CN203098988U - 一种自锁型液封单向自动泄压阀 - Google Patents

一种自锁型液封单向自动泄压阀 Download PDF

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张煜峰
郝传霞
胡永德
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Abstract

本实用新型涉及泄压阀,属于救生舱设备技术领域。一种自锁型液封单向自动泄压阀,包括外室壳体,外室壳体上端螺纹连接有螺纹柱面,螺纹柱面下端焊接有内室壳体,外室壳体上开有进气口,外室壳体内部装有密封液体,外室壳体底端安装有密封胶圈,螺纹柱面上开有排气口,内室壳体内部设有单向阀,单向阀一端与内室进气口连接,单向阀另一端通过内部通气管与排气口连接。本实用新型的自锁型液封单向自动泄压阀,与现有的机械式泄压阀和手动泄压装置相比,具有灵敏度高、液位有效高度可调、操作方便、能耗低、使用寿命长、密封性好等优点。

Description

一种自锁型液封单向自动泄压阀
技术领域
本实用新型涉及泄压阀,属于救生舱设备技术领域。
背景技术
矿用救生舱无需外界能源补给,保护矿井灾难发生时无法及时撤离的矿工不受瓦斯煤尘爆炸、有毒有害气体侵入以及氧气缺乏等危害,内部提供的生存保障设施,为地面急救人员赢得较长的救援时间。《煤矿可移动式硬体救生舱通用技术条件》(报批稿)规定,救生舱应具有足够的气密性,与舱内气压应始终保持高于外界气压100~500Pa,且能根据实际情况进行调节,即救生舱具有一定的正压,有效阻止舱外有毒有害的气体渗入舱体内部。在500Pa压力下,泄压速率应不大于350Pa/h。现有的机械式泄压阀和手动泄压装置不能满足高效自动泄压、较快响应速率、开启压力可调、良好密封性等方面的技术需求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理、响应速率快、泄压能力可调、单向抗冲击、密封性好、能够自动泄压的自锁型液封单向自动泄压阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种自锁型液封单向自动泄压阀,其特殊之处在于包括外室壳体3,外室壳体3上端螺纹连接有螺纹柱面6,螺纹柱面6下端焊接有内室壳体4,外室壳体3上开有进气口2,外室壳体3内部装有密封液体9,外室壳体3底端安装有密封胶圈5,螺纹柱面6上开有排气口1,内室壳体4内部设有单向阀8,单向阀8一端与内室进气口7连接,单向阀8另一端通过内部通气管11与排气口1连接;
所述密封液体9为机油;
所述螺纹柱面6表面设有刻度线10。
本实用新型的自锁型液封单向自动泄压阀,与现有的机械式泄压阀和手动泄压装置相比,具有灵敏度高、液位有效高度可调、操作方便、能耗低、使用寿命长、密封性好等优点,另外采用的套筒式部件组装结构,使其具有了结构紧凑、占用空间小,方便装卸、清洗、液体添加以及维护等特点。
附图说明
图1:本实用新型的自锁型液封单向自动泄压阀结构示意图;
图2:本实用新型的螺纹柱面结构示意图;
图中:1、排气口,2、进气口,3、外室壳体,4、内室壳体,5、密封胶圈,6、螺纹柱面,7、内室进气口,8、单向阀,9、密封液体,10、刻度线,11、内部通气管。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成作进一步详细说明。
本实施例的自锁型液封单向自动泄压阀,包括外室壳体3,外室壳体3上端螺纹连接有螺纹柱面6,螺纹柱面6下端焊接有内室壳体4,外室壳体3上开有进气口2,外室壳体3内部装有密封液体9,外室壳体3底端安装有密封胶圈5,螺纹柱面6上开有排气口1,内室壳体4内部设有单向阀8,单向阀8一端与内室进气口7连接,单向阀8另一端通过内部通气管11与排气口1连接;密封液体9为机油;螺纹柱面6表面设有刻度线10。
工作原理:进气口2位于外室壳体3上,工作过程中处于开启状态,并与救生舱舱内气体相通;螺纹柱面6与外室壳体3为螺纹联接,液位有效高度随着该螺纹的旋紧与松开而增大或减小,泄压阀的开启压力也随之增大或减小;内室壳体4焊接在螺纹柱面6下端并浸入密封液体9内,当螺纹旋至底端时,螺纹柱面6固接的内室壳体4下端挤压位于外室壳体3底部的密封胶圈5,内室壳体4与外室壳体3隔断,整个泄压阀处于密封锁紧状态,实现自截止功能,同时单向阀8可实现防止外部气体反向冲击进入舱内的功能;单向阀8的上下两端连接排气口1与内室进气口7,舱内超压气体经内室进气口7、单向阀8、排气口1后排向舱外环境。
泄压值调节过程为:在外室壳体3内部注入一定量的密封液体9,通过旋转螺纹柱面6,外室壳体3液位有效高度随着该螺纹的旋紧与松开而增大或减小,泄压阀的开启压力也随之增大或减小,通过试验台标定后在螺纹柱面6上标明泄压刻度值。
当泄压阀正常工作时,首先旋转外室壳体3,按照螺纹柱面6上的刻度值设定阀门的开启压力;当救生舱内部压力大于泄压阀的开启压力时,舱内超压气体通过进气口2进入外室壳体3内部,压缩外室壳体3内的密封液体9,密封液体9向内室壳体4流动形成一个静压液柱,此液位高度即为泄压阀的开启压力,舱内超压气体打破液封,形成一个个连续气泡,进入内室壳体内4内部,再通过内室进气口7,经过单向阀8从排气口1排到舱外,完成所述的泄压过程;当舱内压力低于静压液柱高度时,舱内气体被液柱封住,停止泄压,液封原理为泄压阀提供了良好的气密性。
本实用新型未详细说明的内容均为现有技术,本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发,进行变形得到其它实施例。因此,本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (3)

1.一种自锁型液封单向自动泄压阀,其特征在于包括外室壳体(3),外室壳体(3)上端螺纹连接有螺纹柱面(6),螺纹柱面(6)下端焊接有内室壳体(4),外室壳体(3)上开有进气口(2),外室壳体(3)内部装有密封液体(9),外室壳体(3)底端安装有密封胶圈(5),螺纹柱面(6)上开有排气口(1),内室壳体(4)内部设有单向阀(8),单向阀(8)一端与内室进气口(7)连接,单向阀(8)另一端通过内部通气管(11)与排气口(1)连接。
2.根据权利要求1所述一种自锁型液封单向自动泄压阀,其特征在于所述密封液体(9)为机油。
3.根据权利要求1所述一种自锁型液封单向自动泄压阀,其特征在于所述螺纹柱面(6)表面设有刻度线(10)。
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