CN210237879U - 一种棉花拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花拉丝机，具体涉及机械制造设备技术领域，包括安装座，所述安装座内部设置有进料腔，所述进料腔内部设置有拉丝轮，所述进料腔一端设置有绞线装置，所述绞线装置远离进料腔的一侧设置有从动轮，所述从动轮两端设置有报警装置，所述安装座顶部设置有壳体。本实用新型通过设有拉力轮和从动轮，拉力轮与张力轮之间的粗棉线受到一定的张力，粗棉线会变细，转动的绞线盘会带动变细后的粗棉线转动，从而将粗棉线纤维捻绞成棉纱线，提高其强度和韧性，从动轮与接触开关相抵，此时接触开关会启动蜂鸣器，蜂鸣器会发出警报声已提醒工作人员及时维修，从而解放人力，省时省心。

Description

一种棉花拉丝机

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种棉花拉丝机。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防霉；提高织物抗皱性能，使棉织物少烫甚至不需要熨烫；降低织物洗涤时的缩水，使缩水率不超过1％。

现有的拉丝机没有断线报警装置，需要工人时刻观看，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种棉花拉丝机，本实用新型通过设有拉力轮和从动轮，拉力轮与张力轮之间的粗棉线受到一定的张力，粗棉线会变细，转动的绞线盘会带动变细后的粗棉线转动，从而将粗棉线纤维捻绞成棉纱线，提高其强度和韧性，从动轮与接触开关相抵，此时接触开关会启动蜂鸣器，蜂鸣器会发出警报声已提醒工作人员及时维修，从而解放人力，省时省心。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花拉丝机，包括安装座，所述安装座内部设置有进料腔，所述进料腔内部设置有拉丝轮，所述进料腔一端设置有绞线装置，所述绞线装置远离进料腔的一侧设置有从动轮，所述从动轮两端设置有报警装置，所述安装座顶部设置有壳体；

拉丝轮包括有输料轮、张力轮和拉力轮，所述输料轮设置在进料腔进料口处，所述拉力轮设置在进料腔出料口处，所述进料腔截面形状设置为L形，所述拉力轮正下方设置有张力轮，所述输料轮和拉力轮内部均设置有电机，所述电机固定在输料轮和拉力轮内部，所述电机输出轴设置在进料腔上；

从动轮包括有滚轮和固定杆，所述滚轮位于固定杆中部，所述滚轮通过轴承与固定杆连接；

报警装置包括有滑槽、弹簧、电磁铁、接触开关和蜂鸣器，所述从动轮两端均设置在滑槽内部，所述从动轮与滑槽为滑动连接，所述安装座内部设置有电磁铁，所述电磁铁靠近从动轮的一侧设置有接触开关，所述从动轮由金属材料制成，所述滑槽远离电磁铁的一端设置有弹簧，所述弹簧一端与从动轮固定连接，所述蜂鸣器设置在壳体内部，所述接触开关输出端连接有蜂鸣器输入端。

在一个优选地实施方式中，所述绞线装置包括有绞线盘和步进电机，所述进料腔顶部设置有步进电机，所述绞线盘靠近步进电机输出轴的外侧设置有齿槽，所述齿槽与步进电机输出轴相匹配，所述绞线盘与进料腔连接处设置有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述蜂鸣器、接触开关、电磁铁和步进电机均与外部电源连接。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内部设置有空腔，所述空腔内部设置有输送辊，所述壳体顶部设置有出线口。

在一个优选地实施方式中，所述壳体靠近蜂鸣器的一侧设置有扩音孔。

在一个优选地实施方式中，所述电磁铁靠近从动轮的一侧设置有隔离板，所述隔离板由金属材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述接触开关与从动轮在同一水平轴线上。

在一个优选地实施方式中，所述进料腔内部设置有粗棉线。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有拉力轮和从动轮，拉力轮与张力轮之间的粗棉线受到一定的张力，粗棉线会变细，变细后的粗棉线会穿过绞线盘，绞线盘在步进电机的带动下会均速转动，转动的绞线盘会带动变细后的粗棉线转动，从而将粗棉线纤维捻绞成棉纱线，提高其强度和韧性，当棉纱线断裂时，从动轮在电磁铁的吸引下会向电磁铁方向滑动，直至从动轮与接触开关相抵，此时接触开关会启动蜂鸣器，蜂鸣器会发出警报声已提醒工作人员及时维修，从而解放人力，省时省心；

2、本实用新型通过设有弹簧和隔离板，工作人员通过断开电磁铁的电力，从动轮会在弹簧的作用下自动复原，从而便于工作人员进行维修，隔离板可降低电磁铁对从动轮的吸引力，避免将在工作时的从动轮吸附过来，扩音孔可将蜂鸣器发出的声音向外传递，便于提醒工作人员。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型从动轮运动结构示意图。

图4为本实用新型绞线盘结构侧视图。

图5为本实用新型安装座和外壳结构正视图。

图6为本实用新型从动轮结构立体图。

附图标记为：1安装座、2进料腔、3从动轮、4壳体、5输料轮、6张力轮、7拉力轮、8滑槽、9弹簧、10电磁铁、11、接触开关、12蜂鸣器、13绞线盘、14步进电机、15输送辊、16扩音孔、17隔离板、18粗棉线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种棉花拉丝机，包括安装座1，所述安装座1内部设置有进料腔2，所述进料腔2内部设置有拉丝轮，所述进料腔2一端设置有绞线装置，所述绞线装置远离进料腔2的一侧设置有从动轮3，所述从动轮3两端设置有报警装置，所述安装座1顶部设置有壳体4；

从动轮3包括有滚轮和固定杆，所述滚轮位于固定杆中部，所述滚轮通过轴承与固定杆连接；

拉丝轮包括有输料轮5、张力轮6和拉力轮7，所述输料轮5设置在进料腔2进料口处，所述拉力轮7设置在进料腔2出料口处，所述进料腔2截面形状设置为L形，所述拉力轮7正下方设置有张力轮6，所述输料轮5和拉力轮7内部均设置有电机，所述电机固定在输料轮5和拉力轮7内部，所述电机输出轴设置在进料腔2上；

报警装置包括有滑槽8、弹簧9、电磁铁10、接触开关11和蜂鸣器12，所述从动轮3两端均设置在滑槽8内部，所述从动轮3与滑槽8为滑动连接，所述安装座1内部设置有电磁铁10，所述电磁铁10靠近从动轮3的一侧设置有接触开关11，所述从动轮3由金属材料制成，所述滑槽8远离电磁铁10的一端设置有弹簧9，所述弹簧9一端与从动轮3固定连接，所述蜂鸣器12设置在壳体4内部，所述接触开关11输出端连接有蜂鸣器12输入端。

如图1-6所示，实施方式具体为：输料轮5可将粗棉线18输送到进料腔2内，张力轮6对粗棉线18起到定位作用，拉力轮7的转速大于输料轮5的转速，使得拉力轮7与张力轮6之间的粗棉线会18受到一定的张力，粗棉线18会变细，变细后的粗棉线18会穿过绞线盘13，绞线盘13在步进电机14的带动下会均速转动，转动的绞线盘13会带动变细后的粗棉线18转动，从而将粗棉线18纤维捻绞成棉纱线，提高其强度和韧性，成型后的棉纱线会经过从动轮3和输送辊15从而缠绕到收线盘上，当棉纱线断裂时，棉纱线对从动轮3的推力也将消失，此时电磁铁10的吸力大于弹簧9对从动轮3的拉力，从动轮3在电磁铁10的吸引下会向电磁铁10方向滑动，直至从动轮3与接触开关11相抵，此时接触开关11会启动蜂鸣器12，蜂鸣器12会发出警报声已提醒工作人员及时维修。

所述绞线装置包括有绞线盘13和步进电机14，所述进料腔2顶部设置有步进电机14，所述绞线盘13靠近步进电机14输出轴的外侧设置有齿槽，所述齿槽与步进电机14输出轴相匹配，所述绞线盘13与进料腔2连接处设置有轴承，所述蜂鸣器12、接触开关11、电磁铁10和步进电机14均与外部电源连接，所述壳体4内部设置有空腔，所述空腔内部设置有输送辊15，所述壳体4顶部设置有出线口，所述壳体4靠近蜂鸣器12的一侧设置有扩音孔16，所述电磁铁10靠近从动轮3的一侧设置有隔离板17，所述隔离板17由金属材料制成，所述接触开关11与从动轮3在同一水平轴线上，所述进料腔2内部设置有粗棉线18。

如图2-3所示，实施方式具体为：工作人员通过断开电磁铁10的电力，由于弹簧9设置在滑槽8内部，弹簧9与从动轮3上的固定杆连接，使得从动轮3会在弹簧9的作用下自动复原，从而便于工作人员进行维修，隔离板17可降低电磁铁10对从动轮3的吸引力，避免将在工作时的从动轮3吸附过来，扩音孔16可将蜂鸣器12发出的声音向外传递。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，拉力轮7的转速大于输料轮5的转速，使得拉力轮7与张力轮6之间的粗棉线18受到一定的张力，粗棉线18会变细，变细后的粗棉线18会穿过绞线盘13，绞线盘13在步进电机14的带动下会均速转动，转动的绞线盘13会带动变细后的粗棉线18转动，从而将粗棉线18纤维捻绞成棉纱线，成型后的棉纱线会经过从动轮3和输送辊15从而缠绕到收线盘上，当棉纱线断裂时，棉纱线对从动轮3的推力也将消失，从动轮3在电磁铁10的吸引下会向电磁铁10方向滑动，直至从动轮3与接触开关11相抵；

参照说明书附图2-3，工作人员通过断开电磁铁10的电力，从动轮3会在弹簧9的作用下自动复原，隔离板17可降低电磁铁10对从动轮3的吸引力，避免将在工作时的从动轮3吸附过来，扩音孔16可将蜂鸣器12发出的声音向外传递。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉花拉丝机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内部设置有进料腔(2)，所述进料腔(2)内部设置有拉丝轮，所述进料腔(2)一端设置有绞线装置，所述绞线装置远离进料腔(2)的一侧设置有从动轮(3)，所述从动轮(3)两端设置有报警装置，所述安装座(1)顶部设置有壳体(4)；

拉丝轮包括有输料轮(5)、张力轮(6)和拉力轮(7)，所述输料轮(5)设置在进料腔(2)进料口处，所述拉力轮(7)设置在进料腔(2)出料口处，所述进料腔(2)截面形状设置为L形，所述拉力轮(7)正下方设置有张力轮(6)，所述输料轮(5)和拉力轮(7)内部均设置有电机，所述电机固定在输料轮(5)和拉力轮(7)内部，所述电机输出轴设置在进料腔(2)上；

从动轮(3)包括有滚轮和固定杆，所述滚轮位于固定杆中部，所述滚轮通过轴承与固定杆连接；

报警装置包括有滑槽(8)、弹簧(9)、电磁铁(10)、接触开关(11)和蜂鸣器(12)，所述从动轮(3)两端均设置在滑槽(8)内部，所述从动轮(3)与滑槽(8)为滑动连接，所述安装座(1)内部设置有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)靠近从动轮(3)的一侧设置有接触开关(11)，所述从动轮(3)由金属材料制成，所述滑槽(8)远离电磁铁(10)的一端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端与从动轮(3)固定连接，所述蜂鸣器(12)设置在壳体(4)内部，所述接触开关(11)输出端连接有蜂鸣器(12)输入端。

2.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述绞线装置包括有绞线盘(13)和步进电机(14)，所述进料腔(2)顶部设置有步进电机(14)，所述绞线盘(13)靠近步进电机(14)输出轴的外侧设置有齿槽，所述齿槽与步进电机(14)输出轴相匹配，所述绞线盘(13)与进料腔(2)连接处设置有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述蜂鸣器(12)、接触开关(11)、电磁铁(10)和步进电机(14)均与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述壳体(4)内部设置有空腔，所述空腔内部设置有输送辊(15)，所述壳体(4)顶部设置有出线口。

5.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述壳体(4)靠近蜂鸣器(12)的一侧设置有扩音孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述电磁铁(10)靠近从动轮(3)的一侧设置有隔离板(17)，所述隔离板(17)由金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述接触开关(11)与从动轮(3)在同一水平轴线上。

8.根据权利要求1所述的一种棉花拉丝机，其特征在于：所述进料腔(2)内部设置有粗棉线(18)。

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