CN210240688U - 一种锅炉压力自控快速泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泄压设备技术领域，且公开了一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括阀体，所述阀体的外表壁上端安装有扳手，且阀体的底端连接有安装管，所述阀体的侧壁下端连接有侧管，且阀体的内部下端安装有阀瓣，所述阀体的内部底部固定有下阀座，所述阀瓣的下表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端连接有阀杆，所述阀杆的外表壁套设有缓冲弹簧，所述阀杆的底端固定有阀塞，本实用新型通过阀杆、凹槽和阀塞的配合，高压气体首先接触阀塞，高敏感的阀塞顶阀杆上移进行泄压，可以有效提高调节的灵敏性与可靠性，有效保证了自控泄压的快速精确，同时，缓冲弹簧起到缓冲的作用，可以避免阀杆下压时卡在下阀座内部，便于调节。

Description

一种锅炉压力自控快速泄压装置

技术领域

本实用新型属于泄压设备技术领域，具体涉及一种锅炉压力自控快速泄压装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域所使用设备安全系数越来越高，在锅炉使用设备中，常需要利用安全排气阀进行安全泄压保护，锅炉中使用安全排气阀的目的是防止锅炉内压力过大时，能够及时将多余水蒸气排出，保持锅炉内压力在设定压力之下，避免锅炉爆炸，从而确保安全。

但是目前市场上的安全排气阀不仅结构复杂，而且在使用时存在一定的缺陷，传统的安全排气阀整体调节的灵敏性和可靠性较差，不具有很高的性能指标，容易被淘汰，此外，普通的安全排气阀的密封性能较差，在高压的工作状况下，容易造成蒸汽的泄露，严重时会造成工作人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力自控快速泄压装置，以解决上述背景技术中提出的传统的安全排气阀整体调节的灵敏性和可靠性较差，容易被淘汰的问题，此外，普通的安全排气阀的密封性能较差，容易造成蒸气泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括阀体，所述阀体的外表壁上端安装有扳手，且阀体的底端连接有安装管，所述阀体的侧壁下端连接有侧管，且阀体的内部下端安装有阀瓣，所述阀体的内部底部固定有下阀座，所述阀瓣的下表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端连接有阀杆，所述阀杆的外表壁套设有缓冲弹簧，所述阀杆的底端固定有阀塞，所述阀瓣的顶端活动连接有调节螺杆，所述阀体内部且位于阀瓣的上方固定有上阀座，所述上阀座顶端且位于调节螺杆的外部套设有压簧。

优选的，所述阀体的内表壁上端粘接有密封圈，且阀体内部且位于下阀座的底端粘接有密封垫。

优选的，所述侧管远离阀体的一端连接有第一法兰，所述安装管的底端连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的外表壁均对称开设有安装孔。

优选的，所述阀体的外表壁上端对称开设有观察口，所述观察口的形状为矩形。

优选的，所述阀体的内部顶端固定有密封垫圈，所述密封垫圈的外表壁中间位置处开设有与调节螺杆相匹配的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过阀杆、凹槽和阀塞的配合，高压蒸汽首先接触阀塞，高敏感的阀塞推阀杆上移进行泄压，可以有效提高调节的灵敏性与可靠性，有效保证了自控泄压的快速精确，同时，缓冲弹簧起到缓冲的作用，可以避免阀杆下压时卡在下阀座内部，便于调节。

（2）本实用新型通过密封圈和密封垫的配合，有效保障了该安全排气阀整体的密封性能，提高了承压的上限，增加了适用的广泛性，不易被淘汰，且避免了在高压的工作状况下蒸汽容易泄露的缺陷，提高了工作人员的工作安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型图1中的A部放大图；

图中：1-阀体、2-扳手、3-调节螺杆、4-密封圈、5-压簧、6-上阀座、7-第一法兰、8-阀杆、9-侧管、10-下阀座、11-安装管、12-密封垫、13-第二法兰、14-阀塞、15-阀瓣、16-观察口、17-凹槽、18-缓冲弹簧、19-密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括阀体1，阀体1的外表壁上端安装有扳手2，且阀体1的底端连接有安装管11，阀体1的侧壁下端连接有侧管9，且阀体1的内部下端安装有阀瓣15，阀体1的内部底部固定有下阀座10，阀瓣15的下表壁开设有凹槽17，凹槽17的内部顶端连接有阀杆8，阀杆8的外表壁套设有缓冲弹簧18，阀杆8的底端固定有阀塞14，高压蒸汽首先接触阀塞14，高敏感的阀塞14推阀杆8上移进行泄压，可以有效提高调节的灵敏性与可靠性，有效保证了自控泄压的快速精确，同时，缓冲弹簧18起到缓冲的作用，可以避免阀杆8下压时卡在下阀座10内部，便于调节，阀瓣15的顶端活动连接有调节螺杆3，阀体1内部且位于阀瓣15的上方固定有上阀座6，上阀座6顶端且位于调节螺杆3的外部套设有压簧5。

进一步地，阀体1的内表壁上端粘接有密封圈4，且阀体1内部且位于下阀座10的底端粘接有密封垫12，密封圈4可以增加调节螺杆3上端活动区域的密封性，密封垫12可以保证下阀座10与阀体1间的密封性，通过密封圈4和密封垫12的配合，有效保障了该安全排气阀整体的密封性能，提高了承压的上限，增加了适用的广泛性，不易被淘汰，且避免了在高压的工作状况下蒸汽容易泄露的缺陷，提高了工作人员的工作安全系数。

进一步地，侧管9远离阀体1的一端连接有第一法兰7，安装管11的底端连接有第二法兰13，第一法兰7和第二法兰13的外表壁均对称开设有安装孔，开设有安装孔的第二法兰13可将该泄压装置稳定安装于锅炉顶部。

进一步地，阀体1的外表壁上端对称开设有观察口16，观察口16的形状为矩形，工作人员可透过观察口16可直观观测到压簧5的压缩情况，粗略了解蒸汽压的大小。

进一步地，阀体1的内部顶端固定有密封垫圈19，密封垫圈19的外表壁中间位置处开设有与调节螺杆3相匹配的孔洞，密封垫圈19起固定和密封作用，保证调节螺杆3始终位于竖直方向。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员可通过安装管11底端的第二法兰13将该泄压装置稳定安装于锅炉顶部，安装好后，即可投入使用，进行自控快速卸压，锅炉内压力超过限定值时，高压蒸汽首先接触阀塞14，高敏感的阀塞14推阀杆8上移挤压调节螺杆3调节，进而调节蒸汽出口的口径大小进行泄压，可以有效提高调节的灵敏性与可靠性，有效保证了自控泄压的快速精确，同时，缓冲弹簧18起到缓冲的作用，可以避免阀杆8下压时卡在下阀座10内部，此外，密封圈4可以增加调节螺杆3上端活动区域的密封性，密封垫12可以保证下阀座10与阀体1间的密封性，通过密封圈4和密封垫12的配合，有效保障了该安全排气阀整体的密封性能，提高了承压的上限，增加了适用的广泛性，不易被淘汰，另外，阀体1内部顶端的密封垫圈19起固定和密封作用，保证调节螺杆3始终位于竖直方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉压力自控快速泄压装置，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）的外表壁上端安装有扳手（2），且阀体（1）的底端连接有安装管（11），所述阀体（1）的侧壁下端连接有侧管（9），且阀体（1）的内部下端安装有阀瓣（15），所述阀体（1）的内部底部固定有下阀座（10），所述阀瓣（15）的下表壁开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部顶端连接有阀杆（8），所述阀杆（8）的外表壁套设有缓冲弹簧（18），所述阀杆（8）的底端固定有阀塞（14），所述阀瓣（15）的顶端活动连接有调节螺杆（3），所述阀体（1）内部且位于阀瓣（15）的上方固定有上阀座（6），所述上阀座（6）顶端且位于调节螺杆（3）的外部套设有压簧（5）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力自控快速泄压装置，其特征在于：所述阀体（1）的内表壁上端粘接有密封圈（4），且阀体（1）内部且位于下阀座（10）的底端粘接有密封垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力自控快速泄压装置，其特征在于：所述侧管（9）远离阀体（1）的一端连接有第一法兰（7），所述安装管（11）的底端连接有第二法兰（13），所述第一法兰（7）和第二法兰（13）的外表壁均对称开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力自控快速泄压装置，其特征在于：所述阀体（1）的外表壁上端对称开设有观察口（16），所述观察口（16）的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力自控快速泄压装置，其特征在于：所述阀体（1）的内部顶端固定有密封垫圈（19），所述密封垫圈（19）的外表壁中间位置处开设有与调节螺杆（3）相匹配的孔洞。

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