CN210251779U - 一种VOCs一体机配套的过滤转轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种VOCs一体机配套的过滤转轮,包括第二转轮本体和驱动第二转轮本体的驱动组件,第二转轮本体与第二壳体转动连接,驱动组件驱动第二转轮本体,第二壳体内设有分解区和吸附区,在负载颗粒吸附二次废气后,将氮氧化物吸附至负载颗粒上,第二转轮本体带动负载颗粒转动到分解区,将分解区设置为光催化区,针对二次废气中的主污染物通过设定光催化区的光线特定波长,催化分解废气,将出气口设置在第二壳体对应分解区的上方高度位置,并在出气口连接有吸附风机,吸附风机对分解后的气体有害物质进行负压吸出富集集中处理,本申请公开的过滤转轮其在VOCs处理领域能够与现有的VOCs一体机完美的配合,进一步净化处理尾气。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃处理装置领域,具体涉及到一种VOCs一体机配套的过滤转轮。
背景技术
VOCs(volatile organic compounds)即挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物,主要来源于石油化工、汽车发动机尾气、制药、印刷等行业,其主要成分为烃类、酚类、芳香族类等。VOCs可在大气中形成光学烟雾,对环境和人体造成极大的危害,VOCs通过呼吸道和皮肤进入人体后,对人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性或永久性损伤,尤其是苯类和芳香族类等多环芳烃对人体具有致癌作用。因此 VOCs的处理越来越受到世界各国的重视。
传统的VOCs处理通常采用如下形式:
1)吸附吸收法:吸附吸收法主要采用活性炭床层或吸收塔来对有机废气进行吸收;
2)氧化法:通过添加双氧水或次氯酸钠等强氧化物质,使得VOCs发生氧化反应生成二氧化碳和水;
3)等离子法:通过电离产生一些强氧化的离子,与VOCs发生氧化反应;
4)光催化法:通过特定的光源产生特定波长的光线,促使氧气与VOCs发生氧化反应;
5)焚烧法:将VOCs气体送进焚烧炉进行焚烧;
6)蓄热燃烧(RTO)法:通过采用陶瓷作为蓄热载体,在高温下对VOCs进行焚烧。
现有的有机废气处理装置采用多种方式整合并用,其中比较常用的为蓄热燃烧装置,其相对传统的焚烧装置能量利用率高,但是在反应温度过高(800度以上),易产生氮氧化物,形成二次污染,因此在蓄热燃烧装置出气位置设置吸附过滤转轮非常必要,现有的过滤转轮仅仅只有吸附过滤功能,吸附过滤的负载颗粒容易吸附饱和,其单位时间内处理的二次废气量少,在负载颗粒吸附饱和后将负载颗粒脱附重新利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的提供一种VOCs一体机配套的过滤转轮,能够针对性分解吸附的二次废气,以释放负载颗粒的吸附容量,增加负载颗粒处理二次废气的总量。
为实现上述目的,本实用新型提供一种VOCs一体机配套的过滤转轮,包括第二转轮本体和驱动第二转轮本体的驱动组件,所述第二转轮本体设置在第二壳体内,所述第二转轮本体与第二壳体转动连接,所述驱动组件驱动第二转轮本体,所述第二壳体内设有分解区和吸附区,所述分解区设置在第二壳体上半段位置,所述吸附区设置在第二壳体下半段位置,所述分解区为光催化区,所述第二壳体一侧面设置有进气口,另外一侧面设置有出气口,所述进气口设置在第二壳体的下方高度位置,所述出气口设置在密闭第二壳体的上方高度位置,所述第二转轮本体设置有用于填充负载颗粒的负载腔室,负载腔室内填充有负载颗粒,所述出气口连接有吸附风机。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二转轮本体的负载腔室由第二转轮本体分割形成的若干个扇形负载腔室组成,若干个所述负载腔室在第二转轮本体的外周边位置设置有换料口,所述换料口设置有盖板组件,所述第二壳体的外周壁对应上方和下方位置设置有进料口和下料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述盖板组件包盖板安装座和盖板,所述盖板安装座设置有与换料口对齐的插槽,所述盖板与插槽滑动连接,所述盖板用于封闭换料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述盖板安装座设置有第二弹性件,该第二弹性件保持盖板设置在滑槽内,封闭换料口,所述下料口设置连接盖板安装座的出料接头,所述下料口设置有安装出料接头的第一滑移管,所述第一滑移管沿第二转轮本体径向延伸,所述出料接头与第一滑移管滑动连接,所述插槽设置有电磁铁,所述盖板为磁件,在出料接头与盖板安装座相互接触时,电磁铁通电并与盖板相斥,相斥力推动盖板与换料口相错。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料口设置连接盖板安装座的进料接头,所述进料口设置有安装进料接头的第二滑移管,所述第二滑移管沿第二转轮本体径向延伸,所述进料接头与第二滑移管滑动连接,所述插槽设置有电磁铁,所述盖板为磁件,在进料接头与盖板安装座相互接触时,电磁铁通电并与盖板相斥,相斥力推动盖板与换料口相错。
本实用新型的进一步改进,所述第一滑移管和第二滑移管均设置有驱动进料接头或者出料接头滑移的驱动件,所述驱动件螺纹连接在第一滑移管或者第二滑移管的内壁,该驱动件一端与进料接头或者出料接头相互抵触,所述进料接头和出料接头均设置有通电触点,所述第一滑移管和第二滑移管内壁设置有用于与通电触点相互电连接的接电触点,在出料接头或者进料接头与盖板安装座相互抵触时,接电触点与通电触点电连接。
本实用新型的进一步改进,所述第二壳体设置有安装支架,所述转轮通过驱动轴与第二壳体转动连接,所述驱动组件设置在安装支架上,所述驱动组件包括驱动电机和连接在驱动电机输出轴上的第一锥齿轮,所述驱动轴伸出第二壳体端设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
本实用新型提供的过滤转轮,通过在容纳转轮的壳体内设置分解区和吸附区,第二转轮本体填充有负载颗粒,并且转轮的负载腔室与壳体的容纳腔相互贯通,在负载颗粒吸附二次废气后,将氮氧化物吸附至负载颗粒上,第二转轮本体带动负载颗粒转动到分解区,将分解区设置为光催化区,针对二次废气中的主污染物通过设定光催化区的光线特定波长,催化分解废气,将出气口设置在第二壳体对应分解区的上方高度位置,并在出气口连接有吸附风机,吸附风机对分解后的气体有害物质进行负压吸出富集集中处理,本申请公开的过滤转轮其在VOCs处理领域能够与现有的VOCs一体机完美的配合,进一步净化处理尾气。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的出气通道一侧的结构示意图;
图3为本实用新型转盘安装内部结构示意图;
图4为本实用新型内部的结构示意图;
图5为本实用新型盖板组件的安装驱动结构示意图;
图6为本实用新型图5A处的局部放大图。
附图标记:
c1、第二转轮本体;c2、第二壳体;c3、分解区;c4、吸附区;c5、进气口; c6、出气口;c7、负载腔室;c8、吸附风机;c9、扇形负载腔室;c10、换料口;c11、盖板组件;c12、进料口;c13、下料口;c14、盖板;c15、盖板安装座;c16、插槽;c17、第二弹性件;c18、第一滑移管;c19、电磁铁;c20、进料接头;c21、第二滑移管;c22、驱动件;c23、通电触点;c24、接电触点;c25、出料接头;
b1、安装支架;b2、驱动轴;b3、驱动电机;b4、第一锥齿轮;b5、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详述,而非限制本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型提供一种VOCs一体机配套的过滤转轮,包括第二转轮本体c1和驱动第二转轮本体c1的驱动组件,所述第二转轮本体c1设置在第二壳体c2内,所述第二转轮本体c1与第二壳体c2转动连接,所述驱动组件驱动第二转轮本体c1转动,所述第二壳体c2内设有分解区c3和吸附区c4,第二壳体c2呈密封状,所述分解区c3设置在第二壳体c2上半段位置,所述吸附区c4设置在第二壳体c2下半段位置,所述第二壳体c2一侧面设置有进气口 c5,另外一侧面设置有出气口c6,所述进气口c5设置在第二壳体c2的下方高度位置,所述出气口c6设置在密闭第二壳体c2的上方高度位置,蓄热燃烧装置的出气口c6连接本过滤转轮装置的进气口c5,气体进入第二壳体c2内后负载至负载颗粒上,转轮带动吸附有废气的负载颗粒转动至分解区c3位置,优选的,第二壳体c2上设置有用于分隔分解区c3和吸附区c4的分隔板,该分隔板一端连接在第二壳体c2的一侧面,另外一端沿第二壳体c2的轴向向第二转轮本体 c1延伸,与第二转轮本体c1形成以间隙,所述分解区c3为光催化区,光催化区具体的,在第二壳体c2内比设置有可以设定光线波长的光催化板,所述第二转轮本体c1设置有用于填充负载颗粒的负载腔室c7,第二转轮本体c1优选的,由安装环和封闭安装环两侧面的网状隔板组成,形成一个镂空的负载腔室c7,负载腔室c7内填充有负载颗粒,所述出气口c6连接有吸附风机c8。
通过在容纳转轮的壳体内设置分解区c3和吸附区c4,第二转轮本体c1填充有负载颗粒,并且转轮的负载腔室c7与壳体的容纳腔相互贯通,在负载颗粒吸附二次废气后,将氮氧化物吸附至负载颗粒上,第二转轮本体c1带动负载颗粒转动到分解区c3,将分解区c3设置为光催化区,针对二次废气中的主污染物通过设定光催化区的光线特定波长,催化分解废气,将出气口c6设置在第二壳体c2 对应分解区c3的上方高度位置,并在出气口c6连接有吸附风机c8,吸附风机 c8对分解后的气体有害物质进行负压吸出富集集中处理,本申请公开的过滤转轮其在VOCs处理领域能够与现有的VOCs一体机完美的配合,进一步净化处理尾气。
作为改进的一种具体实施方式,所述第二转轮本体c1的负载腔室c7由第二转轮本体c1分割形成的若干个扇形负载腔室c9组成,若干个所述扇形负载腔室c9 在第二转轮本体c1的外周边位置设置有换料口c10,所述换料口c10设置有盖板组件c11,所述第二壳体c2的外周壁对应上方和下方位置设置有进料口c12 和下料口c13。
通过在第二转轮本体c1外周设置换料口c10,在负载颗粒负载饱和后,方便进行换料,并且通过将第二转轮本体c1的负载腔室c7分隔成若干个扇形负载腔室 c9,使得在换料时,更加方便均匀的出料和进料。
作为改进的一种具体实施方式,所述盖板组件c11包盖板安装座c15和盖板 c14,所述盖板安装座c15设置有与换料口c10对齐的插槽c16,所述盖板c14 与插槽c16滑动连接,所述盖板c14用于封闭换料口c10,在需要换料时,拉动盖板c14与换料口c10错位,所述盖板安装座c15设置有第二弹性件c17,该第二弹性件c17保持盖板c14设置在滑槽内,封闭换料口c10,所述下料口c13设置连接盖板安装座c15的出料接头c25,所述下料口c13设置有安装出料接头c25 的第一滑移管c18,所述第一滑移管c18沿第二转轮本体c1径向延伸,所述出料接头c25与第一滑移管c18滑动连接,所述插槽c16设置有电磁铁c19,所述盖板c14为磁件,通过推动出料接头向换料口c10方向滑移,在出料接头c25 与盖板安装座c15相互接触时,电磁铁c19通电并与盖板c14相斥,相斥力推动盖板c14与换料口c10相错,扇形负载腔室c9内的的负载颗粒从换料口c10通过出料接头c25下料,驱动组件控制第二转轮在换料时,依次带动各个扇形负载腔室c9的换料口c10与下料口c13对齐,优选的出料接头c25与盖板安装座 c15相互卡接嵌合,以防止负载颗粒从换料接口漏出至第二壳体c2内部。
作为本实用新型的进一步改进,相同的,进料口c12设置连接盖板安装座 c15的进料接头c20,所述进料口c12设置有安装进料接头c20的第二滑移管c21,所述第二滑移管c21沿第二转轮本体c1径向延伸,所述进料接头c20与第二滑移管c21滑动连接,所述插槽c16设置有电磁铁c19,所述盖板c14为磁件,在进料接头c20与盖板安装座c15相互接触时,电磁铁c19通电并与盖板c14相斥,相斥力推动盖板c14与换料口c10相错,在需要将新的负载颗粒装载至负载腔室 c7内时,驱动组件控制第二转轮依次带动各个扇形负载腔室c9的换料口c10与进料口c12对齐,优选的进料接头c20与盖板安装座c15相互卡接嵌合,以防止负载颗粒在装料过程中掉落至第二壳体c2内部。
作为改进的一种具体实施方式,所述第一滑移管c18和第二滑移管c21均设置有驱动进料接头c20或者出料接头c25滑移的驱动件c22,所述驱动件c22螺纹连接在第一滑移管c18或者第二滑移管c21的内壁,该驱动件c22一端与进料接头c20或者出料接头c25相互抵触,在需要推动第一滑移管c18或者第二滑移管c21时,转动驱动件c22,优选的驱动件c22、第一滑移管c18和第二滑移管c21为绝缘材质,其进料接头c20和出料接头c25也为绝缘材质,所述进料接头 c20和出料接头c25均设置有通电触点c23,所述第一滑移管c18和第二滑移管 c21内壁设置有用于与通电触点c23相互电连接的接电触点c24,在出料接头c25 或者进料接头c20与盖板安装座c15相互抵触时,接电触点c24与通电触点c23 电连接,优选的,可以在出料接头c25前端和进料接头c20前端设置导电圈,通过将通电触点c23与导电圈之间导电丝连接,其在出料接头c25和进料接头c20 在与盖板安装座c15抵触时,导电圈与电磁体导电。
作为改进的一种具体实施方式,第一壳体a2设置有安装支架b1,转盘a3 通过驱动轴b2与第一壳体a2转动连接,该转盘a3轴心位置设置有安装盘,该安装盘与吸附载体a4固定连接,吸附载体a4与转盘a3固定连接,驱动组件设置在安装支架b1上,驱动组件包括驱动电机b3和连接在驱动电机b3输出轴上的第一锥齿轮b4,驱动轴b2伸出第一壳体a2端设置有第二锥齿轮b5,第一锥齿轮b4与第二锥齿轮b5相互啮合,优选的,第一锥齿轮b4和第二锥齿轮b5 均为斜齿轮,将驱动电机b3通过锥齿轮与连接转盘a3的驱动轴b2直角驱动,使得整体装置结构更加紧凑,并且转动稳定。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种VOCs一体机配套的过滤转轮,包括第二转轮本体(c1)和驱动第二转轮本体(c1)的驱动组件,其特征在于:所述第二转轮本体(c1)设置在第二壳体(c2)内,所述第二转轮本体(c1)与第二壳体(c2)转动连接,所述驱动组件驱动第二转轮本体(c1)转动,所述第二壳体(c2)内设有分解区(c3)和吸附区(c4),所述分解区(c3)设置在第二壳体(c2)上半段位置,所述吸附区(c4)设置在第二壳体(c2)下半段位置,所述分解区(c3)为光催化区,所述第二壳体(c2)一侧面设置有进气口(c5),另外一侧面设置有出气口(c6),所述进气口(c5)设置在第二壳体(c2)的下方高度位置,所述出气口(c6)设置在密闭第二壳体(c2)的上方高度位置,所述第二转轮本体(c1)设置有用于填充负载颗粒的负载腔室(c7),负载腔室(c7)内填充有负载颗粒,所述出气口(c6)连接有吸附风机(c8)。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述第二转轮本体(c1)的负载腔室(c7)由第二转轮本体(c1)分割形成的若干个扇形负载腔室(c9)组成,若干个所述扇形负载腔室(c9)在第二转轮本体(c1)的外周边位置设置有换料口(c10),所述换料口(c10)设置有盖板组件(c11),所述第二壳体(c2)的外周壁对应上方和下方位置设置有进料口(c12)和下料口(c13)。
3.根据权利要求2所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述盖板组件(c11)包盖板安装座(c15)和盖板(c14),所述盖板安装座(c15)设置有与换料口(c10)对齐的插槽(c16),所述盖板(c14)与插槽(c16)滑动连接,所述盖板(c14)用于封闭换料口(c10)。
4.根据权利要求3所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述盖板安装座(c15)设置有第二弹性件(c17),该第二弹性件(c17)保持盖板(c14)设置在插槽(c16)内,封闭换料口(c10),所述下料口(c13)设置连接盖板安装座(c15)的出料接头(c25),所述下料口(c13)设置有安装出料接头(c25)的第一滑移管(c18),所述第一滑移管(c18)沿第二转轮本体(c1)径向延伸,所述出料接头(c25)与第一滑移管(c18)滑动连接,所述插槽(c16)设置有电磁铁(c19),所述盖板(c14)为磁件,在出料接头(c25)与盖板安装座(c15)相互接触时,电磁铁(c19)通电并与盖板(c14)相斥,相斥力推动盖板(c14)与换料口(c10)相错。
5.根据权利要求4所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述进料口(c12)设置连接盖板安装座(c15)的进料接头(c20),所述进料口(c12)设置有安装进料接头(c20)的第二滑移管(c21),所述第二滑移管(c21)沿第二转轮本体(c1)径向延伸,所述进料接头(c20)与第二滑移管(c21)滑动连接,所述插槽(c16)设置有电磁铁(c19),所述盖板(c14)为磁件,在进料接头(c20)与盖板安装座(c15)相互接触时,电磁铁(c19)通电并与盖板(c14)相斥,相斥力推动盖板(c14)与换料口(c10)相错。
6.根据权利要求5所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述第一滑移管(c18)和第二滑移管(c21)均设置有驱动进料接头(c20)或者出料接头(c25)滑移的驱动件(c22),所述驱动件(c22)螺纹连接在第一滑移管(c18)或者第二滑移管(c21)的内壁,该驱动件(c22)一端与进料接头(c20)或者出料接头(c25)相互抵触,所述进料接头(c20)和出料接头(c25)均设置有通电触点(c23),所述第一滑移管(c18)和第二滑移管(c21)内壁设置有用于与通电触点(c23)相互电连接的接电触点(c24),在出料接头(c25)或者进料接头(c20)与盖板安装座(c15)相互抵触时,接电触点(c24)与通电触点(c23)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种VOCs一体机配套的过滤转轮,其特征在于,所述第二壳体(c2)设置有安装支架(b1),所述转轮通过驱动轴(b2)与第二壳体(c2)转动连接,所述驱动组件设置在安装支架(b1)上,所述驱动组件包括驱动电机(b3)和连接在驱动电机(b3)输出轴上的第一锥齿轮(b4),所述驱动轴(b2)伸出第二壳体(c2)端设置有第二锥齿轮(b5),所述第一锥齿轮(b4)与第二锥齿轮(b5)相互啮合。
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CN201920948022.9U CN210251779U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种VOCs一体机配套的过滤转轮 |
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CN112275074A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 广东省特种设备检测研究院 | 燃气锅炉的排烟尾气节能处理装置及系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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