CN211462944U - 一种水悬浮剂混合用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水悬浮剂混合用反应釜,包括:底座、罐体、活动盖、卡接板、旋转电机、变速箱、进料口、逆止阀、出气孔、空气滤芯、搅拌轴、连接杆、搅拌桨、出料口、电磁阀以及清洁部,所述罐体固定安装于底座顶端,所述活动盖安装于罐体上,且与罐体顶端活动连接,所述卡接板底端安装于罐体上,本实用新型涉及悬浮剂混合技术领域,该装置设计合理,结构简单,使用方法简单便于操作,通过变速箱提高搅拌轴的转速,缩短水悬浮剂的搅拌时间,并使其搅拌的更加均匀,通过出气孔以及空气滤芯的配合,对混合时所产生的有毒气体进行过滤,通过清洁部对罐体内部进行自动清洁,无需人工对其进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬浮剂混合技术领域,具体为一种水悬浮剂混合用反应釜。
背景技术
悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂,国际代号为SC,由于SC没有像可湿粉(WP)那样的粉尘飞扬问题,不易燃易爆,粒径小,生物活性高,比重较大,包装体积较小,相对其他农药剂型安全环保,因此,SC已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种,目前在对悬浮剂进行加工时,需要用到反应釜,这种反应釜能够对悬浮剂进行搅拌,但是现有的反应釜功能比较单一,不仅搅拌效率比较低,而且搅拌不均匀,增加了搅拌的时间,不仅如此现在的反应釜在搅拌完成之后,一般都为人工手动清洗,这种清洗方式很不便捷,并且在对悬浮剂进行搅拌时,由于悬浮剂的药性会产生出有毒气体,虽然毒性较低但是仍然容易影响到工作人员的身体健康情况,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水悬浮剂混合用反应釜,解决了现有的反应釜功能比较单一,不仅搅拌效率比较低,而且搅拌不均匀,增加了搅拌的时间,不仅如此现在的反应釜在搅拌完成之后,一般都为人工手动清洗,这种清洗方式很不便捷,并且在对悬浮剂进行搅拌时,由于悬浮剂的药性会产生出有毒气体,虽然毒性较低但是仍然容易影响到工作人员的身体健康情况的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种水悬浮剂混合用反应釜,主要包括:底座、罐体、活动盖、卡接板、旋转电机、变速箱、进料口、逆止阀、出气孔、空气滤芯、搅拌轴、连接杆、搅拌桨、出料口、电磁阀以及清洁部,所述罐体固定安装于底座顶端,所述活动盖安装于罐体上,且与罐体顶端活动连接,所述卡接板底端安装于罐体上,且与罐体侧壁面活动连接,所述卡接板顶端与活动盖底端相贴合,所述变速箱固定安装于活动盖顶端,所述旋转电机安装于活动盖上,并与变速箱顶端固定连接,所述进料口固定安装于活动盖顶端,所述逆止阀套装于进料口顶端,所述出气孔固定安装于活动盖顶端,所述出气孔底端延伸至罐体内部,所述空气滤芯固定安装于出气孔顶端,所述搅拌轴位于罐体内部,且与变速箱底端相连接,所述连接杆一端插装于搅拌轴内部,所述搅拌桨上下两端与连接杆活动连接,且插装于连接杆上,所述出料口固定安装于罐体底端,所述电磁阀套装于出料口上,所述清洁部安装于罐体上。
优选的,所述清洁部包括:导水管、分流器、导气管、增压泵、风机以及一对结构相同的控制阀;
所述增压泵位于罐体一侧,所述导水管一端与增压泵固定连接,所述分流器安装于导水管上,所述导气管一端与分流器固定连接,所述风机位于罐体一侧,并与导气管另一端固定连接,所述导水管一端插装于罐体顶端,一对所述控制阀分别套装于导气管以及导水管上。
优选的,所述罐体上设有振动电机,所述振动电机固定安装于搅拌罐侧壁面上。
优选的,所述罐体上设有若干结构相同的加热棒,若干所述加热棒嵌装于罐体内壁面上。
优选的,所述搅拌桨包括:主轴以及三对结构相同的搅拌板,所述主轴两端插装于连接杆上,并与连接杆活动连接,三对所述搅拌板固定安装于主轴侧壁面上,且位于主轴上下两端。
优选的,所述连接杆呈矩形条状板状结构,所述连接杆顶端呈弧形状,所述连接杆顶端开设有圆形通孔,所述圆形通孔与搅拌桨相互匹配。
有益效果
本实用新型提供了一种水悬浮剂混合用反应釜,具备以下有益效果:该水悬浮剂混合用反应釜设计合理,结构简单,使用方法简单便于操作,通过变速箱提高搅拌轴的转速,缩短水悬浮剂的搅拌时间,并使其搅拌的更加均匀,通过出气孔以及空气滤芯的配合,对混合时所产生的有毒气体进行过滤,通过清洁部对罐体内部进行自动清洁,无需人工对其进行清洁,解决了现有的反应釜功能比较单一,不仅搅拌效率比较低,而且搅拌不均匀,增加了搅拌的时间,不仅如此现在的反应釜在搅拌完成之后,一般都为人工手动清洗,这种清洗方式很不便捷,并且在对悬浮剂进行搅拌时,由于悬浮剂的药性会产生出有毒气体,虽然毒性较低但是仍然容易影响到工作人员的身体健康情况的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种水悬浮剂混合用反应釜的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种水悬浮剂混合用反应釜的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种水悬浮剂混合用反应釜的侧视结构示意图。
图4为本实用新型图1所述一种水悬浮剂混合用反应釜的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、罐体;3、活动盖;4、卡接板;5、旋转电机;6、变速箱;7、进料口;8、逆止阀;9、出气孔;10、空气滤芯;11、搅拌轴;12、连接杆;13、搅拌桨;14、出料口;15、电磁阀;16、导水管;17、分流器;18、导气管;19、增压泵;20、风机;21、控制阀;22、振动电机;23、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:本实用新型提供一种技术方案:根据说明书附图1-4可知,本案是一种水悬浮剂混合用反应釜,主要包括:底座1、罐体2、活动盖3、卡接板4、旋转电机5、变速箱6、进料口7、逆止阀8、出气孔9、空气滤芯10、搅拌轴11、连接杆12、搅拌桨13、出料口14、电磁阀15以及清洁部,连接关系如下:
罐体2固定安装于底座1顶端,活动盖3安装于罐体2上,且与罐体2顶端活动连接,卡接板4底端安装于罐体2上,且与罐体2侧壁面活动连接,卡接板4顶端与活动盖3底端相贴合,变速箱6固定安装于活动盖3顶端,旋转电机5安装于活动盖3上,并与变速箱6顶端固定连接,进料口7固定安装于活动盖3顶端,逆止阀8套装于进料口7顶端,出气孔9固定安装于活动盖3顶端,出气孔9底端延伸至罐体2内部,空气滤芯10固定安装于出气孔9顶端,搅拌轴11位于罐体2内部,且与变速箱6底端相连接,连接杆12一端插装于搅拌轴11内部,搅拌桨13上下两端与连接杆12活动连接,且插装于连接杆12上,出料口14固定安装于罐体2底端,电磁阀15套装于出料口14上,清洁部安装于罐体2上。
通过上述总体情况可知,在使用的时候,通过底座1对罐体2进行支撑固定,通过卡接板4对活动盖3进行卡接固定,防止在搅拌混合过程中出现活动盖3松动等情况,通过进料口7向罐体2内添加液体以及悬浮剂等添加剂,原料添加完毕后,启动旋转电机5,通过旋转电机5的转动启动变速箱6,从而带动搅拌轴11进行转动,通过变速箱6可提高搅拌轴11的转速,提高罐体2内的混合速度,同时可降低旋转电机5的能耗以及延长旋转电机5的使用寿命,通过连接杆12对搅拌桨13进行支撑固定,通过搅拌桨13加强罐体2内的搅拌强度,同时,通过搅拌桨13对罐体2内壁进行刮壁,在对水悬浮剂进行混合时,会产生毒性较小的气体,通过出气孔9将毒气进行排出,通过空气滤芯10对其进行过滤,防止毒气散发至空气中,影响工作人员的身体健康,混合完成后,启动电磁阀15,通过出料口14将混合完成后的水悬浮剂排出,启动清洁部,通过清洁部对罐体2内部进行清洁。
作为优选方案,更进一步的,清洁部包括:导水管16、分流器17、导气管18、增压泵19、风机20以及一对结构相同的控制阀21;
增压泵19位于罐体2一侧,导水管16一端与增压泵19固定连接,分流器17安装于导水管16上,导气管18一端与分流器17固定连接,风机20位于罐体2一侧,并与导气管18另一端固定连接,导水管16一端插装于罐体2顶端,一对控制阀21分别套装于导气管18以及导水管16上。
通过上述情况可知,在使用的时候,将水源与增加泵进行连接,启动增压泵19,通过增压泵19提高水压,通过导水管16将水引流至罐体2内部,对其内壁面进行冲洗,冲洗后,启动风机20,通过风机20提高空气流速,通过导气管18以及导水管16的配合,将空气输送至罐体2内部,对其内部进行烘干。
作为优选方案,更进一步的,罐体2上设有振动电机22,振动电机22固定安装于搅拌罐侧壁面上,启动振动电机22,通过振动电机22提高罐体2内的混合效率。
作为优选方案,更进一步的,罐体2上设有若干结构相同的加热棒23,若干加热棒23嵌装于罐体2内壁面上,通过加热棒23对罐体2内部进行加热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水悬浮剂混合用反应釜,主要包括:底座(1)、罐体(2)、活动盖(3)、卡接板(4)、旋转电机(5)、变速箱(6)、进料口(7)、逆止阀(8)、出气孔(9)、空气滤芯(10)、搅拌轴(11)、连接杆(12)、搅拌桨(13)、出料口(14)、电磁阀(15)以及清洁部,其特征在于,所述罐体(2)固定安装于底座(1)顶端,所述活动盖(3)安装于罐体(2)上,且与罐体(2)顶端活动连接,所述卡接板(4)底端安装于罐体(2)上,且与罐体(2)侧壁面活动连接,所述卡接板(4)顶端与活动盖(3)底端相贴合,所述变速箱(6)固定安装于活动盖(3)顶端,所述旋转电机(5)安装于活动盖(3)上,并与变速箱(6)顶端固定连接,所述进料口(7)固定安装于活动盖(3)顶端,所述逆止阀(8)套装于进料口(7)顶端,所述出气孔(9)固定安装于活动盖(3)顶端,所述出气孔(9)底端延伸至罐体(2)内部,所述空气滤芯(10)固定安装于出气孔(9)顶端,所述搅拌轴(11)位于罐体(2)内部,且与变速箱(6)底端相连接,所述连接杆(12)一端插装于搅拌轴(11)内部,所述搅拌桨(13)上下两端与连接杆(12)活动连接,且插装于连接杆(12)上,所述出料口(14)固定安装于罐体(2)底端,所述电磁阀(15)套装于出料口(14)上,所述清洁部安装于罐体(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂混合用反应釜,其特征在于,所述清洁部包括:导水管(16)、分流器(17)、导气管(18)、增压泵(19)、风机(20)以及一对结构相同的控制阀(21);
所述增压泵(19)位于罐体(2)一侧,所述导水管(16)一端与增压泵(19)固定连接,所述分流器(17)安装于导水管(16)上,所述导气管(18)一端与分流器(17)固定连接,所述风机(20)位于罐体(2)一侧,并与导气管(18)另一端固定连接,所述导水管(16)一端插装于罐体(2)顶端,一对所述控制阀(21)分别套装于导气管(18)以及导水管(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂混合用反应釜,其特征在于,所述罐体(2)上设有振动电机(22),所述振动电机(22)固定安装于搅拌罐侧壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂混合用反应釜,其特征在于,所述罐体(2)上设有若干结构相同的加热棒(23),若干所述加热棒(23)嵌装于罐体(2)内壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂混合用反应釜,其特征在于,所述搅拌桨(13)包括:主轴以及三对结构相同的搅拌板,所述主轴两端插装于连接杆(12)上,并与连接杆(12)活动连接,三对所述搅拌板固定安装于主轴侧壁面上,且位于主轴上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂混合用反应釜,其特征在于,所述连接杆(12)呈矩形条状板状结构,所述连接杆(12)顶端呈弧形状,所述连接杆(12)顶端开设有圆形通孔,所述圆形通孔与搅拌桨(13)相互匹配。
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