CN210240685U - 汽车轮胎气门芯 - Google Patents

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He Zhao
赵何
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车轮胎气门芯,包括芯杆、芯体、芯簧和托座,所述芯体为两端开口的中空圆柱体,芯杆穿过芯体,托座设有内腔体,托座的顶端设有供芯杆穿入的进口,芯杆的底端伸入托座的部分设置凸台、下密封环和下锁紧螺母,芯体的底端外侧壁设有芯座,芯簧套设在芯座底部和托座顶部之间的芯杆上,芯座的顶部设有上密封环和上锁紧螺母等。本实用新型具有上下多重密封设计,密封垫圈的装卸方便,增强了气门芯的密封效果。

Description

汽车轮胎气门芯
技术领域
本实用新型涉及气门芯技术领域,特别是涉及一种设计精巧、密封性能优越的汽车轮胎气门芯。
背景技术
气门芯安装在气门嘴的主体内,其作用相当于一个单向阀,用以防止内胎漏气和检查、调整气压的高低。气门芯是按部颁标准(HG 5-28-64)统一设计制造的,有长短两种,其中短型属于内弹簧式,长型气门芯属外弹簧式,其结构和作用与短气门芯基本相同。长型气门芯多用于载货汽车和工矿大型汽车上,短型气门芯除用于各种汽车、拖拉机、摩托车及拖车外,还可能用于人力车以外的其他车上。现有的汽车轮胎的气门芯的密封件大多设置在芯簧的顶端一侧,密封效果不佳,因此需要加以改进。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种汽车轮胎气门芯,其具有上下多重密封设计,密封垫圈的装卸方便,增强了气门芯的密封效果。
为实现上述技术目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种汽车轮胎气门芯,其特征在于:包括芯杆、芯体、芯簧和托座,所述芯体为两端开口的中空圆柱体,芯杆穿过芯体,托座设有内腔体,托座的顶端设有供芯杆穿入的进口,芯杆的底端伸入托座的部分设置凸台、下密封环和下锁紧螺母,下密封环的外径大于下锁紧螺母的外径,芯体的底端外侧壁设有芯座,芯簧套设在芯座底部和托座顶部之间的芯杆上,芯座的顶部设有上密封环和上锁紧螺母,芯杆的外壁上设置与下锁紧螺母和上锁紧螺母适配的外螺纹。
作为优选,所述芯体的外部设置密封管套。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下技术效果:本实用新型具有上下多重密封设计,密封垫圈的装卸方便,增强了气门芯的密封效果。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种汽车轮胎气门芯,包括芯杆1、芯体2、芯簧3和托座4,所述芯体2为两端开口的中空圆柱体,芯杆1穿过芯体2,托座4设有内腔体,托座4的顶端设有供芯杆1穿入的进口,芯杆1的底端伸入托座4的部分设置凸台11、下密封环5和下锁紧螺母6,下密封环5的外径大于下锁紧螺母的外径,芯体2的底端外侧壁设有芯座7,芯簧3套设在位于芯座7底部和托座4顶部之间的芯杆1上,芯座7的顶部设有上密封环8和上锁紧螺母9,芯杆1的外壁上设置与下锁紧螺母6和上锁紧螺母9适配的外螺纹。本实施例中,芯体2的外部设置密封管套10。通过设置上密封环、下密封环和密封管套,提升了气门芯的整体密封效果,且密封环便于拆换。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种汽车轮胎气门芯,其特征在于:包括芯杆(1)、芯体(2)、芯簧(3)和托座(4),所述芯体(2)为两端开口的中空圆柱体,芯杆(1)穿过芯体(2),托座(4)设有内腔体,托座(4)的顶端设有供芯杆(1)穿入的进口,芯杆(1)的底端伸入托座(4)的部分设置凸台(11)、下密封环(5)和下锁紧螺母(6),下密封环(5)的外径大于下锁紧螺母(6)的外径,芯体(2)的底端外侧壁设有芯座(7),芯簧(3)套设在位于芯座(7)底部和托座(4)顶部之间的芯杆(1)上,芯座(7)的顶部设有上密封环(8)和上锁紧螺母(9),芯杆(1)的外壁上设置与下锁紧螺母(6)和上锁紧螺母(9)适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的汽车轮胎气门芯,其特征在于:所述芯体(2)的外部设置密封管套(10)。
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