KR101888500B1 - 냉각기 테스트 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉각기의 파공이나 크랙(crack) 발생 여부를 단시간에 용이하게 파악할 수 있는 냉각기 테스트 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는, 냉각기의 상부의 일측 및 타측에 각각 형성되는 입구 및 출구를 커버하는 제1,2캡; 상기 제1,2캡과 대응되도록 상기 냉각기의 하부에 각각 설치되는 제1,2받침대; 상기 냉각기를 사이에 두고 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대에 각각 탈착 가능하게 결합되고, 상기 제1,2캡이 상기 입구 및 출구를 외부로부터 밀폐시키도록 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대를 연결지지시키는 제1,2연결지지부재; 및 상기 냉각기의 입구와 연통되는 상기 제1캡에 설치되어 상기 냉각기의 내부로 유체를 유입시키는 유체주입부;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 냉각기의 파공 여부를 단시간에 용이하게 정확히 파악함으로써 고장원인 규명의 시간단축에 기여할 수 있다.

Description

냉각기 테스트 장치{Apparatus for testing cooler}
본 발명은 냉각기 테스트 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각기의 파공이나 크랙(crack) 발생 여부를 단시간에 용이하게 파악할 수 있는 냉각기 테스트 장치에 관한 것이다.
유압회로에 있어서 유압펌프로부터 송출되는 작동유가 유압실린더나 유압모터로 일을 할 때까지는 유압펌프에서의 동력 손실, 릴리프밸브나 감압밸브 또는 유량조절밸브에서의 감압 손실, 배관 도중의 저항 손실 등 여러 가지 손실이 있고 이들 손실은 열에너지로 바뀌어 유온(油溫)을 상승시킨다.
작동유의 온도가 상승하면 기름의 점도가 떨어져 윤활해야 할 부분에서 유막 파괴, 기름의 누설, 실(seal)재의 조기 열화, 또는 증기압의 증대로 인한 캐비테이션(cavitation) 등이 발생한다. 더욱이 높은 온도에서 오랜 시간 사용하면 기름은 산화물을 생성하고 슬러지를 석출해서 펌프나 밸브의 섭동 부분의 작동을 방해하는 등 치명적인 트러블(trouble)을 가져오기도 한다.
내부 발열량이 비교적 적은 소형유압장치 등은 기름탱크 및 관로의 표면에서 대기 중으로의 자연방열로 유온이 적절히 유지되지만, 보통의 유압장치의 경우 회로 속에 기름 냉각기를 설치하여 강제로 냉각시켜야 한다.
기름 냉각기는 수냉식 기름 냉각기와 공랭식 기름 냉각기로 구분된다. 이중 수냉식 기름 냉각기는 내부에 냉각수가 흐르는 냉각관을 구성하여 작동유가 이러한 냉각관의 둘레를 순환하면서 통과하고, 이 사이에 작동유의 열을 냉각수가 흡수하면서 작동유의 온도를 낮추는 방식으로, 냉각 효율에 냉각관이 미치는 영향이 크므로 냉각관의 파공 여부 등을 정기적으로 확인할 필요가 있다.
따라서, 정기적으로 수행하는 냉각기 검사의 시간 단축, 용이성 및 신뢰성을 확보하고, 냉각기의 다양한 사이즈에 범용적으로 사용할 수 있는 테스트 장치가 요청된다.
대한민국 공개실용신안 제20-1998-0009181호(공개일자: 1998.04.30.) "표면 열교환기의 튜브 누설 점검 장치"
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명의 목적은 냉각기의 파공 여부를 단시간에 용이하게 정확히 파악함으로써 고장원인 규명의 시간단축에 기여할 수 있는 냉각기 테스트 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 길이(높이) 또는 폭이 다르게 제공되는 냉각기의 다양한 사이즈(size)에 적절히 대응할 수 있도록 함으로써 여러 종류의 쿨러(cooler)에 범용적으로 사용이 가능한 냉각기 테스트 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 가볍고 단단한 알루미늄(Al) 재질의 사용, 밀폐부재의 장착 및 단순한 구조로 사용자 조작이 편리하며, 파공 검사 수단이 가스 또는 물의 겸용으로 현장에서 다양한 조건하에 사용 가능한 냉각기 테스트 장치를 제공하기 위함이다.
더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 제작 활용시 윤활유 냉각기 계통의 신속한 원인규명으로 선박 등의 불가동 시간 최소화 및 외주 전문업체 수리 의존도를 탈피할 수 있고, 자체정비 역량을 제고함으로써 경비함정 등의 해양주권수호에 공헌할 수 있는 냉각기 테스트 장치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람(통상의 기술자)에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 냉각기 테스트 장치를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는, 냉각기의 상부의 일측 및 타측에 각각 형성되는 입구 및 출구를 커버하는 제1,2캡; 상기 제1,2캡과 대응되도록 상기 냉각기의 하부에 각각 설치되는 제1,2받침대; 상기 냉각기를 사이에 두고 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대에 각각 탈착 가능하게 결합되고, 상기 제1,2캡이 상기 입구 및 출구를 외부로부터 밀폐시키도록 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대를 연결지지시키는 제1,2연결지지부재; 및 상기 냉각기의 입구와 연통되는 상기 제1캡에 설치되어 상기 냉각기의 내부로 유체를 유입시키는 유체주입부;를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는 냉각기의 파공 여부를 단시간에 용이하게 정확히 파악함으로써 고장원인 규명의 시간단축에 기여할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는 길이(높이) 또는 폭이 다르게 제공되는 냉각기의 다양한 사이즈(size)에 적절히 대응할 수 있도록 함으로써 여러 종류의 쿨러(cooler)에 범용적으로 사용이 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는 가볍고 단단한 알루미늄(Al) 재질의 사용, 밀폐부재의 장착 및 단순한 구조로 사용자 조작이 편리하며, 파공 검사 수단이 가스 또는 물의 겸용으로 현장에서 다양한 조건하에서 사용 가능한 이점이 있다.
더불어, 본 발명의 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치는 제작 활용시 윤활유 냉각기 계통의 신속한 원인규명으로 선박 등의 불가동 시간 최소화 및 외주 전문업체 수리 의존도를 탈피할 수 있고, 자체정비 역량을 제고함으로써 경비함정 등의 해양주권수호에 공헌할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치의 분해사시도
도 2는 도 1의 냉각기 테스트 장치의 결합 사시도
도 3은 도 1의 제1캡의 저면에 밀폐부재가 결합되는 모습을 보여주는 도면
도 4는 도 2의 냉각기 테스트 장치가 냉각기의 높이 변화에 대응하는 모습을 나타내는 도면
도 5는 도 2의 냉각기 테스트 장치가 냉각기의 폭 변화에 대응하는 모습을 나타내는 도면
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치의 사시도
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 각 도면은 명확한 설명을 위해 일부가 간략하거나 과장되게 표현되었다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 도시되었음에 유의해야 한다. 또한, '포함(또는 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 더불어, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 냉각기 테스트 장치의 결합 사시도이고, 도 3은 도 1의 제1캡의 저면에 밀폐부재가 결합되는 모습을 보여주는 도면이고, 도 4는 도 2의 냉각기 테스트 장치가 냉각기의 높이 변화에 대응하는 모습을 나타내는 도면이고, 도 5는 도 2의 냉각기 테스트 장치가 냉각기의 폭 변화에 대응하는 모습을 나타내는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 냉각기 테스트 장치(10)는 제1,2캡(110,120), 제1,2받침대(210,220), 제1,2연결지지부재(310,320) 및 유체주입부(400)를 포함한다. 본 발명은 냉각기(C)의 파공이나 크랙(crack) 등 냉각기(C)의 파손이나 훼손 여부를 검사할 수 있다.
제1,2캡(110,120)은 냉각기(C)의 상부의 일측 및 타측에 각각 형성되는 입구(11) 및 출구(12)를 덮는다. 즉, 제1캡(110)은 냉각기(C)의 상부의 일측에 형성되는 입구(11)를 커버하고, 제2캡(120)은 냉각기(C)의 상부의 타측에 형성되는 출구(12)를 커버한다. 이와 같은 제1,2캡(110,120)은 위로 볼록하게 형성될 수 있다.
냉각기(C)의 입구(11) 및 출구(12)는 냉각기(C)의 상부로 일정 부분 돌출되어 형성될 수 있다.
제1,2캡(110,120)은 각각 제1,2몸체부(111,121)와 제1,2연장부(112,122)를 포함할 수 있다.
제1,2몸체부(111,121)는 중앙에 관통공이 형성되어 냉각기(C)의 입구(11) 및 출구(12)에 각각 끼워진다.
제1,2연장부(112,122)는 제1,2몸체부(111,121)의 상면에서 상방으로 연장되어 입구(11) 및 출구(12)를 덮는다. 즉, 제1,2연장부(112,122)는 상기 관통공의 상부로 돌출되어 상기 관통공을 막으면서 형성될 수 있다.
제1연장부(112)에는 냉각기(C)의 입구(11)와 연통되는 유입부(113)가 형성된다.
제1,2받침대(210,220)는 제1,2캡(110,120)과 대응되도록 냉각기(C)의 하부에 각각 설치된다.
냉각기(C)의 하부에는 입구(11) 및 출구(12)와 대응되는 위치에 각각 제1,2지지부(13,14)가 돌출 형성될 수 있다.
제1,2받침대(210,220)는 중앙에 상하방향의 관통홀(211,221)이 형성되어 냉각기(C)의 제1,2지지부(13,14)에 각각 끼워진다.
제1,2연결지지부재(310,320)는 냉각기(C)를 사이에 두고 냉각기(C)의 높이방향을 따라 제1,2캡(110,120)과 제1,2받침대(210,220)에 각각 탈착 가능하게 결합된다.
여기서, 제1,2연결지지부재(310,320)는 제1,2캡(110,120)과 제1,2받침대(210,220)에 각각 적어도 둘 이상 결합된다.
제1,2연결지지부재(310,320)는 제1,2캡(110,120)과 제1,2받침대(210,220)를 냉각기(C)에 고정지지시킨다.
즉, 제1,2연결지지부재(310,320)는 제1,2캡(110,120)이 냉각기(C)의 입구(11) 및 출구(12)를 외부로부터 밀폐시키도록 제1,2캡(110,120)과 제1,2받침대(210,220)를 연결지지시킬 수 있다.
유체주입부(400)는 냉각기(C)의 입구(11)와 연통되는 제1캡(110)에 설치되어 냉각기(C)의 내부로 유체(f)를 유입시킨다.
이러한 유체주입부(400)는 냉각기(C)의 입구(11)와 연통되는 유입부(113)를 가지는 제1캡(110) 상에 설치된다.
유체주입부(400)는 유입부(113)와 연통되어 외부의 유체공급장치(미도시)로부터 공급받는 유체(f)를 제1캡(110)을 거쳐 냉각기(C)에 유입시킨다. 따라서, 본 발명은 유체주입부(400)를 통해 냉각기(C)에 유체(f)를 유입시켜 냉각기(C)의 파손 여부를 검사한다.
본 발명의 냉각기 테스트 장치(10)의 각 구성요소들 즉, 제1,2캡(110,120), 제1,2받침대(210,220), 제1,2연결지지부재(310,320) 및 유체주입부(400)는 알루미늄(Al) 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 달리, 상기 각 구성들은 철(Fe)로 형성될 수도 있다.
유체주입부(400)는 개폐밸브(410)를 포함할 수 있다.
개폐밸브(410)는 유입부(113)와 연통되어 상기 유체공급장치로부터 공급되는 유체(f)의 유입을 조절한다. 개폐밸브(410)는 제1캡(110)에 주입되는 유체(f)의 양을 조절한다. 주입된 유체(f)는 유입부(113)를 통해 냉각기(C)에 공급된다. 여기서 유체(f)는 가스(CO2 등) 또는 공기, 물(냉각수 등) 등을 모두 포함한다.
실시예에 따라, 냉각기(C)에 가스나 공기 등을 주입한 후, 냉각기(C)를 침수시키지 않고 육상에서 냉각기(C)에 주방 세제 등을 묻혀 가스 등이 유출되는 부분을 확인할 수도 있다. 이와 달리, 가스나 공기 등을 주입한 후, 냉각기(C)를 침수시켜 기포 발생여부 등으로 파공 부분을 확인할 수도 있음은 물론이다.
또한, 본 발명은 냉각기(C)에 물(냉각수 등)을 주입시킨 후, 냉각기(C)를 침수시키지 않고 육상에서 물이 새는 부분을 육안으로도 확인할 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치(10)는 냉각기(C)의 높이 또는 길이에 대응되도록 제1,2연결지지부재(310,320)의 높이 조절이 가능하도록 제공될 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉각기 테스트 장치(10)는 냉각기(C)의 폭(width)에 대응되도록 제1,2연결지지부재(310,320)의 폭 조절이 가능하게 형성될 수 있다.
따라서, 각각의 제1,2캡(110,120) 및 각각의 제1,2받침대(210,220)에는 외주연에서 중심을 향해 적어도 둘 이상의 가이드결합홀들(114,115,124,125,214,215,224,225)이 형성된다.
각각의 가이드결합홀들(114,115,124,125,214,215,224,225)은 각각의 제1,2캡(110,120) 및 각각의 제1,2받침대(210,220)의 중심을 지나는 동일선 상의 양측에 제공될 수 있다.
각각의 가이드결합홀들(114,115,124,125,214,215,224,225)에는 제1,2연결지지부재(310,320)가 위치될 수 있다. 즉, 각각의 가이드결합홀들(114,115,124,125,214,215,224,225)에는 제1,2연결지지부재(310,320)의 상,하단이 위치되어 결합될 수 있다.
따라서, 도 2 및 도 5를 참조하면, 상기와 같은 가이드결합홀들의 구성을 통해 본 발명은 폭(width)이 다르게 제공되는 냉각기(C)의 다양한 사이즈(size)에 적절히 대응할 수 있도록 함으로써 여러 종류의 쿨러(cooler)에 범용적으로 사용이 가능한 장점이 있다.
또한, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따라, 각각의 제1,2연결지지부재(310,320)는 냉각기(C)의 높이방향으로 길게 제공되는 볼트부재(311,312,321,322)를 포함한다.
이러한 볼트부재(311,312,321,322)의 상단과 제1,2캡(110,120)은 너트부재(116,117,126,127)를 통해 결합된다.
이와 같은 볼트부재(311,312,321,322)의 하단과 제1,2받침대(210,220)의 결합은 레버부재(313,314,323,324)를 통해 이루어질 수 있다.
따라서, 도 2 및 도 4를 비교하면, 본 발명은 냉각기(C)의 높이 또는 길이에 대응하여 너트부재(116,117,126,127)를 통한 볼트부재(311,312,321,322)와 제1,2캡(110,120)의 결합위치를 적절히 조절할 수 있게 된다.
또한, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 제1캡(110)은 냉각기(C)의 입구(11)와 제1캡(110)의 유입부(113)의 사이에 배치되는 밀폐부재(118)를 포함한다.
더불어, 제1캡(110)에서 몸체부(111)의 저면과, 연장부(112)의 내측면에는 밀폐를 위해 각각의 홈 내에 다수의 기밀링(119a,119b,119c) 또는 원형의 패킹부재가 제공될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각기 테스트 장치의 사시도이다.
도 6을 참조하면, 냉각기 테스트 장치(10)는 압력측정기(500)를 더 포함할 수 있다.
압력측정기(500)는 개폐밸브(410)와 유입부(113)의 사이에 배치되어 압력을 측정한다.
압력측정기(500)는 개폐밸브(410)가 닫힌 경우 유입부(113), 입구(11) 및 냉각기(C)는 서로 연통되어 있으므로 개폐밸브(410)와 유입부(113) 사이의 유로 압력을 측정하는 것으로 냉각관(C)에서의 압력 변화 여부를 파악할 수 있다.
즉, 미리 정해진 양의 유체(f)를 냉각기(C)에 공급한 후 개폐밸브(410)를 폐쇄하고 압력측정기(500)를 통해 유로의 압력을 측정한다. 일정 시간 경과 후 압력측정기(500)를 통해 다시 유로의 압력을 측정하고 이를 최초 측정값과 비교하면 냉각기(C)의 파공 여부를 확인할 수 있다.
예를 들어, 냉각기(C)에 파공이나 크랙(crack) 부분이 있다면, 이 부분을 통해 유체(f)는 누출되므로, 일정 시간이 경과된 후 유체(f)의 양이 감소됨에 따라 냉각기(C)의 압력은 낮아지게 되고 이에 의해 냉각기(C)과 연통되어 있는 개폐밸브(410)와 유입부(113) 사이의 압력 또한 낮아지게 되므로, 결국 시간 경과 전후의 압력 측정값은 달라지게 된다. 반대로, 냉각관(C)에 파공 부분이 없다면, 압력 측정값의 변화는 없을 것이다.
따라서 압력측정기를 구비하는 본 발명은 냉각기 파공 검사가 검사자의 육안에만 의존하게 되므로 검사의 신뢰성을 제고시킬 수 있다. 또한, 테스터기 자체의 압력게이지 부착으로 장비보호와 안전사고 예방에 기여할 수 있는 장점이 있다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명은 냉각기의 파공 여부를 단시간에 용이하게 정확히 파악함으로써 고장원인 규명의 시간단축에 기여할 수 있다.
이와 같은 장치의 제작 활용시 윤활유 냉각기 계통의 신속한 원인규명으로 선박 등의 불가동 시간 최소화 및 외주 전문업체 수리 의존도를 탈피할 수 있고, 자체정비 역량을 제고함으로써 경비함정 등의 해양주권수호에 공헌할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 가볍고 단단한 알루미늄(Al) 재질의 사용, 밀폐부재의 장착 및 단순한 구조로 사용자 조작이 편리하며, 파공 검사 수단이 가스 또는 물의 겸용으로 현장에서 다양한 조건하에서 사용 가능한 장점이 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 냉각기 테스트 장치
110: 제1캡 120: 제2캡
210: 제1받침대 220: 제2받침대
114,115,124,125,214,215,224,225: 가이드결합홀
116,117,126,127: 너트부재 118: 밀폐부재
310: 제1연결지지부재 320: 제2연결지지부재
311,312,321,322: 볼트부재 313,314,323,324: 레버부재
400: 유체주입부 410: 개폐밸브
500: 압력측정기

Claims (6)

  1. 냉각기의 상부의 일측 및 타측에 각각 형성되는 입구 및 출구를 커버하는 제1,2캡;
    상기 제1,2캡과 대응되도록 상기 냉각기의 하부에 각각 설치되는 제1,2받침대;
    상기 냉각기를 사이에 두고 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대에 각각 탈착 가능하게 결합되고, 상기 제1,2캡이 상기 입구 및 출구를 외부로부터 밀폐시키도록 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대를 연결지지시키는 제1,2연결지지부재; 및
    상기 냉각기의 입구와 연통되는 상기 제1캡에 설치되어 상기 냉각기의 내부로 유체를 유입시키는 유체주입부;를 포함하고,
    상기 냉각기의 높이에 대응되도록 상기 제1,2연결지지부재의 높이 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 냉각기 테스트 장치.
  2. 삭제
  3. 냉각기의 상부의 일측 및 타측에 각각 형성되는 입구 및 출구를 커버하는 제1,2캡;
    상기 제1,2캡과 대응되도록 상기 냉각기의 하부에 각각 설치되는 제1,2받침대;
    상기 냉각기를 사이에 두고 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대에 각각 탈착 가능하게 결합되고, 상기 제1,2캡이 상기 입구 및 출구를 외부로부터 밀폐시키도록 상기 제1,2캡과 상기 제1,2받침대를 연결지지시키는 제1,2연결지지부재; 및
    상기 냉각기의 입구와 연통되는 상기 제1캡에 설치되어 상기 냉각기의 내부로 유체를 유입시키는 유체주입부;를 포함하고,
    상기 냉각기의 폭에 대응되도록 상기 제1,2연결지지부재의 폭 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 냉각기 테스트 장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    각각의 상기 제1,2캡 및 상기 제1,2받침대에는 외주연에서 중심을 향해 적어도 둘 이상의 가이드결합홀이 형성되고,
    각각의 상기 가이드결합홀은 각각의 상기 제1,2캡 및 상기 제1,2받침대의 중심을 지나는 동일선 상의 양측에 제공되며,
    각각의 상기 가이드결합홀에는 상기 제1,2연결지지부재가 위치되는 것을 특징으로 하는 냉각기 테스트 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    각각의 상기 제1,2연결지지부재는 상기 냉각기의 높이방향으로 제공되는 볼트부재를 포함하고,
    상기 볼트부재의 상단과 상기 제1,2캡은 너트부재를 통해 결합되며,
    상기 볼트부재의 하단과 상기 제1,2받침대의 결합은 레버부재를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉각기 테스트 장치.
  6. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 제1캡은 상기 냉각기의 입구와 상기 제1캡의 유입부의 사이에 배치되는 밀폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각기 테스트 장치.
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