CN210751788U - 三聚氯氰捕集器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三聚氯氰捕集器装置，包括密封罐体和设置在密封罐体内部的一级纤维滤筒和二级纤维滤筒，所述二级纤维滤筒位于一级纤维滤筒的内部，所述一级纤维滤筒和二级纤维滤筒将密封罐体分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室通过多个循环机构连通设置，所述第一腔室的内部设置有与一级纤维滤筒相适配的清理机构；所述密封罐体的内部下端固定连接有进气管。本实用新型中，启动马达带动扇叶转动从而加快气体进入二级纤维滤筒内的效率，使气体可以带动软毛刷转动，从而将一级纤维滤筒外部的部分杂质清除，操作较简单，能及时对杂质进行清理，有效提高了一级纤维滤筒的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及捕集器装置技术领域，尤其涉及三聚氯氰捕集器装置。
背景技术
三聚氯氰是一种重要的精细化工产品，是农药工业的中间体，也是制造活性染料的原料，可作为有机工业生产的各种助剂。在三聚氯氰生产过程中，需要用到配料器、反应器、解析釜、脱水罐、冷却器、捕集器等，气相氯化氰经捕集器处理后再进入干燥塔进行下一步的合成步骤。
现有捕集器装置，由于一级滤筒直接与经冷却器处理后的气相氯化氰接触，长时间使用后一级滤筒的外部会堆积较多的杂质，现有的捕集器装置在清理杂质时需要将捕集器装置拆除，操作复杂，若杂质清理不及时，会大大降低一级滤筒工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中捕集器装置中一级滤筒外部杂质不便清理的问题，而提出的三聚氯氰捕集器装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
三聚氯氰捕集器装置，包括密封罐体和设置在密封罐体内部的一级纤维滤筒和二级纤维滤筒，所述二级纤维滤筒位于一级纤维滤筒的内部，所述一级纤维滤筒和二级纤维滤筒将密封罐体分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室通过多个循环机构连通设置，所述第一腔室的内部设置有与一级纤维滤筒相适配的清理机构；所述密封罐体的内部下端固定连接有进气管，所述进气管的一端贯穿密封罐体的侧壁延伸至密封罐体的外部，所述进气管上开设有多个出气孔，所述密封罐体的底部贯穿设置有分别与第一腔室和第二腔室连通设置的两根出水管，所述密封罐体的内顶部固定连接有安装块，所述二级纤维滤筒的顶部与安装块的下表面固定连接，所述二级纤维滤筒的内部上端设置有出气管，所述出气管依次贯穿安装块和密封罐体的侧壁并向上延伸，所述安装块上设置有强力装置。
优选地，所述循环机构包括两端分别与第一腔室和第二腔室连通设置的循环气管，所述循环气管上设有循环风机。
优选地，所述清理机构包括与第一腔室内侧壁固定连接的四个安装板，所述安装板上开设有通孔，位于同一侧的两个所述通孔的内部转动连接有同一根转杆，所述转杆的外侧壁固定套接有多个连接套，所述连接套的外侧壁固定连接有多个呈弧形的软毛刷。
优选地，多个所述出气孔呈等距排列，且出气孔的开口朝下设置。
优选地，所述强力装置包括与密封罐体顶部外侧壁固定连接的马达，所述马达的输出端固定连接有主动轴，所述安装块的内部开设有安装腔，所述安装腔的顶部内侧壁转动连接有从动轴，所述从动轴通过传动机构与主动轴连接，所述从动轴和主动轴的底端均贯穿安装腔和安装块的侧壁并向下延伸，所述从动轴和主动轴向下延伸的一端均固定套接有多个扇叶。
优选地，所述传动机构包括两个分别固定套接在从动轴和主动轴外侧壁上的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在使用时，通过转杆、安装板、软毛刷、马达、主动轴、从动轴以及各扇叶的配合，启动马达带动扇叶转动从而加快气体进入二级纤维滤筒内的效率，从而使得气体可以带动软毛刷转动使得软毛刷可将一级纤维滤筒外部的部分杂质清除，操作较简单，能及时对杂质进行清理，有效提高了一级纤维滤筒的工作效率。
2、通过循环气管和循环风机的配合，可将第二腔室内的气体吸入第一腔室内实现循环过滤有效提高了过滤效果；同时，当循环气管内的气体进入第一腔室时，可带动软毛刷转动，加快了软毛刷的转动效率，提高了清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的三聚氯氰捕集器装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的三聚氯氰捕集器装置中安装板的结构示意图。
图中：1密封罐体、2一级纤维滤筒、3二级纤维滤筒、4第一腔室、5第二腔室、6进气管、7出气孔、8出水管、9安装块、10出气管、11循环气管、12循环风机、13安装板、14转杆、15马达、16主动轴、17从动轴、18扇叶、19皮带、20软毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，三聚氯氰捕集器装置，包括密封罐体1和设置在密封罐体1内部的一级纤维滤筒2和二级纤维滤筒3，二级纤维滤筒3位于一级纤维滤筒2的内部，一级纤维滤筒2和二级纤维滤筒3将密封罐体1分隔成第一腔室4和第二腔室5，第一腔室4和第二腔室5通过多个循环机构连通设置，循环机构包括两端分别与第一腔室4和第二腔室5连通设置的循环气管11，循环气管11上设有循环风机12；其中，一级纤维滤筒2、二级纤维滤筒3和循环风机12均为现有技术，在此不做赘述，利用循环风机12可在需要时将第二腔室5内的气体吸入第一腔室4内实现循环过滤，有效提高了对气相氯化氰的过滤效率。
其中，第一腔室4的内部设置有与一级纤维滤筒2相适配的清理机构，清理机构包括与第一腔室4内侧壁固定连接的四个安装板13，安装板13上开设有通孔，位于同一侧的两个通孔的内部转动连接有同一根转杆14，转杆14的外侧壁固定套接有多个连接套，连接套的外侧壁固定连接有多个呈弧形的软毛刷20；
需要说明的是：软毛刷20呈弧形设置，多个软毛刷20在同一个连接套的外侧壁上呈扇形排列，方便气流带动软毛刷20转动。
其中，密封罐体1的内部下端固定连接有进气管6，进气管6的一端贯穿密封罐体1的侧壁延伸至密封罐体1的外部，进气管6上开设有多个出气孔7，多个出气孔7呈等距排列，且出气孔7的开口朝下设置，密封罐体1的底部贯穿设置有分别与第一腔室4和第二腔室5连通设置的两根出水管8，密封罐体1的内顶部固定连接有安装块9，二级纤维滤筒3的顶部与安装块9的下表面固定连接，二级纤维滤筒3的内部上端设置有出气管10，出气管10依次贯穿安装块9和密封罐体1的侧壁并向上延伸，安装块9上设置有强力装置，强力装置包括与密封罐体1顶部外侧壁固定连接的马达15，马达15的输出端固定连接有主动轴16，安装块9的内部开设有安装腔，安装腔的顶部内侧壁转动连接有从动轴17，从动轴17通过传动机构与主动轴16连接，传动机构包括两个分别固定套接在从动轴17和主动轴16外侧壁上的皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带19传动连接，从动轴17和主动轴16的底端均贯穿安装腔和安装块9的侧壁并向下延伸，从动轴17和主动轴16向下延伸的一端均固定套接有多个扇叶18；
需要说明的是：多个呈等距设置的出气孔7使得进气管6内的气体能较为均匀的进入第一腔室4内，使得一级纤维滤筒2的过滤效果更好；马达15可采用现有技术中的RS-380SH型马达，此为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型中，在使用时经冷却器处理后的气相氯化氰经进气管6进入第一腔室4内，利用一级纤维滤筒2对气体进行有效的初次过滤，经一级纤维滤筒2过滤后的气体进入第二腔室5内，再经由二级纤维滤筒3对其进行过滤，过滤后的气体经出气管10排放至下一级干燥塔内，经一级纤维滤筒2和二级纤维滤筒3过滤后，气体内的雾粒凝聚成液滴，液体聚集后从密封罐体1下方的出水管8排出；
在需要初步清理一级纤维滤筒2的外部时，启动马达15，马达15带动主动轴16转动并通过皮带19带动从动轴17转动，此时位于第二腔室5内的扇叶18开始转动，从而加快气体从第一腔室4进入第二腔室5内的效率，提高了一级纤维滤筒2的过滤效率，同时在气体加速流动的同时，气体带动各软毛刷20转动，在软毛刷20转动的过程中，能有效的将一级纤维滤筒2外部的部分杂质扫除，由于一级纤维滤筒2的外部呈软性设置，在软毛刷20转动时会带动一级纤维滤筒2轻微抖动，从而使得一级纤维滤筒2外部的杂质能从上而下掉落，操作较简单，能及时对杂质进行清理，有效提高了一级纤维滤筒2的工作效率；
通过循环气管11和循环风机12的配合，可将第二腔室5内的气体吸入第一腔室4内实现循环过滤有效提高了过滤效果，同时，当循环气管11内的气体进入第一腔室4时，可带动软毛刷20转动，加快了软毛刷20的转动效率，提高了软毛刷20的清理效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.三聚氯氰捕集器装置，包括密封罐体(1)和设置在密封罐体(1)内部的一级纤维滤筒(2)和二级纤维滤筒(3)，所述二级纤维滤筒(3)位于一级纤维滤筒(2)的内部，所述一级纤维滤筒(2)和二级纤维滤筒(3)将密封罐体(1)分隔成第一腔室(4)和第二腔室(5)，其特征在于，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)通过多个循环机构连通设置，所述第一腔室(4)的内部设置有与一级纤维滤筒(2)相适配的清理机构；
所述密封罐体(1)的内部下端固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的一端贯穿密封罐体(1)的侧壁延伸至密封罐体(1)的外部，所述进气管(6)上开设有多个出气孔(7)，所述密封罐体(1)的底部贯穿设置有分别与第一腔室(4)和第二腔室(5)连通设置的两根出水管(8)，所述密封罐体(1)的内顶部固定连接有安装块(9)，所述二级纤维滤筒(3)的顶部与安装块(9)的下表面固定连接，所述二级纤维滤筒(3)的内部上端设置有出气管(10)，所述出气管(10)依次贯穿安装块(9)和密封罐体(1)的侧壁并向上延伸，所述安装块(9)上设置有强力装置。
2.根据权利要求1所述的三聚氯氰捕集器装置，其特征在于，所述循环机构包括两端分别与第一腔室(4)和第二腔室(5)连通设置的循环气管(11)，所述循环气管(11)上设有循环风机(12)。
3.根据权利要求1所述的三聚氯氰捕集器装置，其特征在于，所述清理机构包括与第一腔室(4)内侧壁固定连接的四个安装板(13)，所述安装板(13)上开设有通孔，位于同一侧的两个所述通孔的内部转动连接有同一根转杆(14)，所述转杆(14)的外侧壁固定套接有多个连接套，所述连接套的外侧壁固定连接有多个呈弧形的软毛刷(20)。
4.根据权利要求1所述的三聚氯氰捕集器装置，其特征在于，多个所述出气孔(7)呈等距排列，且出气孔(7)的开口朝下设置。
5.根据权利要求1所述的三聚氯氰捕集器装置，其特征在于，所述强力装置包括与密封罐体(1)顶部外侧壁固定连接的马达(15)，所述马达(15)的输出端固定连接有主动轴(16)，所述安装块(9)的内部开设有安装腔，所述安装腔的顶部内侧壁转动连接有从动轴(17)，所述从动轴(17)通过传动机构与主动轴(16)连接，所述从动轴(17)和主动轴(16)的底端均贯穿安装腔和安装块(9)的侧壁并向下延伸，所述从动轴(17)和主动轴(16)向下延伸的一端均固定套接有多个扇叶(18)。
6.根据权利要求5所述的三聚氯氰捕集器装置，其特征在于，所述传动机构包括两个分别固定套接在从动轴(17)和主动轴(16)外侧壁上的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带(19)传动连接。
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