CN208664068U - 一种混凝土试配后自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土适配清洗装置的技术领域，是一种混凝土试配后自动清洗装置，包括底座、工作台、搅拌装置、升降装置、水箱、四通电磁阀、进水管、第一清洗管、第一增压泵、第二清洗管、第二增压泵、设有开口的清洗圆环、注水空腔、第一清洗喷头、固定支架、清洗喷管、第二清洗喷头、排水孔、控制面板，通过控制面板控制升降电机将升降板降下升起，开启四通电磁阀通过进水管将水注入到搅拌筒内部，开启搅拌电机对配料进行搅拌，搅拌好配料取出，将清洗圆环装在搅拌筒上部进行清洗，清洗完成以后将搅拌筒取下倒扣在固定支架上对搅拌筒底部进行清洗，本实用新型有效解决了现有现有对适配装置的清洗时人工清洗存在工作效率低、劳动强度大的问题。

Description

一种混凝土试配后自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土适配清洗装置的技术领域，是一种混凝土试配后自动清洗装置。

背景技术

混凝土试配强度就是考虑混凝土强度有一定的离散性，为确保施工后，混凝土能达到设计强度，在设计强度基础上增加一定的富裕量而得出试配时的强度值。

混凝土适配是使用之前必经的一步，因此对于适配装置清洗也是必须要做的工作，现有对适配装置的清洗时人工清洗存在工作效率低、劳动强度大的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种混凝土试配后自动清洗装置，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有现有对适配装置的清洗时人工清洗存在工作效率低、劳动强度大的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种混凝土试配后自动清洗装置，包括底座、工作台、搅拌装置、升降装置、水箱、四通电磁阀、进水管、第一清洗管、第一增压泵、第二清洗管、第二增压泵、设有开口的清洗圆环、注水空腔、至少一个第一清洗喷头、固定支架、设有接口的清洗喷管、第二清洗喷头、排水孔、控制面板，所述工作台设置在底座后部，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌筒，所述搅拌电机固定安装在工作台左部，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴上端与搅拌电机固定连接，所述搅拌叶片放置在搅拌筒内部，所述升降装置包括固定板、升降板、齿条、升降电机、主动齿轮，所述固定板固定安装在工作台前部左侧并位于搅拌电机的正下方，所述升降板两侧可滑动的嵌套在固定板的两侧，所述搅拌筒可拆拆卸的安装在升降板上，所述齿条固定安装在升降板左侧面上，所述升降电机通过电机安装板固定安装在工作台左侧，所述主动齿轮固定安装在升降电机右端，所述主动齿轮与齿条相啮合，所述水箱设置在工作台上部右侧，所述进水管一端通过四通电磁阀与水箱下端相连通，所述进水管一端延伸至搅拌筒上部，所述第一清洗管一端通过四通电磁阀与水箱下部相连通，所述第一清洗管另一端延伸至底座右部，所述第一增压泵固定安装在第一清洗水管上，所述第二清洗水管一端通过四通电磁阀与水箱下部相连通，所述第二增压泵固定安装在第二清洗管上，所述注水空腔设置在清洗圆环上，所述第一清洗喷头依序固定安装在注水空腔上并与注水空腔相连通，所述清洗圆环内径尺寸与搅拌筒上端外尺寸一致，所述第二清洗管另一端与注水空腔相连通，所述固定支架固定安装在底座上部右侧，所述清洗喷管固定安装在固定支架中部，所述第二清洗喷头固定安装在清洗喷管上端，所述排水孔设置在底座上右下部，所述控制面板设置在工作台一侧，所述搅拌电机、四通电磁阀、第一增压泵、第二增压泵、升降电机均与控制面板电连接，所述第一清洗管下端与接口可拆卸的连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化和/或改进：

优选的，所述还包括清洁刷、卡扣，所述清洁刷可拆卸的安装在搅拌叶片上，所述卡扣设置在工作台前侧右部。

优选的，还包括固定棒、悬挂环，所述固定棒设置在工作台前侧右部，所述悬挂环设置在清洗圆环上。

优选的，还包括挡板，所述挡板设置在丢在底座前中部。

优选的，还包括流量计，所述流量计安装在进水管上。

本实用新型结构合理而紧凑，通过控制面板控制升降电机将升降板降下，将适配料加入到搅拌筒内部，然后控制面板控制升降电机将升降板升起，然后开启四通电磁阀通过进水管将水注入到搅拌筒内部，开启搅拌电机对配料进行搅拌，当搅拌完成以后通过控制升降电机再次把升降板降下，将搅拌筒内部搅拌好的配料取出供下一道工序使用，然后将清洗圆环扣装在搅拌筒上部，控制面板开启第二增压泵通过第一清洗喷头对搅拌筒内部进行清洗，清洗完成以后将搅拌筒取下倒扣在固定支架上，通过将第一清洗管安装在接口上开启第一增压泵对搅拌筒底部进行清洗，清洗过后的污水通过排水口流出，清洗彻底、高效，本实用新型有效解决了现有现有对适配装置的清洗时人工清洗存在工作效率低、劳动强度大的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的第一立体结构示意图。

附图2为本实用新型的第二立体结构示意图。

附图3为附图1中搅拌叶片与清洁刷的安装结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为工作台，3为水箱，4为四通电磁阀，5为进水管，6为第一清洗管，7为第一增压泵，8为第二清洗管，9为第二增压泵，10为设有开口，11为清洗圆环，12为注水空腔，13为第一清洗喷头，14为固定支架，15为接口，16为清洗喷管，17为第二清洗喷头，18为排水孔，19为控制面板，20为搅拌电机，21为搅拌轴，22为搅拌叶片，23为搅拌筒，24为固定板，25为升降板，26为齿条，27为升降电机，28为主动齿轮，29为电机安装板，30为清洁刷，31为卡扣，32为固定棒，33为悬挂环，34为挡板，35为流量计。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3所示，一种混凝土试配后自动清洗装置，包括底座1、工作台2、搅拌装置、升降装置、水箱3、四通电磁阀4、进水管5、第一清洗管6、第一增压泵7、第二清洗管8、第二增压泵9、设有开口10的清洗圆环11、注水空腔12、至少一个第一清洗喷头13、固定支架14、设有接口15的清洗喷管16、第二清洗喷头17、排水孔18、控制面板19，所述工作台2设置在底座1后部，所述搅拌装置包括搅拌电机20、搅拌轴21、搅拌叶片22、搅拌筒23，所述搅拌电机20固定安装在工作台2左部，所述搅拌叶片22固定安装在搅拌轴21上，所述搅拌轴21上端与搅拌电机20固定连接，所述搅拌叶22片放置在搅拌筒23内部，所述升降装置包括固定板24、升降板25、齿条26、升降电机27、主动齿轮28，所述固定板24固定安装在工作台2前部左侧并位于搅拌电机20的正下方，所述升降板25两侧可滑动的嵌套在固定板24的两侧，所述搅拌筒23可拆拆卸的安装在升降板25上，所述齿条26固定安装在升降板25左侧面上，所述升降电机27通过电机安装板29固定安装在工作台2左侧，所述主动齿轮28固定安装在升降电机27右端，所述主动齿轮28与齿条26相啮合，所述水箱3设置在工作台2上部右侧，所述进水管5一端通过四通电磁阀4与水箱3下端相连通，所述进水管5一端延伸至搅拌筒23上部，所述第一清洗管6一端通过四通电磁阀4与水箱3下部相连通，所述第一清洗管6另一端延伸至底座1右部，所述第一增压泵7固定安装在第一清洗水管6上，所述第二清洗水管8一端通过四通电磁阀4与水箱3下部相连通，所述第二增压泵9固定安装在第二清洗管8上，所述注水空腔12设置在清洗圆环11上，所述第一清洗喷头13依序固定安装在注水空腔12上并与注水空腔12相连通，所述清洗圆环11内径尺寸与搅拌筒23上端外尺寸一致，所述第二清洗管8另一端与注水空腔12相连通，所述固定支架14固定安装在底座1上部右侧，所述清洗喷管16固定安装在固定支架14中部，所述第二清洗喷头17固定安装在清洗喷管16上端，所述排水孔18设置在底座1上右下部，所述控制面板19设置在工作台2一侧，所述搅拌电机20、四通电磁阀4、第一增压泵7、第二增压泵9、升降电机27均与控制面板19电连接，所述第一清洗管6下端与接口15可拆卸的连接。

本实用新型结构合理而紧凑，通过控制面板19控制升降电机27将升降板25降下，将适配料加入到搅拌筒23内部，然后控制面板19控制升降电机27将升降板25升起，然后开启四通电磁阀4通过进水管5将水注入到搅拌筒23内部，开启搅拌电机20对配料进行搅拌，当搅拌完成以后通过控制升降电机27再次把升降板25降下，将搅拌筒23内部搅拌好的配料取出供下一道工序使用，然后将清洗圆环11扣装在搅拌筒23上部，控制面板19开启第二增压泵9通过第一清洗喷头13对搅拌筒23内部进行清洗，清洗完成以后将搅拌筒23取下倒扣在固定支架14上，通过将第一清洗管6安装在接口15上开启第一增压泵7对搅拌筒23底部进行清洗，清洗过后的污水通过排水口18流出，清洗彻底、高效，本实用新型有效解决了现有现有对适配装置的清洗时人工清洗存在工作效率低、劳动强度大的问题。

可根据实际需要对上述一种混凝土试配后自动清洗装置进行进一步的优化或/和改进：

如图1、2、3所示，所述还包括清洁刷30、卡扣31，所述清洁刷30可拆卸的安装在搅拌叶片22上，所述卡扣31设置在工作台2前侧右部。根据实际需要，这里设置清洁刷30并可拆卸的安装在搅拌叶片22外周是为了清洗搅拌筒23内壁上残留物更彻底、更迅速，这里设置卡扣31是为了在不使用清洁刷30时将清洁刷30悬挂在卡扣31上。

如图1、2所示，还包括固定棒32、悬挂环33，所述固定棒32设置在工作台2前侧右部，所述悬挂环33设置在清洗圆环11上。根据实际需要，清洗圆环11上设置悬挂环33、工作台2上设置固定棒32是为了在不使用清洗圆环11时通过悬挂环33悬挂在固定棒32上。

如图1、2所示，还包括挡板34，所述挡板34设置在丢在底座1前中部。根据实际需要这里设置挡板34是为了避免污水流至整个底座1部位。

如图1、2所示，还包括流量计35，所述流量计35安装在进水管5上。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。

Claims (5)

1.一种混凝土试配后自动清洗装置，其特征在于，包括底座、工作台、搅拌装置、升降装置、水箱、四通电磁阀、进水管、第一清洗管、第一增压泵、第二清洗管、第二增压泵、设有开口的清洗圆环、注水空腔、至少一个第一清洗喷头、固定支架、设有接口的清洗喷管、第二清洗喷头、排水孔、控制面板，所述工作台设置在底座后部，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌筒，所述搅拌电机固定安装在工作台左部，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴上端与搅拌电机固定连接，所述搅拌叶片放置在搅拌筒内部，所述升降装置包括固定板、升降板、齿条、升降电机、主动齿轮，所述固定板固定安装在工作台前部左侧并位于搅拌电机的正下方，所述升降板两侧可滑动的嵌套在固定板的两侧，所述搅拌筒可拆拆卸的安装在升降板上，所述齿条固定安装在升降板左侧面上，所述升降电机通过电机安装板固定安装在工作台左侧，所述主动齿轮固定安装在升降电机右端，所述主动齿轮与齿条相啮合，所述水箱设置在工作台上部右侧，所述进水管一端通过四通电磁阀与水箱下端相连通，所述进水管一端延伸至搅拌筒上部，所述第一清洗管一端通过四通电磁阀与水箱下部相连通，所述第一清洗管另一端延伸至底座右部，所述第一增压泵固定安装在第一清洗水管上，所述第二清洗水管一端通过四通电磁阀与水箱下部相连通，所述第二增压泵固定安装在第二清洗管上，所述注水空腔设置在清洗圆环上，所述第一清洗喷头依序固定安装在注水空腔上并与注水空腔相连通，所述清洗圆环内径尺寸与搅拌筒上端外尺寸一致，所述第二清洗管另一端与注水空腔相连通，所述固定支架固定安装在底座上部右侧，所述清洗喷管固定安装在固定支架中部，所述第二清洗喷头固定安装在清洗喷管上端，所述排水孔设置在底座上右下部，所述控制面板设置在工作台一侧，所述搅拌电机、四通电磁阀、第一增压泵、第二增压泵、升降电机均与控制面板电连接，所述第一清洗管下端与接口可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试配后自动清洗装置，其特征在于，所述还包括清洁刷、卡扣，所述清洁刷可拆卸的安装在搅拌叶片上，所述卡扣设置在工作台前侧右部。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土试配后自动清洗装置，其特征在于，还包括固定棒、悬挂环，所述固定棒设置在工作台前侧右部，所述悬挂环设置在清洗圆环上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试配后自动清洗装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置在丢在底座前中部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试配后自动清洗装置，其特征在于，还包括流量计，所述流量计安装在进水管上。