CN210246463U - 一种便于拆卸的微电机封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的微电机封装结构,包括外壳、拆卸单元和卡接单元，外壳为圆筒状结构，外壳的上端固定连接有顶板，外壳的底端设置有底板，拆卸单元设置于外壳的内弧面底端，卡接单元设置于底板的上表面，还包括微电机、输出轴、通槽和转动轴承，输出轴与微电机内部的转子固定连接，转动轴承为两个且分别设置于输出轴的外弧面两端，上端的转动轴承与顶板中部的通孔固定连接，下端的转动轴承与底板中部的通孔固定连接，通槽等角度设置于外壳的底端，该便于拆卸的微电机封装结构，安装简单，拆卸方便，不会引起底板的形变，作业效率高，为人们节省了时间，而且设置有散热结构，延长微电机的使用寿命。

Description

一种便于拆卸的微电机封装结构

技术领域

本实用新型涉及微电机技术领域，具体为一种便于拆卸的微电机封装结构。

背景技术

微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，具有力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便、运行恒速等优点，还可以搭配各种齿轮箱以达到改变输出速度和转矩的目的，由于微电机尺寸小，机械强度差，因此在使用时，需要采用封装结构对微电机进行封装，从而对微电机进行保护，现有技术的封装结构通常是用螺丝进行固定或者将底板通过锁扣与外壳固定连接，螺丝固定安装过程繁琐，而且在电机长期振动过程中容易脱落，导致电机故障，而锁扣连接的方式拆卸十分困难，很容易导致底板变形，影响下次使用，另外，现有的封装结构通常没有散热结构，容易导致温度过高，影响使用寿命，为此，我们提出一种便于拆卸的微电机封装结构解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于拆卸的微电机封装结构，安装简单，拆卸方便，不会引起底板的形变，作业效率高，为人们节省了时间，而且设置有散热结构，延长微电机的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的微电机封装结构,包括外壳、拆卸单元和卡接单元；

外壳：所述外壳为圆筒状结构，所述外壳的上端固定连接有顶板，所述外壳的底端设置有底板；

拆卸单元：所述拆卸单元设置于外壳的内弧面底端；

卡接单元：所述卡接单元设置于底板的上表面；

其中：还包括微电机、输出轴、通槽和转动轴承，所述输出轴与微电机内部的转子固定连接，所述转动轴承为两个且分别设置于输出轴的外弧面两端，上端的转动轴承与顶板中部的通孔固定连接，下端的转动轴承与底板中部的通孔固定连接，所述通槽等角度设置于外壳的底端，安装时，将滑动块与通槽在竖直方向对齐，向底板的中部按压滑动块，使第二弹簧被压缩，当滑动块的斜面与外壳的下表面接触时，向上按压底板，使滑动块在外壳的下表面压力下向底板的中部移动，当滑动块向上移动至通槽时，外壳对滑动块的压力取消，第二弹簧推动滑动块向通槽移动，最终卡接在通槽内部，对底板进行固定，安装简单方便，减轻了劳动力，提高了装配效率，当需要拆卸时，通过通槽利用外力使滑动块向底板中部滑动，当四个滑动块都脱离通槽时，第一弹簧推动推板向下移动，将底板向下推动，利用第一弹簧自身的弹力从内部将底板顶出进行拆卸，避免了从外部撬动对外壳造成损伤，便于拆卸，增加了扇叶，利用输出轴转动带动扇叶工作，对微电机进行散热，防止微电机温度过高，提高了使用寿命。

进一步的，所述拆卸单元包括固定板、直线轴承、轴芯、第一弹簧和推板，所述固定板与外壳的内弧面底端固定连接，所述直线轴承与固定板中部的圆孔固定连接，所述轴芯滑动连接于直线轴承的内部，所述第一弹簧的上端与直线轴承的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与推板的上表面固定连接，所述轴芯穿过第一弹簧的内部，所述轴芯的下端与推板的上表面固定连接，当底板失去与外壳的支撑力时，第一弹簧推动推板将底板向外推送，从而进行拆卸。

进一步的，所述卡接单元包括固定块、限位板、第二弹簧和滑动块，所述固定块固定连接于底板的上表面，所述第二弹簧的一端与固定块靠近通槽的侧面固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动块的内侧端头固定连接，所述滑动块的外侧端头与通槽对应设置，所述滑动块与外壳的上表面滑动连接，所述限位板固定连接于底板的上表面，所述滑动块穿过限位板下端的通孔，所述推板与限位板的上表面对应设置，便于对底板进行安装。

进一步的，还包括扇叶，所述扇叶固定连接于输出轴的外弧面下端，所述扇叶位于底板的上方，对微电机进行散热，延长使用寿命。

进一步的，还包括通风孔，所述通风孔均匀设置于底板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于拆卸的微电机封装结构，具有以下好处：

1、安装时，将滑动块与通槽在竖直方向对齐，向底板的中部按压滑动块，使第二弹簧被压缩，当滑动块的斜面与外壳的下表面接触时，向上按压底板，使滑动块在外壳的下表面压力下向底板的中部移动，当滑动块向上移动至通槽时，外壳对滑动块的压力取消，第二弹簧推动滑动块向通槽移动，最终卡接在通槽内部，对底板进行固定，安装简单方便，减轻了劳动力，提高了装配效率。

2、当需要拆卸时，通过通槽利用外力使滑动块向底板中部滑动，当四个滑动块都脱离通槽时，第一弹簧推动推板向下移动，将底板向下推动，利用第一弹簧自身的弹力从内部将底板顶出进行拆卸，避免了从外部撬动对外壳造成损伤，便于拆卸。

3、增加了扇叶，利用输出轴转动带动扇叶工作，对微电机进行散热，防止微电机温度过高，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1外壳、2微电机、3顶板、4输出轴、5通槽、6底板、7转动轴承、8拆卸单元、81固定板、82直线轴承、83轴芯、84第一弹簧、85推板、9卡接单元、91固定块、92限位板、93第二弹簧、94滑动块、10扇叶、11通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的微电机封装结构，包括外壳1、拆卸单元8和卡接单元9；

外壳1：外壳1为圆筒状结构，外壳1的上端固定连接有顶板3，外壳1的底端设置有底板6；

拆卸单元8：拆卸单元8包括固定板81、直线轴承82、轴芯83、第一弹簧84和推板85，固定板81与外壳1的内弧面底端固定连接，直线轴承82与固定板81中部的圆孔固定连接，轴芯83滑动连接于直线轴承82的内部，第一弹簧84的上端与直线轴承82的下表面固定连接，第一弹簧84的下端与推板85的上表面固定连接，轴芯83穿过第一弹簧84的内部，轴芯83的下端与推板85的上表面固定连接，通过通槽5利用外力使滑动块94向底板6中部滑动，当四个滑动块94都脱离通槽5时，第一弹簧84推动推板85向下移动，将底板6向下推动，利用第一弹簧84自身的弹力从内部将底板6顶出进行拆卸，避免了从外部撬动对外壳1造成损伤，便于拆卸。

卡接单元9：卡接单元9包括固定块91、限位板92、第二弹簧93和滑动块94，固定块91固定连接于底板6的上表面，第二弹簧93的一端与固定块91靠近通槽5的侧面固定连接，第二弹簧93的另一端与滑动块94的内侧端头固定连接，滑动块94的外侧端头与通槽5对应设置，滑动块94与外壳1的上表面滑动连接，限位板92固定连接于底板6的上表面，滑动块94穿过限位板92下端的通孔，推板85与限位板92的上表面对应设置，将滑动块94与通槽5在竖直方向对齐，向底板6的中部按压滑动块94，使第二弹簧93被压缩，当滑动块94的斜面与外壳1的下表面接触时，向上按压底板6，使滑动块94在外壳1的下表面压力下向底板6的中部移动，当滑动块94向上移动至通槽5时，外壳1对滑动块94的压力取消，第二弹簧93推动滑动块94向通槽5移动，最终卡接在通槽5内部，对底板6进行固定，安装简单方便，减轻了劳动力，提高了装配效率。

其中：还包括扇叶10和通风孔11，扇叶10固定连接于输出轴4的外弧面下端，扇叶10位于底板6的上方，对微电机2进行散热，延长使用寿命，通风孔11均匀设置于底板6的中部。

其中：还包括微电机2、输出轴4、通槽5和转动轴承7，输出轴4与微电机2内部的转子固定连接，转动轴承7为两个且分别设置于输出轴4的外弧面两端，上端的转动轴承7与顶板3中部的通孔固定连接，下端的转动轴承7与底板6中部的通孔固定连接，通槽5等角度设置于外壳1的底端。

在使用时：安装时，将滑动块94与通槽5在竖直方向对齐，向底板6的中部按压滑动块94，使第二弹簧93被压缩，当滑动块94的斜面与外壳1的下表面接触时，向上按压底板6，使滑动块94在外壳1的下表面压力下向底板6的中部移动，当滑动块94向上移动至通槽5时，外壳1对滑动块94的压力取消，第二弹簧93推动滑动块94向通槽5移动，最终卡接在通槽5内部，对底板6进行固定，此时推板85被限位板92向上推动，推板85带动第一弹簧84被压缩，轴芯83在直线轴承82内部向上滑动，当需要拆卸时，通过通槽5利用外力使滑动块94向底板6中部滑动，当四个滑动块94都脱离通槽5时，第一弹簧84推动推板85向下移动，将底板6向下推动，实现拆卸，微电机2工作时，输出轴4带动扇叶10旋转，对微电机2自身进行散热，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的微电机封装结构，其特征在于：包括外壳(1)、拆卸单元(8)和卡接单元(9)；

外壳(1)：所述外壳(1)为圆筒状结构，所述外壳(1)的上端固定连接有顶板(3)，所述外壳(1)的底端设置有底板(6)；

拆卸单元(8)：所述拆卸单元(8)设置于外壳(1)的内弧面底端；

卡接单元(9)：所述卡接单元(9)设置于底板(6)的上表面；

其中：还包括微电机(2)、输出轴(4)、通槽(5)和转动轴承(7)，所述输出轴(4)与微电机(2)内部的转子固定连接，所述转动轴承(7)为两个且分别设置于输出轴(4)的外弧面两端，上端的转动轴承(7)与顶板(3)中部的通孔固定连接，下端的转动轴承(7)与底板(6)中部的通孔固定连接，所述通槽(5)等角度设置于外壳(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的微电机封装结构，其特征在于：所述拆卸单元(8)包括固定板(81)、直线轴承(82)、轴芯(83)、第一弹簧(84)和推板(85)，所述固定板(81)与外壳(1)的内弧面底端固定连接，所述直线轴承(82)与固定板(81)中部的圆孔固定连接，所述轴芯(83)滑动连接于直线轴承(82)的内部，所述第一弹簧(84)的上端与直线轴承(82)的下表面固定连接，所述第一弹簧(84)的下端与推板(85)的上表面固定连接，所述轴芯(83)穿过第一弹簧(84)的内部，所述轴芯(83)的下端与推板(85)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的微电机封装结构，其特征在于：所述卡接单元(9)包括固定块(91)、限位板(92)、第二弹簧(93)和滑动块(94)，所述固定块(91)固定连接于底板(6)的上表面，所述第二弹簧(93)的一端与固定块(91)靠近通槽(5)的侧面固定连接，所述第二弹簧(93)的另一端与滑动块(94)的内侧端头固定连接，所述滑动块(94)的外侧端头与通槽(5)对应设置，所述滑动块(94)与外壳(1)的上表面滑动连接，所述限位板(92)固定连接于底板(6)的上表面，所述滑动块(94)穿过限位板(92)下端的通孔，所述推板(85)与限位板(92)的上表面对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的微电机封装结构，其特征在于：还包括扇叶(10)，所述扇叶(10)固定连接于输出轴(4)的外弧面下端，所述扇叶(10)位于底板(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的微电机封装结构，其特征在于：还包括通风孔(11)，所述通风孔(11)均匀设置于底板(6)的中部。

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