CN110864853A - 一种低温截止阀气密性检测系统及方法 - Google Patents

一种低温截止阀气密性检测系统及方法 Download PDF

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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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    • G01M3/08Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
    • G01M3/086Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds for valves

Abstract

本发明公开了一种低温截止阀气密性检测系统,包括检测气源、气体减压装置、低温液氮槽和光电测量仪,所述检测气源连接有依次设置的过滤器、截止阀、减压阀和气动阀,所述气动阀连接低温截止阀的入口,低温截止阀设置于所述低温液氮槽内,低温截止阀的出口连接有测量管,所述测量管插设于水中,所述光电测量仪仪测量所述测量管管口的气泡。本发明采用氮气代替氦气的检测方式,用光电测量仪代替氦检仪,在降低成本的同时提高可靠性。

Description

一种低温截止阀气密性检测系统及方法
技术领域
本发明涉及阀门检测领域,具体来说,涉及一种低温截止阀气密性检测系统及方法。
背景技术
随着工业现代化不断进步和发展,人们更倾向于使用高效率,精度高的检测方式。
目前所具有的阀门测量系统,均为氦气检测装置,如此有以下几点弊端:
(1)成本高,阀门的检测设备氦气检漏仪成本高,使用检测介质氦气成本高;
(2)对检测设备维护保养要求高,不便于长期使用;
(3)检验过程中由于氦气散布,造成氦检仪测量不准确;
(4)检验流程繁琐;
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种低温截止阀气密性检测系统及方法,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种低温截止阀气密性检测系统,包括检测气源、气体减压装置、低温液氮槽和光电测量仪,所述检测气源连接有依次设置的过滤器、截止阀、减压阀和气动阀,所述气动阀连接低温截止阀的入口,低温截止阀设置于所述低温液氮槽内,低温截止阀的出口连接有测量管,所述测量管插设于水中,所述光电测量仪测量所述测量管管口的气泡。
一种低温截止阀气密性检测方法,包括步骤:
1)将待测低温截止阀设置于低温液氮槽内;
2)给待测低温截止阀入口充入设定压力的的氮气;
3)在低温截止阀出口连接细管并将细管插入水中;
4)用光电测量仪测量细管管口的气泡量。
本发明的有益效果:
1、本发明结构简单,设备成本低,性能安全可靠,精确度高可长期使用,压力范围可调,覆盖压力范围广。
2、本发明采用氮气代替氦气的检测方式,用光电测量仪代替氦检仪,在降低成本的同时提高可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是低温截止阀气密性检测系统的示意图。
图2是光电测量仪原理示意图。
图中:1.检测气源,2.过滤器,3.截止阀,4.减压阀,5.气动阀,6.缓冲钢瓶,7.压力表,8.压力变送器,9. 光线对射传感器,10. 光纤放大器,11.气泡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,根据本发明实施例所述的一种低温截止阀气密性检测系统,包括检测气源1、低温液氮槽和光电测量仪,所述检测气源1连接有依次设置的过滤器2、截止阀3、减压阀4和气动阀5,所述气动阀5连接低温截止阀的入口,低温截止阀设置于所述低温液氮槽内,低温截止阀的出口连接有测量管,所述测量管插设于水中,所述光电测量仪测量所述测量管管口的气泡11。
在本发明的一个具体实施例中,所述减压阀4和所述气动阀5之间设置有缓冲钢瓶6、压力表7、压力变送器8。
在本发明的一个具体实施例中,所述检测气源1为氮气。
在本发明的一个具体实施例中,所述光电测量仪包括光线对射传感器9和光纤放大器10。
一种低温截止阀气密性检测方法,包括步骤:
1)将待测低温截止阀设置于低温液氮槽内;
2)给待测低温截止阀入口充入设定压力的的氮气;
3)在低温截止阀出口连接细管并将细管插入水中;
4)用光电测量仪测量细管管口的气泡量。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本发明的一种低温截止阀气密性检测系统,
光电测量仪原理:通过光电感应器测量气泡数量,通过计算公式计算出气体泄漏量。其特点:
1)避免因氦气扩散而造成的氦检仪测量不精确。
2) 可通过测量排出气泡数量,定量测气体排出体积。
3)结构简单,成品相对氦检仪便宜。
4)使用功率小、发热少、噪声低。
5)不会发生火灾,不污染环境。受温度变化的影响小。
光电测量仪原理:利用光源对射传感器,一个发射光源穿过烧杯另外一个接收发射过来的光,当气泡产生并上浮时会改变水的曲光度,此时接收光的传感器可以将细微的光度变化检测到,并经过光纤放大器将光度的变化放大,之后显示在光纤放大器上,也可以通过光纤传感器转成标准信号传给PLC进行显示,此方式的优点在于与气泡为非接触式测量,光纤传感器的响应快,可达200μs,光纤传感器配备标准的开路集电极输出可匹配各种采集硬件。
1)光电感应器是利用发光二极管发出的光作为信号,计数准确;
2)检测对象的限制少,可依赖检测对象的表面反射,光的遮光等检测,如金属物体、非金属物体、液体等都可检测;
3)响应速度块,检测物体高速移动、响应速度亦可非常快;
4)可做到非常长的检测距离,因为检测方式为非接触式,检测时不需要和物体接触,也不受其影响。
高压输入氮气,需连接过滤器2,为保护高压气体后方的各种零部件不被杂质影响。之后连接减压阀4,使输入氮气保持恒定的压力。同时连接输入压力变送器8,用来检测输入气体处于正常压力范围内。备检截止阀连接好气路后放在低温液氮槽内。低压空气作为控制气体,控制气动阀5的开闭。
气路工作时,提前将低温液氮槽内倒入液氮,截止阀放在液氮环境中按国标规定时间保温。电磁阀线圈通电,阀导开启,降压后的氮气经过缓冲气瓶6通到待测截止阀。此时的待测截止阀为闭合状态,可参考根据最新国标:GB/T 34530.2-2017测漏率。漏气通过气泡检测装置可定量检测泄漏量(每泄露一定量的气体浸在水中的不锈钢管会放出一个气泡11,光感会被打断一次,可作为计数一次)。
以上为测内漏的流程,测外漏的流程与测内漏的操作流程一样,唯一不同的是在测量前,将待测截止阀关闭,用密闭罩子将手轮罩住收集泄露气体。
按规定时间,检测完毕后,在操作面板上按下停止按钮,电磁阀断电,阀导关闭,气路被阻断,检测停止。
国标低温截止阀气密检测要求为:实验温度-196℃,试验压力为公称压力,压力损失不得大于0.186MPa(泄漏率≤3mL/min)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温截止阀气密性检测系统,包括检测气源(1)、气体减压装置、低温液氮槽和光电测量仪,其特征在于,所述检测气源(1)连接有依次设置的过滤器(2)、截止阀(3)、减压阀(4)和气动阀(5),所述气动阀(5)连接低温截止阀的入口,低温截止阀设置于所述低温液氮槽内,低温截止阀的出口连接有测量管,所述测量管插设于水中,所述光电测量仪测量所述测量管管口的气泡。
2.跟据权利要求1所述的低温截止阀气密性检测系统,其特征在于:所述检测气源(1)为氮气。
3.跟据权利要求1所述的低温截止阀气密性检测系统,其特征在于:所述的气体减压装置包括过滤器(2)、截止阀(3)、减压阀(4)、气动阀(5)、气瓶(8)、压力表(7)和压力变送器(8)。
4.跟据权利要求1所述的低温截止阀气密性检测系统,其特征在于:所述光电测量仪包括光线对射传感器(9)和光纤放大器(10)。
5.一种低温截止阀气密性检测方法,其特征在于,包括步骤:
1)将待测低温截止阀设置于低温液氮槽内;
2)给待测低温截止阀入口充入设定压力的的氮气;
3)在低温截止阀出口连接细管并将细管插入水中;
4)用光电测量仪测量细管管口的气泡量。
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