CN210252014U - 一种装修材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修材料搅拌装置，包括机体、搅拌过滤装置、保温装置和吸气装置，搅拌过滤装置包括搅拌箱、搅拌杆一、齿轮一与电机一，搅拌箱的上方固定有分隔板，分隔板的上方对称设置有齿轮二，分隔板的下方设置有与搅拌箱的内壁固定配合的斜板，斜板的一端开设有出气孔，搅拌杆一的侧壁上均固定有若干支杆一，支杆一的远离搅拌杆一端均固定有毛刷一，电机一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动搅拌杆一转动，搅拌杆一转动带动搅拌杆二转动，实现搅拌杆二对箱体内的油漆进行搅拌，毛刷一对搅拌箱表面的油漆进行刷除。

Description

一种装修材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及装修材料搅拌设备领域，特别涉及一种装修材料搅拌装置。

背景技术

关于装修，其中这个修字演变到如今应该说已经没有修理的意思了，可以说其中应该有修造、修饰的意思。人们所说的装修就是装潢，装潢和装修应该是一个概念，装修指的是对房屋进行装饰。

传统的装修材料搅拌装置无法对装修材料进行收集，第二天一些装修材料残留在搅拌锅内会凝结，影响施工的进度，同时传统的装修材料搅拌装置难以对搅拌装置内的装修材料进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装修材料搅拌装置，解决了在装修的过程中无法对装修材料的收集，同时对搅拌锅内的装修材料进行清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装修材料搅拌装置，包括机体、搅拌过滤装置、保温装置和吸气装置，所述搅拌过滤装置固定于机体上方的内壁上，所述保温装置固定于机体的底部，所述吸气装置固定于搅拌过滤装置的侧壁上，所述搅拌过滤装置包括搅拌箱、搅拌杆一、齿轮一与电机一，所述机体的侧壁固定有与搅拌箱相通的进料管，所述进料管的侧壁上设置有进料板，所述进料板的侧壁上固定有密封棉，且所述进料板的一端与进料管铰接连接，所述进料板远离铰接连接的一端与进料管卡扣配合所述搅拌杆一设置有两根，所述搅拌箱固定于机体上方的内壁上，所述搅拌杆一位于搅拌箱内，所述搅拌箱的上方固定有分隔板，所述齿轮一位于分隔板的上方，所述电机一固定于机体的上端面，且所述电机一的输出轴贯穿机体的上端面与齿轮一固定配合，所述分隔板的上方对称设置有与齿轮一齿轮配合的齿轮二，所述搅拌杆一的一端均与齿轮二的下端面固定配合，所述分隔板的下方设置有与搅拌箱的内壁固定配合的斜板，所述斜板的一端开设有出气孔，所述搅拌杆一的侧壁上均固定有若干支杆一，所述支杆一的远离搅拌杆一端均固定有毛刷一，且所述毛刷与搅拌箱的内壁相贴，所述搅拌箱的下端面设置有与搅拌箱固定配合的过滤槽，且所述过滤槽与搅拌箱相通，所述过滤槽内固定有粗过滤网与细过滤网，且所述细过滤网位于粗过滤网的下方，所述过滤槽的下方固定有与过滤槽相通的过滤管，所述过滤管的侧壁上固定有电磁阀一，所述过滤管的远离过滤槽的一端固定有收集箱，且所述过滤管与收集箱相通，所述保温装置包括加热管、保温板、电机二和搅拌杆二，所述加热管固定于收集箱的内壁上，所述保温板固定于加热管的内壁上，所述搅拌杆二放置于收集箱内，所述电机二固定于收集箱的侧壁上，且所述电机二的输出轴贯穿收集箱的内壁与搅拌杆二固定配合，所述搅拌杆二的侧壁上固定有支杆二。

采用上述技术方案，手动打开进料板，将油漆放置到进料管内，关闭进料板，油漆通过自身的重力进入到搅拌箱内，电机一启动，由于电机一的输出轴贯穿机体的上端面与齿轮一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动齿轮一转动，由于齿轮二对称设置于齿轮一的两端，且齿轮一与齿轮二固配合，从而齿轮一转动带动齿轮二转动，由于搅拌杆一的一端均与齿轮二固定配合，从而齿轮二转动带动搅拌杆一转动，由于支杆一固定于搅拌杆一的侧壁上，从而搅拌杆一转动带动支杆一转动，由于毛刷一固定于支杆一远离搅拌杆一的一端，且毛刷一的一端与搅拌箱相贴，从而支杆一转动带动毛刷一转动，实现支杆一对搅拌箱内的油漆进行搅拌，毛刷一同时对附着在箱体表面的油漆进行刮除，斜板用于隔绝油漆，防止油漆在搅拌的过程中进入到分隔板的上方，当搅拌完成时，油漆通过自身的重力落入到过滤槽内，由于粗过滤网与细过滤网固定于过滤槽的内壁上，且细过滤网位于粗过滤网的下方，从而油漆通过自身的重力落入到粗过滤网与细过滤网内，粗过滤网对油漆内的大颗粒物质进行过滤，当大颗粒物质过滤完成时，细过滤网对小颗粒物质进行过滤，当油漆过滤完成时，电磁阀一，由于过滤管的一端与过滤槽相通，从而油漆通过自身的重力进入到过滤管内，由于过滤管的一端与收集箱相通，从而油漆受到自身的重力通过过滤管进入到收集箱内，实现收集箱对油漆的收集，由于加热管固定于收集箱的侧壁上，从而加热管加热对收集箱加热，使收集箱保持到油漆不易凝固的状态，电机二启动，由于搅拌杆二位于收集箱内，且电机二的一端与搅拌杆二固定配合，从而电机二的输出轴转动带动搅拌杆二转动，由于支杆二固定于搅拌杆二的侧壁上，从而搅拌杆二转动带动支杆二转动，实现支杆二对收集箱内的油漆进行搅拌。

作为优选，所述收集箱内固定有抽液泵，所述机体一端的内壁上固定有搅拌锅，所述收集箱与搅拌锅之间设置有送液管，所述送液管的一端与搅拌锅相通，且所述送液管远离搅拌锅的一端贯穿收集箱的侧壁与抽液泵固定配合，所述送液管的侧壁上固定有电磁阀二。

采用上述技术方案，当油漆需要使用时，抽液泵打开，电磁阀二打开，由于送液管贯穿收集箱的侧壁与抽液泵固定配合，从而抽液泵抽取收集箱内的油漆进入到送液管内，由于送液管远离收集箱的一端与搅拌锅相通，从而油漆通过送液管进入到搅拌锅内，实现送液管对油漆的传输。

作为优选，所述搅拌锅上方的内壁上固定有隔离板，所述隔离板的上方设置有齿轮三，所述机体的上端面固定有电机三，所述电机三的输出轴贯穿搅拌锅的上端面与齿轮三固定配合，所述齿轮三的侧壁上对称设置有与齿轮三齿轮配合的齿轮四，所述搅拌锅内设置有两根搅拌杆三，两根所述搅拌杆三贯穿隔离板的下端面均与齿轮四固定配合，所述搅拌杆三的侧壁上固定有支杆三，所述支杆三的一端固定有毛刷三，且所述毛刷三与搅拌锅相贴。

采用上述技术方案，当油漆进入到搅拌锅内时，电机一启动，由于齿轮三固定于隔离板的上方，且电机一的一端贯穿搅拌锅的上端面与齿轮三固定配合，从而电机一的输出轴转动带动齿轮三转动，由于齿轮四对称固定于齿轮三的的侧壁上，且齿轮四与齿轮三齿轮配合，从而齿轮四转动带动齿轮三转动，由于搅拌杆三放置于搅拌锅内，且搅拌杆三的一端均与齿轮四固定配合，从而齿轮四转动带动搅拌杆三转动，由于支杆三固定于搅拌杆三的侧壁上，从而支杆三转动带动搅拌杆三转动，由于毛刷三固定于支杆三远离搅拌杆三的一端，且毛刷三与搅拌锅的内壁相贴，从而支杆三转动带动毛刷三转动，实现毛刷三对附着在搅拌锅表面的油漆进行刮出。

作为优选，所述机体的下方设置有排水管，且所述排水管的一端贯穿机体的下端面与搅拌锅相通，所述排水管的侧壁上固定有电磁阀三。

采用上述技术方案，当油漆搅拌完成时，电磁阀三打开，油漆通过排水管排放收集。

作为优选，所述机体的一端设置有水箱，所述水箱内固定有抽水泵，所述水箱的侧壁上固定有与水箱相通的加水管，所述加水管远离水箱的一端贯穿机体的侧壁与搅拌箱中部的侧壁相通，所述加水管的侧壁上固定有电磁阀四。

采用上述技术方案，当油漆排放完成时，抽水泵启动，电磁阀四启动，由于加水管的一端贯穿水箱的侧壁与抽水泵固定配合，从而抽水泵抽取水箱内的水进入到加水管内，由于加水管远离抽水泵的一端与搅拌箱相通，从而水通过加水管进入到搅拌箱内，此时搅拌箱内的搅拌杆一处于旋转状态，从而水进入到搅拌箱内时，支杆一对水进行搅拌，毛刷一对附着在搅拌箱表面的油漆进行刷除，水对搅拌箱冲洗完成时，通过过滤槽与过滤管进入到收集箱内，由于搅拌杆二处于旋转状态，从而搅拌杆二侧壁上的支杆二对水进行搅拌，实现水对收集箱的冲洗，当水对收集箱冲洗完成时，抽液泵启动，抽液泵抽取收集箱内的水进入到搅拌锅内，由于搅拌杆三处于旋转状态，从而搅拌杆三侧壁上的支杆三对搅拌锅内的水进行搅拌，且支杆三一端的毛刷三对搅拌锅内壁上附着的油漆进行刮出，当搅拌锅搅拌完成时，电磁阀三打开水受到自身的重力通过排水管排放。

作为优选，所述机体的侧壁上固定有风机，所述风机的一端固定有与分隔板上方相通的吸气管，且所述风机远离吸气管的一端固定有废气处理管。

采用上述技术方案，当油漆在搅拌的过程中，油漆本身会散发出有害气体，这是风机启动，由于出气孔位于斜板的一端，从而有害气体通过风机进入到吸气管内，由于废气处理管固定于风机远离吸气管的一端，从而吸气管有害气体通过风机进入到废气处理管内，由于废气处理管与外界废气系统相通，从而有害气体通过废气处理管传送到外界的废气系统中进行处理。

作为优选，所述机体与水箱的下方均固定有支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支撑水箱与机体。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例搅拌过滤装置的示意图；

图3为实施例收集箱的示意图；

图4为实施例保温装置的示意图；

图5为实施例水箱的示意图；

图6为实施例吸气装置的示意图。

附图标记：1、机体；2、搅拌过滤装置；3、保温装置；4、吸气装置；5、搅拌箱；6、搅拌杆一；7、齿轮一；8、电机一；9、分隔板；10、齿轮二；11、斜板；12、出气孔；13、支杆一；14、毛刷一；15、过滤槽；16、粗过滤网；17、细过滤网；18、过滤管；19、电磁阀一；20、收集箱；21、加热管；22、保温板；23、电机二；24、搅拌杆二；25、支杆二；26、抽液泵；27、搅拌锅；28、送液管；29、电磁阀二；30、隔离板；31、齿轮三；32、电机三；33、齿轮四；34、搅拌杆三；35、支杆三；36、毛刷三；37、排水管；38、电磁阀三；39、水箱；40、抽水泵；41、加水管；42、电磁阀四；43、支脚；44、进料管；45、进料板；46、密封棉；47、风机；48、废气处理管；49、吸气管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

图1至6，一种装修材料搅拌装置，包括机体1、搅拌过滤装置2、保温装置3和吸气装置4，搅拌过滤装置2固定于机体1上方的内壁上，保温装置3固定于机体1的底部，吸气装置4固定于搅拌过滤装置2的侧壁上。

搅拌过滤装置2包括搅拌箱5、搅拌杆一6、齿轮一7与电机一8，机体1的侧壁固定有与搅拌箱5相通的进料管44，进料管44的侧壁上设置有进料板45，进料板45的侧壁上固定有密封棉46，且进料板45的一端与进料管44铰接连接，进料板45远离铰接连接的一端与进料管44卡扣配合搅拌杆一6设置有两根，搅拌箱5固定于机体1上方的内壁上，搅拌杆一6位于搅拌箱5内，搅拌箱5的上方固定有分隔板9，齿轮一7位于分隔板9的上方，电机一8固定于机体1的上端面，且电机一8的输出轴贯穿机体1的上端面与齿轮一7固定配合，分隔板9的上方对称设置有与齿轮一7齿轮配合的齿轮二10，搅拌杆一6的一端均与齿轮二10的下端面固定配合，分隔板9的下方设置有与搅拌箱5的内壁固定配合的斜板11，斜板11的一端开设有出气孔12，搅拌杆一6的侧壁上均固定有若干支杆一13，支杆一13的远离搅拌杆一6端均固定有毛刷一14，且毛刷与搅拌箱5的内壁相贴。

手动打开进料板45，将油漆放置到进料管44内，关闭进料板45，油漆通过自身的重力进入到搅拌箱5内，电机一8启动，由于电机一8的输出轴贯穿机体1的上端面与齿轮一7固定配合，从而电机一8的输出轴转动带动齿轮一7转动，由于齿轮二10对称设置于齿轮一7的两端，且齿轮一7与齿轮二10固配合，从而齿轮一7转动带动齿轮二10转动，由于搅拌杆一6的一端均与齿轮二10固定配合，从而齿轮二10转动带动搅拌杆一6转动，由于支杆一13固定于搅拌杆一6的侧壁上，从而搅拌杆一6转动带动支杆一13转动，由于毛刷一14固定于支杆一13远离搅拌杆一6的一端，且毛刷一14的一端与搅拌箱5相贴，从而支杆一13转动带动毛刷一14转动，实现支杆一13对搅拌箱5内的油漆进行搅拌，毛刷一14同时对附着在箱体表面的油漆进行刮除，斜板11用于隔绝油漆，防止油漆在搅拌的过程中进入到分隔板9的上方。

搅拌箱5的下端面设置有与搅拌箱5固定配合的过滤槽15，且过滤槽15与搅拌箱5相通，过滤槽15内固定有粗过滤网16与细过滤网17，且细过滤网17位于粗过滤网16的下方，过滤槽15的下方固定有与过滤槽15相通的过滤管18，过滤管18的侧壁上固定有电磁阀一19，过滤管18的远离过滤槽15的一端固定有收集箱20，且过滤管18与收集箱20相通，保温装置3包括加热管21、保温板22、电机二23和搅拌杆二24，加热管21固定于收集箱20的内壁上，保温板22固定于加热管21的内壁上，搅拌杆二24放置于收集箱20内，电机二23固定于收集箱20的侧壁上，且电机二23的输出轴贯穿收集箱20的内壁与搅拌杆二24固定配合，搅拌杆二24的侧壁上固定有支杆二25。

当搅拌完成时，油漆通过自身的重力落入到过滤槽15内，由于粗过滤网16与细过滤网17固定于过滤槽15的内壁上，且细过滤网17位于粗过滤网16的下方，从而油漆通过自身的重力落入到粗过滤网16与细过滤网17内，粗过滤网16对油漆内的大颗粒物质进行过滤，当大颗粒物质过滤完成时，细过滤网17对小颗粒物质进行过滤，当油漆过滤完成时，电磁阀一19，由于过滤管18的一端与过滤槽15相通，从而油漆通过自身的重力进入到过滤管18内，由于过滤管18的一端与收集箱20相通，从而油漆受到自身的重力通过过滤管18进入到收集箱20内，实现收集箱20对油漆的收集，由于加热管21固定于收集箱20的侧壁上，从而加热管21加热对收集箱20加热，使收集箱20保持到油漆不易凝固的状态，电机二23启动，由于搅拌杆二24位于收集箱20内，且电机二23的一端与搅拌杆二24固定配合，从而电机二23的输出轴转动带动搅拌杆二24转动，由于支杆二25固定于搅拌杆二24的侧壁上，从而搅拌杆二24转动带动支杆二25转动，实现支杆二25对收集箱20内的油漆进行搅拌。

收集箱20内固定有抽液泵26，机体1一端的内壁上固定有搅拌锅27，收集箱20与搅拌锅27之间设置有送液管28，送液管28的一端与搅拌锅27相通，且送液管28远离搅拌锅27的一端贯穿收集箱20的侧壁与抽液泵26固定配合，送液管28的侧壁上固定有电磁阀二29。

搅拌锅27上方的内壁上固定有隔离板30，隔离板30的上方设置有齿轮三31，机体1的上端面固定有电机三32，电机三32的输出轴贯穿搅拌锅27的上端面与齿轮三31固定配合，齿轮三31的侧壁上对称设置有与齿轮三31齿轮配合的齿轮四33，搅拌锅27内设置有两根搅拌杆三34，两根搅拌杆三34贯穿隔离板30的下端面均与齿轮四33固定配合，搅拌杆三34的侧壁上固定有支杆三35，支杆三35的一端固定有毛刷三36，且毛刷三36与搅拌锅27相贴，机体1的下方设置有排水管37，且排水管37的一端贯穿机体1的下端面与搅拌锅27相通，排水管37的侧壁上固定有电磁阀三38。

当油漆需要使用时，抽液泵26打开，电磁阀二29打开，由于送液管28贯穿收集箱20的侧壁与抽液泵26固定配合，从而抽液泵26抽取收集箱20内的油漆进入到送液管28内，由于送液管28远离收集箱20的一端与搅拌锅27相通，从而油漆通过送液管28进入到搅拌锅27内，实现送液管28对油漆的传输，当油漆进入到搅拌锅27内时，电机一8启动，由于齿轮三31固定于隔离板30的上方，且电机一8的一端贯穿搅拌锅27的上端面与齿轮三31固定配合，从而电机一8的输出轴转动带动齿轮三31转动，由于齿轮四33对称固定于齿轮三31的的侧壁上，且齿轮四33与齿轮三31齿轮配合，从而齿轮四33转动带动齿轮三31转动，由于搅拌杆三34放置于搅拌锅27内，且搅拌杆三34的一端均与齿轮四33固定配合，从而齿轮四33转动带动搅拌杆三34转动，由于支杆三35固定于搅拌杆三34的侧壁上，从而支杆三35转动带动搅拌杆三34转动，由于毛刷三36固定于支杆三35远离搅拌杆三34的一端，且毛刷三36与搅拌锅27的内壁相贴，从而支杆三35转动带动毛刷三36转动，实现毛刷三36对附着在搅拌锅27表面的油漆进行刮出，当油漆搅拌完成时，电磁阀三38打开，油漆通过排水管37排放收集。

机体1的一端设置有水箱39，水箱39内固定有抽水泵40，水箱39的侧壁上固定有与水箱39相通的加水管41，加水管41远离水箱39的一端贯穿机体1的侧壁与搅拌箱5中部的侧壁相通，加水管41的侧壁上固定有电磁阀四42，机体1的侧壁上固定有风机47，风机47的一端固定有与分隔板9上方相通的吸气管49，且风机47远离吸气管49的一端固定有废气处理管48，机体1与水箱39的下方均固定有支脚43。

当油漆在搅拌的过程中，油漆本身会散发出有害气体，这是风机47启动，由于出气孔12位于斜板11的一端，从而有害气体通过风机47进入到吸气管49内，由于废气处理管48固定于风机47远离吸气管49的一端，从而吸气管49有害气体通过风机47进入到废气处理管48内，由于废气处理管48与外界废气系统相通，从而有害气体通过废气处理管48传送到外界的废气系统中进行处理。

当油漆排放完成时，抽水泵40启动，电磁阀四42启动，由于加水管41的一端贯穿水箱39的侧壁与抽水泵40固定配合，从而抽水泵40抽取水箱39内的水进入到加水管41内，由于加水管41远离抽水泵40的一端与搅拌箱5相通，从而水通过加水管41进入到搅拌箱5内，此时搅拌箱5内的搅拌杆一6处于旋转状态，从而水进入到搅拌箱5内时，支杆一13对水进行搅拌，毛刷一14对附着在搅拌箱5表面的油漆进行刷除，水对搅拌箱5冲洗完成时，通过过滤槽15与过滤管18进入到收集箱20内，由于搅拌杆二24处于旋转状态，从而搅拌杆二24侧壁上的支杆二25对水进行搅拌，实现水对收集箱20的冲洗，当水对收集箱20冲洗完成时，抽液泵26启动，抽液泵26抽取收集箱20内的水进入到搅拌锅27内，由于搅拌杆三34处于旋转状态，从而搅拌杆三34侧壁上的支杆三35对搅拌锅27内的水进行搅拌，且支杆三35一端的毛刷三36对搅拌锅27内壁上附着的油漆进行刮出，当搅拌锅27搅拌完成时，电磁阀三38打开水受到自身的重力通过排水管37排放，支脚43用于支撑水箱39与机体1。

Claims (7)

1.一种装修材料搅拌装置，其特征在于，包括机体(1)、搅拌过滤装置(2)、保温装置(3)和吸气装置(4)，所述搅拌过滤装置(2)固定于机体(1)上方的内壁上，所述保温装置(3)固定于机体(1)的底部，所述吸气装置(4)固定于搅拌过滤装置(2)的侧壁上，所述搅拌过滤装置(2)包括搅拌箱(5)、搅拌杆一(6)、齿轮一(7)与电机一(8)，所述机体(1)的侧壁固定有与搅拌箱(5)相通的进料管(44)，所述进料管(44)的侧壁上设置有进料板(45)，所述进料板(45)的侧壁上固定有密封棉(46)，且所述进料板(45)的一端与进料管(44)铰接连接，所述进料板(45)远离铰接连接的一端与进料管(44)卡扣配合所述搅拌杆一(6)设置有两根，所述搅拌箱(5)固定于机体(1)上方的内壁上，所述搅拌杆一(6)位于搅拌箱(5)内，所述搅拌箱(5)的上方固定有分隔板(9)，所述齿轮一(7)位于分隔板(9)的上方，所述电机一(8)固定于机体(1)的上端面，且所述电机一(8)的输出轴贯穿机体(1)的上端面与齿轮一(7)固定配合，所述分隔板(9)的上方对称设置有与齿轮一(7)齿轮配合的齿轮二(10)，所述搅拌杆一(6)的一端均与齿轮二(10)的下端面固定配合，所述分隔板(9)的下方设置有与搅拌箱(5)的内壁固定配合的斜板(11)，所述斜板(11)的一端开设有出气孔(12)，所述搅拌杆一(6)的侧壁上均固定有若干支杆一(13)，所述支杆一(13)的远离搅拌杆一(6)端均固定有毛刷一(14)，且所述毛刷与搅拌箱(5)的内壁相贴，所述搅拌箱(5)的下端面设置有与搅拌箱(5)固定配合的过滤槽(15)，且所述过滤槽(15)与搅拌箱(5)相通，所述过滤槽(15)内固定有粗过滤网(16)与细过滤网(17)，且所述细过滤网(17)位于粗过滤网(16)的下方，所述过滤槽(15)的下方固定有与过滤槽(15)相通的过滤管(18)，所述过滤管(18)的侧壁上固定有电磁阀一(19)，所述过滤管(18)的远离过滤槽(15)的一端固定有收集箱(20)，且所述过滤管(18)与收集箱(20)相通，所述保温装置(3)包括加热管(21)、保温板(22)、电机二(23)和搅拌杆二(24)，所述加热管(21)固定于收集箱(20)的内壁上，所述保温板(22)固定于加热管(21)的内壁上，所述搅拌杆二(24)放置于收集箱(20)内，所述电机二(23)固定于收集箱(20)的侧壁上，且所述电机二(23)的输出轴贯穿收集箱(20)的内壁与搅拌杆二(24)固定配合，所述搅拌杆二(24)的侧壁上固定有支杆二(25)。

2.根据权利要求1所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述收集箱(20)内固定有抽液泵(26)，所述机体(1)一端的内壁上固定有搅拌锅(27)，所述收集箱(20)与搅拌锅(27)之间设置有送液管(28)，所述送液管(28)的一端与搅拌锅(27)相通，且所述送液管(28)远离搅拌锅(27)的一端贯穿收集箱(20)的侧壁与抽液泵(26)固定配合，所述送液管(28)的侧壁上固定有电磁阀二(29)。

3.根据权利要求2所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌锅(27)上方的内壁上固定有隔离板(30)，所述隔离板(30)的上方设置有齿轮三(31)，所述机体(1)的上端面固定有电机三(32)，所述电机三(32)的输出轴贯穿搅拌锅(27)的上端面与齿轮三(31)固定配合，所述齿轮三(31)的侧壁上对称设置有与齿轮三(31)齿轮配合的齿轮四(33)，所述搅拌锅(27)内设置有两根搅拌杆三(34)，两根所述搅拌杆三(34)贯穿隔离板(30)的下端面均与齿轮四(33)固定配合，所述搅拌杆三(34)的侧壁上固定有支杆三(35)，所述支杆三(35)的一端固定有毛刷三(36)，且所述毛刷三(36)与搅拌锅(27)相贴。

4.根据权利要求3所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的下方设置有排水管(37)，且所述排水管(37)的一端贯穿机体(1)的下端面与搅拌锅(27)相通，所述排水管(37)的侧壁上固定有电磁阀三(38)。

5.根据权利要求4所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的一端设置有水箱(39)，所述水箱(39)内固定有抽水泵(40)，所述水箱(39)的侧壁上固定有与水箱(39)相通的加水管(41)，所述加水管(41)远离水箱(39)的一端贯穿机体(1)的侧壁与搅拌箱(5)中部的侧壁相通，所述加水管(41)的侧壁上固定有电磁阀四(42)。

6.根据权利要求5所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的侧壁上固定有风机(47)，所述风机(47)的一端固定有与分隔板(9)上方相通的吸气管(49)，且所述风机(47)远离吸气管(49)的一端固定有废气处理管(48)。

7.根据权利要求6所述的一种装修材料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)与水箱(39)的下方均固定有支脚(43)。

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