CN210242672U - 一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，属于冷轧轧辊测量工具技术领域，用于对冷轧轧辊轴承座形位公差进行简易测量。其技术方案是：测量套环由定位杆、测量杆、连接杆组成，定位杆与测量杆平行，连接杆的两端与定位杆、测量杆的一端垂直连接组成U型结构，磁力表座连接在U型结构开口端的定位杆内侧面，百分表连接在U型结构开口端的测量杆外侧面，磁力表座的表面与百分表的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，定位杆和测量杆的长度大于轴承座内孔的长度。本实用新型结构简单、使用方便、测量准确，可以及时进行轴承座内孔与其滑板基面的平行度检测，提高轧辊轴承、轧辊的使用寿命及冷轧薄板的板面精度质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧轧辊轴承座形位公差的简易测量装置，属于冷轧轧辊测量工具技术领域。
背景技术
在轧制冷轧薄板时，轧辊由轧辊轴承座支撑。轧辊轴承座在长期的使用过程中其内孔会有不同程度的磨损，特别是在轧制过程中若出现轧辊轴承烧死故障，则会对轴承座内孔尺寸的形位公差精度产生严重影响，如果不能及时检测和发现问题，有故障的轴承座继续上机使用会影响轴承、轧辊的使用寿命，严重时则会影响冷轧薄板的板面质量，因此及时检测出内孔尺寸形位公差超标的轴承座是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，这种测量装置可以在现场条件有限的情况下，快速对轴承座内孔与其侧面滑板基面的平行度进行简易测量，检测出内孔尺寸形位公差超标的轴承座，以保证轴承和轧辊的使用寿命，保证产品的质量。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，它包括测量套环、磁力表座、百分表，测量套环由定位杆、测量杆、连接杆组成，定位杆与测量杆平行，连接杆的两端与定位杆、测量杆的一端垂直连接组成U型结构，磁力表座固定连接在U型结构开口端的定位杆内侧面，百分表连接在U型结构开口端的测量杆外侧面，磁力表座的表面与百分表的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，测量套环的定位杆和测量杆的长度大于轴承座内孔的长度。
上述冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，所述定位杆的连接磁力表座的一端有连接孔，连接孔与定位杆垂直，连接孔与测量套环的平面平行，磁力表座的下端螺杆穿过连接孔由紧固螺母固定连接。
上述冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，所述测量杆的连接百分表的一端有夹紧孔，夹紧孔与测量杆垂直，夹紧孔与测量套环的平面平行，夹紧孔与测量杆的端面之间有开口，开口使夹紧孔外侧的测量杆成为相对的两个夹板，夹板的板面上有螺栓孔，百分表下端连接杆插在夹紧孔中，夹紧螺栓穿过螺栓孔将夹板夹紧，夹板通过夹紧孔将百分表下端连接杆夹紧固定。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在测量套环的两端分别安装磁力表座和百分表，磁力表座吸到轴承座滑板基面上，用百分表找到内孔壁相对滑板基面最低点位置，读取百分表数值，重复进行三次，即可测量出轴承座内孔与其滑板基面的平行度。
本实用新型结构简单、使用方便、测量准确，可以及时在轧辊轴承座装配车间进行轴承座内孔与其滑板基面的平行度检测，参考图纸平行度要求，对不合格的轴承座及时下机进行修理，进而提高轧辊轴承、轧辊的使用寿命及冷轧薄板的板面精度质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是测量套环与百分表的连接结构示意图。
图中标记如下：磁力表座 1、百分表 2、测量套环3、定位杆4、测量杆5、连接杆6、紧固螺母7、夹紧孔8、开口9、夹板10、夹紧螺栓11、夹紧螺母12。
具体实施方式
本实用新型由磁力表座 1、百分表 2、测量套环3、紧固螺母7、夹紧螺栓11、夹紧螺母12组成。
图1显示，测量套环3由定位杆4、测量杆5、连接杆6组成。定位杆4与测量杆5平行，连接杆6的两端与定位杆4、测量杆5的一端垂直连接组成U型结构。
图1显示，磁力表座1固定连接在U型结构开口端的定位杆4内侧面，定位杆4的杆体一端有连接孔，连接孔与定位杆4垂直，连接孔与测量套环3的平面平行，磁力表座1的下端螺杆穿过连接孔由紧固螺母7固定连接。
图1、2显示，百分表2连接在U型结构开口端的测量杆5外侧面，测量杆5的杆体一端有夹紧孔8，夹紧孔8与测量杆5垂直，夹紧孔8与测量套环3的平面平行，夹紧孔8与测量杆5的端面之间有开口9，开口9使夹紧孔8外侧的测量杆5成为相对的两个夹板10，夹板10的板面上有螺栓孔，百分表2下端连接杆插在夹紧孔8中，夹紧螺栓11穿过螺栓孔将夹板10夹紧，夹板10通过夹紧孔8将百分表2下端连接杆夹紧固定。
图1显示，磁力表座1的表面与百分表2的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，测量套环3的定位杆4和测量杆5的长度大于轴承座内孔的长度。
本实用新型的使用方法如下：
首先，将磁力表座1、百分表2与测量套环3连接好；
然后，将磁力表座1吸到轴承座滑板基面上，同时将测量套环3带有百分表2的测量杆的一端伸到轴承座内孔中，使百分表2的测量头与轴承座内壁垂直接触；
接着，移动轴承座内孔中百分表2，观察百分表2的数值，找到百分表2的测量头相对轴承座滑板基面最低点位置，读取该点的百分表数值；
用相同方法沿轴承座内孔轴线方向再找任意两点读取数值，三点数值中最小与最大的差值就是轴承座内孔与轴承座滑板基面的平行度。
本实用新型的一个实施例如下：
磁力表座 1的型号为CZ6；
百分表 2的型号为0-10mm；
测量套环3的定位杆4的宽度为40mm，长度为300mm；
测量套环3的测量杆5的宽度为40mm，长度为300mmmm；
测量套环3的连接杆6的宽度为40mm，长度为200mm；
夹紧孔8的直径为8mm；
夹紧螺栓11的直径为6mm，长度为15mm。
Claims (3)
1.一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，其特征在于：它包括测量套环（3）、磁力表座（1）、百分表（2），测量套环（3）由定位杆（4）、测量杆（5）、连接杆（6）组成，定位杆（4）与测量杆（5）平行，连接杆（6）的两端与定位杆（4）、测量杆（5）的一端垂直连接组成U型结构，磁力表座（1）固定连接在U型结构开口端的定位杆（4）内侧面，百分表（2）连接在U型结构开口端的测量杆（5）外侧面，磁力表座（1）的表面与百分表（2）的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，测量套环（3）的定位杆（4）和测量杆（5）的长度大于轴承座内孔的长度。
2.根据权利要求1所述的冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，其特征在于：所述定位杆（4）的连接磁力表座（1）的一端有连接孔，连接孔与定位杆（4）垂直，连接孔与测量套环（3）的平面平行，磁力表座（1）的下端螺杆穿过连接孔由紧固螺母（7）固定连接。
3.根据权利要求1所述的冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，其特征在于：所述测量杆（5）的连接百分表（2）的一端有夹紧孔（8），夹紧孔（8）与测量杆（5）垂直，夹紧孔（8）与测量套环（3）的平面平行，夹紧孔（8）与测量杆（5）的端面之间有开口（9），开口（9）使夹紧孔（8）外侧的测量杆（5）成为相对的两个夹板（10），夹板（10）的板面上有螺栓孔，百分表（2）下端连接杆插在夹紧孔（8）中，夹紧螺栓（11）穿过螺栓孔将夹板（10）夹紧，夹板（10）通过夹紧孔（8）将百分表（2）下端连接杆夹紧固定。
Priority Applications (1)
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| CN201921091712.3U CN210242672U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210242672U true CN210242672U (zh) | 2020-04-03 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210242672U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916748A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-08 | 中国第一汽车股份有限公司 | 汽车冷冲压模具小件镶块自动加工线下拉直装置及方法 |
| CN113375524A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种多点轧辊轴承座测量工具及测量方法 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921091712.3U patent/CN210242672U/zh active Active
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