CN210252221U - 一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种2‑甲基‑5‑吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，属于化工设备技术领域，装置包括反应釜、接收罐A和接收罐B，反应釜通过釜底阀和Y型管道分别连接至接收罐A和接收罐B，Y型管道分叉向接收罐A的管道上设有气动阀，Y型管道分叉向接收罐B的管道上设有液动阀，Y型管道分叉处至釜底阀之间设有密度变送器，密度变送器分别连接至气动阀和液动阀，本实用新型采用密度变送器监控液体的密度变化，自动调节阀门，将不同液体分入不同接收罐，实现自控式液液两相分层，避免了人工分层存在的目视误差，节省人力。

Description

一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置

技术领域

本实用新型涉及一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

精细化工间歇式釜式反应，尤其是2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中，经常涉及到萃取分层做业，萃取分层做业多而繁琐，尤其是进行常规的人工分层时，在两相界面模糊，视觉不易判别的工段，极易操作失误，导致液液分层不清，引起工序紊乱，影响作业效率。

中国专利文件(公开号：CN203758791U)公开了一种液液两相分层取样装置，其包括分层容器，该分层容器的侧壁上设有进样口和取样口；分层容器的顶端设有轻组分液体出样口，所述分层容器的底端设有重组分液体出样口；所述进样口连接进样管；所述轻组分液体出样口连接轻组分液体出样管，所述重组分液体出样口连接重组分液体出样管，并同时连接汇集管，三者汇集点的高度与进样口的高度相同；汇集管的出口位置高于轻组分液体出样口的高度。该装置可进行液液两相分层取样，但并不能应用于生产进行大规模的两相分层做业。

有鉴于此，研发一种应用于生产的可进行液液两相分层的装置是十分有必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，尤其是两相界面模糊，萃取分层极易操作失误的问题，本实用新型提供一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，包括反应釜、接收罐A和接收罐B，反应釜通过釜底阀和Y型管道分别连接至接收罐A和接收罐B，Y型管道分叉向接收罐A的管道上设有气动阀，Y型管道分叉向接收罐B的管道上设有液动阀。

根据本实用新型，优选的，Y型管道分叉处至釜底阀之间设有密度变送器，密度变送器分别连接至气动阀和液动阀。

根据本实用新型，优选的，密度变送器与气动阀和液动阀之间设置有密度指示报警器。

根据本实用新型，优选的，气动阀至接收罐A的管道上安装流量变送器，流量变送器与气动阀连接。

根据本实用新型，优选的，流量变送器与气动阀之间设置有流量指示报警器。

根据本实用新型，优选的，Y型管道分叉处设有管道视杯，方便观察两相分层状态。

本实用新型摒弃了人工分层，采用自动化装置实现自动分层，进行两相分层做业时，打开釜底阀，反应釜中的下层液体流进Y型管道，密度变送器检测到液体密度信号后，打开气动阀，根据流量变送器反馈的单次累计流量参数调节气动阀阀门通道大小，下层液体流入接收罐A，当密度变送器参数波动时，气动阀关闭，在固定时间后，再调节性短时间开启气动阀，至密度参数转变并稳定，再关闭气动阀，打开液动阀，反应釜中的上层液体流入接收罐B。

本实用新型设置有流量指示报警器和密度指示报警器，管道内的流量变动异常或密度变动异常时进行报警，提醒操作人员及时进行控制调整，还设置有管道视杯，方便操作人员观察两相分层状态。

本实用新型可与现有技术常规的DCS控制系统(集散控制系统)连接，实现自动控制。

本实用新型未进行详细说明的，均按本领域现有技术进行。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用密度变送器监控液体的密度变化，自动调节阀门，将不同液体分入不同接收罐，实现自控式液液两相分层，避免了人工分层存在的目视误差，节省人力。

2、本实用新型根据流量变送器反馈的单次累计流量参数调节气动阀阀门通道大小，精准调控分层，避免流入不同液体，缩减两相分层误差。

3、本实用新型设置有管道视杯，方便操作人员观察两相分层状态，及时进行调整。

4、本实用新型结构简单，可与现有技术常规的DCS控制系统连接，实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图

其中：1、反应釜；2、Y型管道；3、密度变送器；4、密度指示报警器；5、流量变送器；6、流量指示报警器；7、气动阀；8、液动阀；9、接收罐A；10、接收罐B；11、釜底阀；12、管路视杯。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，包括反应釜1、接收罐A9和接收罐B10，反应釜1通过釜底阀11和Y型管道2分别连接至接收罐A9和接收罐B10，Y型管道2分叉向接收罐A9的管道上设有气动阀7，Y型管道2分叉向接收罐B10的管道上设有液动阀8，Y型管道2分叉处至釜底阀11之间设有密度变送器3，密度变送器3分别连接至气动阀7和液动阀8。

实施例2：

一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，气动阀7至接收罐A9的管道上安装流量变送器5，流量变送器5与气动阀7连接。

实施例3：

一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，结构如实施例2所述，不同之处在于，密度变送器3与气动阀7和液动阀8之间设置有密度指示报警器4，流量变送器5与气动阀7之间设置有流量指示报警器6。

实施例4：

一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，结构如实施例3所述，不同之处在于，Y型管道2分叉处设有管道视杯12，方便观察两相分层状态。

本实用新型进行两相分层做业时，打开釜底阀11，反应釜1中的下层液体流进Y型管道2，密度变送器3检测到液体密度信号后，打开气动阀7，根据流量变送器5反馈的单次累计流量参数调节气动阀7阀门通道大小，下层液体流入接收罐A9，当密度变送器3参数波动时，气动阀7关闭，在固定时间后，再调节性短时间开启气动阀7，至密度参数转变并稳定，再关闭气动阀7，打开液动阀8，反应釜1中的上层液体流入接收罐B10。

本实用新型设置有流量指示报警器6和密度指示报警器4，管道内的流量变动异常或密度变动异常时进行报警，提醒操作人员及时进行控制调整，还设置有管道视杯12，方便操作人员观察两相分层状态。

Claims (5)

1.一种2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，其特征在于，包括反应釜、接收罐A和接收罐B，反应釜通过釜底阀和Y型管道分别连接至接收罐A和接收罐B，Y型管道分叉向接收罐A的管道上设有气动阀，Y型管道分叉向接收罐B的管道上设有液动阀，Y型管道分叉处至釜底阀之间设有密度变送器，密度变送器分别连接至气动阀和液动阀。

2.如权利要求1所述的2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，其特征在于，密度变送器与气动阀和液动阀之间设置有密度指示报警器。

3.如权利要求1所述的2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，其特征在于，气动阀至接收罐A的管道上安装流量变送器，流量变送器与气动阀连接。

4.如权利要求3所述的2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，其特征在于，流量变送器与气动阀之间设置有流量指示报警器。

5.如权利要求1所述的2-甲基-5-吡嗪羧酸合成中的自控式液液两相分层装置，其特征在于，Y型管道分叉处设有管道视杯，方便观察两相分层状态。

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