CN110361142A - 一种阀门的密封性检测装置 - Google Patents

一种阀门的密封性检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110361142A
CN110361142A CN201910629095.6A CN201910629095A CN110361142A CN 110361142 A CN110361142 A CN 110361142A CN 201910629095 A CN201910629095 A CN 201910629095A CN 110361142 A CN110361142 A CN 110361142A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pressure
temperature
detecting sealability
leak detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910629095.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郑小涛
陈厚锟
喻九阳
汪威
马琳伟
徐建民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN JEHOO TECHNOLOGY Co Ltd
Wuhan Institute of Technology
Original Assignee
WUHAN JEHOO TECHNOLOGY Co Ltd
Wuhan Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN JEHOO TECHNOLOGY Co Ltd, Wuhan Institute of Technology filed Critical WUHAN JEHOO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910629095.6A priority Critical patent/CN110361142A/zh
Publication of CN110361142A publication Critical patent/CN110361142A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/086—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for valves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阀门的密封性检测装置，其包括依次管道连接的压缩机、稳压罐、压力调节组件、阀门以及检漏槽，所述压缩机用于将空气压缩为高压气体，所述稳压罐用于储存所述压缩机压缩形成的高压气体，所述压力调节组件用于调节进入所述阀门的高压气体的压力，并且所述阀门的出口端与所述检漏槽之间的管道上设置有关断阀，从而通过所述压力调节组件可以调节进入所述阀门的高压气体的压力大小，以实现对阀门密封性的定量分析。

Description

一种阀门的密封性检测装置
技术领域
本发明涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种阀门的密封性检测装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而且，阀门还可用于可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。
目前，阀门在化工领域中的应用占比居首位，同时也广泛应用于火电机组、核电站和石油、天然气等领域中的管道连接，因此，阀门的安全问题对人们的生命财产安全具有十分重要的作用。而解决阀门的安全问题主要是要解决阀门的泄漏问题，阀泄漏又分外漏及内漏。外漏为壳体、阀杆、密封填料、阀体连接端部位的泄漏，其中：(1)外漏引起浪费流体、污染环境、危害生命及安全事故；(2)内漏指启闭件与阀座紧密贴合起密封作用的两个接触面结合部位的泄漏，而且，放流体内漏于管道内时，不仅会影响设备的正常运行，干扰计量工作，严重时可能造成安全事故，例如：岳阳石化厂氯丙烯工段30m3中间罐脱水阀关不紧造成丙烯外溢，引起燃烧爆炸，伤6人，炸损丙烯罐30m3一个，烧坏管道2650m，烧掉丙烯22.8吨；大连石化厂轻油罐底阀内漏，损失轻油数百吨，还污染海面，因此，解决阀门的泄露问题刻不容缓，而对阀门进行密封性检测则可以从源头上避免阀门出现泄露。
目前，对阀门进行密封性检测时常采用高温法兰密封性能检测装置对阀门的密封性进行检测，但是，高温法兰密封性能检测装置通常采用阀门前端大空间加热或阀门外部整体加热，导致加热空间过大，单次测试的耗能大，且测试装置制造成本和运行成本均很高，同时大空间高温高压测试气体带来了极大的安全隐患，这严重限制了传统高温法兰测试系统的推广应用。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明所解决的技术问题是提供一种阀门的密封性检测装置，其可以根据检测需求对检测气体的压力和温度进行控制，具有较大的适用范围。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案内容具体如下：
一种阀门的密封性检测装置，包括依次管道连接的压缩机、稳压罐、压力调节组件、阀门以及检漏槽，所述压缩机用于将空气压缩为高压气体，所述稳压罐用于储存所述压缩机压缩形成的高压气体，所述压力调节组件用于调节进入所述阀门的高压气体的压力，并且所述阀门的出口端与所述检漏槽之间的管道上设置有关断阀。
作为上述方案的优选，所述压力调节组件包括第一压力表和调压阀，并且所述调压阀和所述第一压力表沿着靠近所述阀门的方向依次设置在所述稳压罐和所述阀门之间的管道上。
作为上述方案的优选，所述阀门的出口端通过出气管连接所述检漏槽，所述检漏槽包括槽体以及设置在所述槽体内的检漏液，所述出气管的出气端伸入所述检漏液内部，并且所述关断阀设置在所述出气管上。
作为上述方案的优选，所述阀门的出口端设置有盲板，并且所述盲板的中心设置有通孔，所述通孔连通所述出气管的进气端。
作为上述方案的优选，所述盲管与所述阀门的出口端之间设置有第一密封垫片，并且所述第一密封垫片为石墨垫片。
作为上述方案的优选，还包括支架，所述支架包括用于连接地面的第一连接端以及用于连接所述阀门的第二连接端，所述第二连接端的内部设置有与所述阀门的进口端相连通的腔体。
作为上述方案的优选，还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括至少一个温度检测点、电阻加热器、与所述电阻加热器电连接的开关以及与所述温度检测点电连接的温度控制系统，所述温度检测点设置在所述第二连接端上，所述电阻加热器的上端伸入所述阀门的进口端，所述电阻加热器的下端伸入所述腔体内。
作为上述方案的优选，还包括保护组件，所述保护组件包括安全壳，并且所述阀门及所述支架均设置在所述安全壳内。
作为上述方案的优选，所述保护组件还包括过压保护组件，所述过压保护组件包括第二压力表、泄压阀以及泄压包，所述泄压包连接在所述阀门的进口端与所述第一压力表之间的管路上，所述第二压力表连接所述腔体，所述泄压阀设置在所述泄压包的进口端。
作为上述方案的优选，所述保护组件还包括过温保护组件，所述过温保护组件为连接在所述泄压包与所述阀门进口端之间管路上的水冷系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明公开了一种阀门的密封性检测装置，其包括依次管道连接的压缩机、稳压罐、压力调节组件、阀门以及检漏槽，所述压缩机用于将空气压缩为高压气体，所述稳压罐用于储存所述压缩机压缩形成的高压气体，所述压力调节组件用于调节进入所述阀门的高压气体的压力，并且所述阀门的出口端与所述检漏槽之间的管道上设置有关断阀，从而通过所述压力调节组件可以调节进入所述阀门的高压气体的压力大小，以实现对阀门密封性的定量分析。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明所述的阀门的密封性检测装置的结构示意图；
其中，图1中的附图标记为：
1、压缩机；2、稳压罐；3、第三压力表；4、调压阀；5、第一压力表；6、带肩螺栓；7、泄压包；8、泄压阀；9、水冷系统；10、安全壳；11、保温层；12、温度检测点；13、第二压力表；14、温度控制系统；15、支架；16、电阻加热器；17、阀门；18、石墨垫片；19、盲板；20、出气管；21、关断阀；22、槽体；23、检漏液；24、地脚螺栓。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
如图1所示，本发明公开了一种阀门的密封性检测装置，包括依次管道连接的压缩机1、稳压罐2、压力调节组件、阀门17以及检漏槽，所述压缩机1用于将空气压缩为高压气体，所述稳压罐2用于储存所述压缩机1压缩形成的高压气体，所述压力调节组件用于调节进入所述阀门17的高压气体的压力，并且所述阀门17的出口端与所述检漏槽之间的管道上设置有关断阀21，从而通过所述压力调节组件可以调节进入所述阀门17的高压气体的压力大小，以实现对阀门17的密封性的定量分析。
为了能够了解所述稳压罐2内储存的高压气体的压力大小，所述稳压罐2上连接有第三压力表3，从而通过所述第三压力表3可以显示储存于所述稳压罐2内高压气体的压力大小。
在本发明中，所述压力调节组件包括第一压力表5和调压阀4，并且所述调压阀4和所述第一压力表5沿着靠近所述阀门17的方向依次设置在所述稳压罐2和所述阀门17之间的管道上，工作时，通过所述稳压罐2的出口端流出的高压气体依次通过所述调压阀4和所述第一压力表5，并且通过所述调压阀4可以改变高压气体的压力大小，而通过所述第一压力表5可以显示经过所述调压阀4调压后高压气体的压力大小，以确保进入所述阀门17的高压气体的压力在确定的范围内。
所述阀门17的出口端通过出气管20连接所述检漏槽，所述检漏槽包括槽体22以及设置在所述槽体22内的检漏液23，所述出气管20的出气端伸入所述检漏液23内部，并且所述关断阀21设置在所述出气管20上，从而通过观察所述检漏液23内是否产生气泡即可确定所述阀门17的密封性能，具体在试验过程中，当所述检漏液23内的气泡明显时，说明所述阀门17在一定的温度和压力下易发生泄漏；当所述检漏液23内的气泡不明显时，说明所述阀门17的密封性好，可以将其投入使用。
为了对所述阀门17进行保护、同时避免杂质进入所述阀门17而对密封性检测产生影响，所述阀门17的出口端设置有盲板19，并且所述盲板19的中心设置有通孔，所述通孔连通所述出气管20的进气端，而且，通过所述通孔可以减小高压气体的流出管道，使得气体集中，即使气体发生微小泄露，也可以通过所述检漏槽检测出来，大大提高了所述密封性检测装置的检出效率。
另外，为了更容易观察到所述检漏液23中是否出现气泡，所述检漏液23为肥皂液。
为了提高所述阀门17的出口端与所述盲板19的连接处具有较高的密封性能，所述所述阀门17的出口端与所述盲板19之间设置有第一密封垫片，并且所述第一密封垫片为石墨垫片18。
在本发明中，且所述盲板19通过第二螺栓装置连接阀门17的出口端，并且所述第二螺栓装置包括至少两个对称设置的螺钉，所述盲板19上设置有与所述螺钉的端部螺纹配合的第一连接孔，所述阀门17的出口端设置有与所述螺钉的端部螺纹配合的第二连接孔，并且至少两个所述螺钉的端部依次螺纹连接所述第一连接孔和第二连接孔。
在本发明中，所述密封性检测装置还包括支架15，所述支架15包括用于连接地面的第一连接端以及用于连接所述阀门17的第二连接端，所述第二连接端的内部设置有与所述阀门17的进口端相连通的腔体，从而通过所述支架15可以实现所述阀门17的固定，而且，还可以将不同的阀门17连接到所述支架15上，从而使得所述密封性检测装置可以对不同的所述阀门17进行密封性检测，大大提高了所述密封性检测装置的适用范围。
具体连接时，所述第一连接端通过地脚螺栓24连接地面，所述第二连接端通过带肩螺栓6连接所述阀门17的进口端；而且，为了提高所述阀门17的进口端与所述第二连接端连接处的密封性能，所述阀门17的进口端与所述第二连接端之间设置有第二密封垫片。另外，由于所述阀门17的进口端通过带肩螺栓6连接所述第二进口端，当完成所述阀门17的密封性能检测时，只需要通过所述带肩螺栓6即可将所述阀门17从所述支架15上拆卸下来，较为方便。
为了能够了解进入所述阀门17的高压气体的温度大小，所述密封性检测装置还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括至少一个温度检测点12、电阻加热器16、与所述电阻加热器电连接16的开关以及与所述温度检测点12电连接的温度控制系统14，所述温度检测点12设置在所述第二连接端上，所述电阻加热器16的上端伸入所述阀门17的进口端，所述电阻加热器16的下端伸入所述腔体内。
需要说明的是，在本发明中，所述电阻加热器16右多根单头加热管串联而成。
工作时，当高压气体流经所述温度检测点12时，所述温度检测点12可以对流经的高压气体后的第二连接端的温度进行检测、并将检测到的温度传输至所述温度控制系统14，从而通过所述温度控制系统14显示所述温度检测点12的温度；而且，当检测到温度较低时，通过开启所述开关控制所述电阻加热器16工作，直到所述温度检测点12检测到的温度符合试验要求。
而且，为了避免由于高压气体温度不均匀而对所述阀门17的密封性检测产生影响，所述温度检测点12的数量为两个，工作时，只有当两个所述温度检测点12检测到的温度相同时，才可对阀门17的密封性进行检测。
另外，在本发明中，所述腔体的横截面呈等腰梯形，并且所述腔体顶端的内径大于所述腔体底端的内径，使得所述腔体与所述阀门17的进口端形成的加热区域空间相对较小，不仅便于容纳所述电阻加热器16，而且使得电阻加热器16的加热空间小，进而导致该区域的升温和降温速度较快。
为了避免所述阀门17在密封性检测的过程中出现破裂，所述密封性检测装置还包括保护组件，所述保护组件包括安全壳10和保温层11，所述保温层11设置在阀门17的外壁，并且所述阀门17及所述支架15均设置在所述安全壳10内，因此，即使由于实验和操作的失误而使得所述阀门17出现爆炸等安全性事故，通过所述安全壳10也可以避免爆炸产生的碎片对操作人员造成伤害；而且，通过所述保温层11还可以增加所述阀门17的耐压力。
作为进一步优选的实施方案，所述保护组件还包括过压保护组件，所述过压保护组件包括第二压力表13、泄压阀8以及泄压包7，所述泄压包7连接在所述阀门17的进口端与所述第一压力表5之间的管路上，所述第二压力表13连接所述腔体，所述泄压阀8设置在所述泄压包7的进口端。工作时，当所述第二压力表13检测到所述阀门17内的压力过高时，打开所述泄压阀8，然后所述阀门17内的高温高压的气体将通过管路进入所述泄压包7，以避免安全事故的发生，大大提高了所述密封性检测装置使用时的安全性。而且，所述腔体的横截面呈等腰梯形，并且所述腔体顶端的内径大于所述腔体底端的内径，可以提高其泄压速度。
而且，由于当所述密封性检测装置完成密封性检测后，高压高温的气体将会发生回流，为了避免回流的高温高压的气体进入所述密封性实验装置的其他位置后导致所述密封性检测装置的温度过高、增加能耗，所述保护组件还包括过温保护组件，所述过温保护组件为连接在所述泄压包7与所述阀门17进口端之间管路上的水冷系统9。
工作时，当所述密封性检测装置完成密封性检测后，所述阀门17内的高温高压的气体将会流入所述水冷系统9，从而通过所述水冷系统9即可降低高压气体的温度，使得所述密封性检测装置处于常温状态，不仅避免操作人员出现烫伤，而且在满足节能的同时进一步提高了所述密封性检测装置使用时的安全性。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”以及“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种阀门的密封性检测装置，其特征在于：包括依次管道连接的压缩机、稳压罐、压力调节组件、阀门以及检漏槽，所述压缩机用于将空气压缩为高压气体，所述稳压罐用于储存所述压缩机压缩形成的高压气体，所述压力调节组件用于调节进入所述阀门的高压气体的压力，并且所述阀门的出口端与所述检漏槽之间的管道上设置有关断阀。
2.根据权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于：所述压力调节组件包括第一压力表和调压阀，并且所述调压阀和所述第一压力表沿着靠近所述阀门的方向依次设置在所述稳压罐和所述阀门之间的管道上。
3.根据权利要求1所述的密封性检测装置，其特征在于：所述阀门的出口端通过出气管连接所述检漏槽，所述检漏槽包括槽体以及设置在所述槽体内的检漏液，所述出气管的出气端伸入所述检漏液内部，并且所述关断阀设置在所述出气管上。
4.根据权利要求3所述的密封性检测装置，其特征在于：所述阀门的出口端设置有盲板，并且所述盲板的中心设置有通孔，所述通孔连通所述出气管的进气端。
5.根据权利要求3所述的密封性检测装置，其特征在于：所述盲管与所述阀门的出口端之间设置有第一密封垫片，并且所述第一密封垫片为石墨垫片。
6.根据权利要求1-5任何一项所述的密封性检测装置，其特征在于：还包括支架，所述支架包括用于连接地面的第一连接端以及用于连接所述阀门的第二连接端，所述第二连接端的内部设置有与所述阀门的进口端相连通的腔体。
7.根据权利要求6所述的密封性检测装置，其特征在于：还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括至少一个温度检测点、电阻加热器、与所述电阻加热器电连接的开关以及与所述温度检测点电连接的温度控制系统，所述温度检测点设置在所述第二连接端上，所述电阻加热器的上端伸入所述阀门的进口端，所述电阻加热器的下端伸入所述腔体内。
8.根据权利要求7所述的密封性检测装置，其特征在于：还包括保护组件，所述保护组件包括安全壳和保温层，所述保温层设置在阀门的外壁，并且所述阀门及所述支架均设置在所述安全壳内。
9.根据权利要求8所述的密封性检测装置，其特征在于：所述保护组件还包括过压保护组件，所述过压保护组件包括第二压力表、泄压阀以及泄压包，所述泄压包连接在所述阀门的进口端与所述第一压力表之间的管路上，所述第二压力表连接所述腔体，所述泄压阀设置在所述泄压包的进口端。
10.根据权利要求9所述的密封性检测装置，其特征在于：所述保护组件还包括过温保护组件，所述过温保护组件为连接在所述泄压包与所述阀门进口端之间管路上的水冷系统。
CN201910629095.6A 2019-07-12 2019-07-12 一种阀门的密封性检测装置 Pending CN110361142A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910629095.6A CN110361142A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种阀门的密封性检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910629095.6A CN110361142A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种阀门的密封性检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110361142A true CN110361142A (zh) 2019-10-22

Family

ID=68218954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910629095.6A Pending CN110361142A (zh) 2019-07-12 2019-07-12 一种阀门的密封性检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110361142A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487491A (zh) * 2019-09-30 2019-11-22 武汉长天福瑞达科技有限公司 一种主动式阀门检漏控制器
CN110864853A (zh) * 2019-11-06 2020-03-06 北京海德利森科技有限公司 一种低温截止阀气密性检测系统及方法
CN111912581A (zh) * 2020-07-07 2020-11-10 海洋石油工程股份有限公司 单组法兰严密性试验方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5996400A (en) * 1996-03-29 1999-12-07 Mazda Motor Corporation Diagnostic system for detecting leakage of fuel vapor from purge system
CN101281080A (zh) * 2008-05-30 2008-10-08 四川石油管理局 井控产品及井口装置在高低温状态下的动态检测工艺
CN101403657A (zh) * 2008-11-07 2009-04-08 南京市锅炉压力容器检验研究院 超高压安全阀的校验装置和校验方法
CN201233299Y (zh) * 2008-08-07 2009-05-06 陈崇南 新型超高压大口径自密封试压盲板组件
CN101788370A (zh) * 2010-03-25 2010-07-28 北京三兴汽车有限公司 海底阀实验室检测装置及其检测方法
CN106989871A (zh) * 2017-05-13 2017-07-28 山东益都阀门集团股份有限公司 阀门试压机
CN107588905A (zh) * 2017-09-01 2018-01-16 广州文冲船厂有限责任公司 一种阀门试压装置
CN207020003U (zh) * 2017-06-13 2018-02-16 上海增欣机电科技股份有限公司 全自动立式阀门壳体强度检测系统
CN208399094U (zh) * 2018-07-25 2019-01-18 苏州纽威阀门股份有限公司 一种阀门密封测试装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5996400A (en) * 1996-03-29 1999-12-07 Mazda Motor Corporation Diagnostic system for detecting leakage of fuel vapor from purge system
CN101281080A (zh) * 2008-05-30 2008-10-08 四川石油管理局 井控产品及井口装置在高低温状态下的动态检测工艺
CN201233299Y (zh) * 2008-08-07 2009-05-06 陈崇南 新型超高压大口径自密封试压盲板组件
CN101403657A (zh) * 2008-11-07 2009-04-08 南京市锅炉压力容器检验研究院 超高压安全阀的校验装置和校验方法
CN101788370A (zh) * 2010-03-25 2010-07-28 北京三兴汽车有限公司 海底阀实验室检测装置及其检测方法
CN106989871A (zh) * 2017-05-13 2017-07-28 山东益都阀门集团股份有限公司 阀门试压机
CN207020003U (zh) * 2017-06-13 2018-02-16 上海增欣机电科技股份有限公司 全自动立式阀门壳体强度检测系统
CN107588905A (zh) * 2017-09-01 2018-01-16 广州文冲船厂有限责任公司 一种阀门试压装置
CN208399094U (zh) * 2018-07-25 2019-01-18 苏州纽威阀门股份有限公司 一种阀门密封测试装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
机械工业部仪器仪表工业局统编: "《调节阀机械装校工艺学》", 31 December 1987 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487491A (zh) * 2019-09-30 2019-11-22 武汉长天福瑞达科技有限公司 一种主动式阀门检漏控制器
CN110864853A (zh) * 2019-11-06 2020-03-06 北京海德利森科技有限公司 一种低温截止阀气密性检测系统及方法
CN111912581A (zh) * 2020-07-07 2020-11-10 海洋石油工程股份有限公司 单组法兰严密性试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110361142A (zh) 一种阀门的密封性检测装置
CN203465154U (zh) 一种带高温高压循环水的慢拉伸实验装置
CN208239227U (zh) 一种耐腐蚀波纹管外压疲劳试验装置
CN110207903B (zh) 一种可控温高压气体下密封性能测试实验装置
CN107178543A (zh) 一种风力发电机组叶轮锁定液压控制系统
CN204739259U (zh) 用于热水器的安全阀和具有其的热水器
CN108897348A (zh) 一种orc发电系统工质罐液位自动控制系统
CN202392206U (zh) 波纹管平衡式安全阀
CN209131914U (zh) 一种气密性检测用燃气管网检修装置
CN206849631U (zh) 一种变压器用储油柜联管的改进结构
CN208569416U (zh) 一种orc发电系统工质罐液位自动控制系统
CN108981420A (zh) 一种适用于危险流体介质的双层套管换热装置
CN108933269B (zh) 一种质子交换膜燃料电池电堆窜气流量检测装置及方法
CN204083393U (zh) 进水阀用高中压进排气阀
CN213146072U (zh) 一种高密封性的仪表空气储罐
CN212899934U (zh) 一种具有减压阀的燃气罐
CN108195691A (zh) 一种包壳管内压爆破试验装置
CN103217340B (zh) 高温高压部件损伤与失效过程实验装置
CN210950820U (zh) 一种液化石油气燃气具泄露保护装置
CN210464690U (zh) 一种电动给水泵前置泵入口就地温度表
CN208348602U (zh) 一种高压安全阀
CN212366999U (zh) 一种燃机发电机浮球油箱装置
KR101888500B1 (ko) 냉각기 테스트 장치
CN113833981B (zh) 一种压力罐装罐系统
CN220957899U (zh) 一种二氧化碳收集罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191022

RJ01 Rejection of invention patent application after publication