CN210236381U - 一种电机转子加工生产的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机转子加工生产的下料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有存放台，且底座顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电机，且电机的输出端安装有转盘，所述转盘底部的外侧设置有滚珠槽，且滚珠槽的内部皆设置有滚珠，所述滚珠的底部皆与底座的顶部贴合，所述转盘顶部的中间位置处设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有横杆；本实用新型通过双夹头进行下料，并配合电机控制夹头进行旋转，使得装置在进行下料的过程中，单组夹头处于夹取状态另一组夹头能够处于预备夹取装置，提高了装置夹取下料的速率与使用效果，降低了单组夹头使用时循环操作的频率，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子加工装置技术领域，尤其涉及一种电机转子加工生产的下料装置。
背景技术
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子:也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子；而在电机转子的加工生产过程中需要使用下料装置，以便于对电机转子进行夹取，进行其他操作；
但传统的下料装置在使用的过程中由于夹头内侧弧形槽的大小固定，无法进行调节，导致夹头对于不同转子进行夹取的过程中，夹持的稳定性较差，且在夹取下料的过程中，仅具有单一的夹头，夹头在夹取的过程中需要较为繁琐的重复性动作，导致下料速率较为缓慢，因此，本实用新型提出一种温控式实验动物操作台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种电机转子加工生产的下料装置，通过双夹头进行下料，并配合电机控制夹头进行旋转，使得装置在进行下料的过程中，单组夹头处于夹取状态另一组夹头能够处于预备夹取装置，提高了装置夹取下料的速率与使用效果，降低了单组夹头使用时循环操作的频率，实用性更高，夹头内部柔性刚板的设置，通过调节螺杆带动柔性钢板向限位槽的内侧进行移动，能够改变柔性钢板弯曲的弧度，方便对不同大小的转子进行夹取，增加了装置在夹取过程中柔性钢板与电机转子表面的接触面积，提高了装置对电机转子的夹取效果。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种电机转子加工生产的下料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有存放台，且底座顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电机，且电机的输出端安装有转盘，所述转盘底部的外侧设置有滚珠槽，且滚珠槽的内部皆设置有滚珠，所述滚珠的底部皆与底座的顶部贴合，所述转盘顶部的中间位置处设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有横杆，所述横杆底部的两侧皆设置有单向气缸，且单向气缸的输出端皆设置有夹头。
进一步改进在于：所述所述夹头包括匚型板、夹板和柔性钢板，所述匚型板的内部对称铰接有夹板，且夹板的内侧皆设置有限位槽，所述限位槽的顶部与底部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有拉簧，且拉簧上皆设置有滑块，所述滑块之间皆铰接有柔性钢板，所述夹板的外侧对称设置有调节螺杆，且调节螺杆皆延伸至限位槽的内部，所述调节螺杆皆与夹板螺纹连接，且调节螺杆皆与柔性钢板转动连接，所述夹板之间的顶部设置有双向气缸，且双向气缸的输出端皆与夹板铰接。
进一步改进在于：所述调节螺杆远离柔性钢板的一端接设置有调节旋钮，且调节旋钮的外侧皆设置有防滑纹。
进一步改进在于：所述存放台的顶部均匀设置有弧形槽，且弧形槽的内侧皆设置有软垫。
进一步改进在于：所述支撑杆两侧的顶部皆设置有加强筋，且加强筋的顶部皆与横杆固定连接。
本实用新型的有益效果为：该电机转子加工生产的下料装置改变了传统单夹头夹取的方式，通过双夹头进行下料，并配合电机控制夹头进行旋转，使得装置在进行下料的过程中，单组夹头处于夹取状态另一组夹头能够处于预备夹取装置，提高了装置夹取下料的速率与使用效果，降低了单组夹头使用时循环操作的频率，实用性更高，夹头内部柔性刚板的设置，通过调节螺杆带动柔性钢板向限位槽的内侧进行移动，能够改变柔性钢板弯曲的弧度，方便对不同大小的转子进行夹取，增加了装置在夹取过程中柔性钢板与电机转子表面的接触面积，提高了装置对电机转子的夹取效果。
附图说明
图1是本实用新型注视剖视图。
图2是本实用新型夹头初始状态图。
图3是本实用新型夹头工作状态图。
其中：1-底座，2-存放台，3-安装槽，4-电机，5-转盘，6-滚珠槽，7-滚珠，8-支撑杆，9-横杆，10-单向气缸，11-夹头，12-匚型板，13-夹板，14-限位槽，15-滑槽，16-拉簧，17-滑块，18-柔性钢板，19-调节螺杆，20-双向气缸。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种电机转子加工生产的下料装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有存放台2，存放台2的顶部均匀设置有弧形槽，且弧形槽的内侧皆设置有软垫，方便对电机转子进行存放，且避免对电机转子在成损伤，底座1顶部的中间位置处设置有安装槽3，安装槽3的内部设置有电机4，且电机4的输出端安装有转盘5，转盘5底部的外侧设置有滚珠槽6，且滚珠槽6的内部皆设置有滚珠7，滚珠7的底部皆与底座1的顶部贴合，转盘5顶部的中间位置处设置有支撑杆8，且支撑杆8的顶部设置有横杆9，支撑杆8两侧的顶部皆设置有加强筋，且加强筋的顶部皆与横杆9固定连接，提高了横杆9的稳定性，确保横杆9的平行，横杆9底部的两侧皆设置有单向气缸10，此处单向气缸10的型号为YF，且单向气缸10的输出端皆设置有夹头11，使用时，通过电机4的转动带动转盘5进行转动，且转盘5过程中滚珠7在滚珠槽6的内部滚动，利用滚珠7对转盘5进行支撑，确保转盘5转动时的平稳，转盘5转动，改变夹头11的位置，由于夹头11的对称设置，在将夹头11移动至存放台2顶部之后，启动单向气缸10控制夹头11对电机转子进行夹取，然后再次启动电机4调节被夹取之后电机转子的位置，到达初始状态下，与存放台2以支撑杆8对称的位置处进行下料，而初始状态下处于存放台2以支撑杆8对称位置处的夹头移动至存放台2的顶部，对电机转子进行预夹取，重复上述步骤持续对电机转子进行下料；
夹头11包括匚型板12、夹板13和柔性钢板18，匚型板12的内部对称铰接有夹板13，且夹板13的内侧皆设置有限位槽14，限位槽14的顶部与底部皆设置有滑槽15，滑槽15的内部皆设置有拉簧16，且拉簧16上皆设置有滑块17，滑块17之间皆铰接有柔性钢板18，夹板13的外侧对称设置有调节螺杆19，且调节螺杆19皆延伸至限位槽14的内部，调节螺杆19远离柔性钢板18的一端接设置有调节旋钮，且调节旋钮的外侧皆设置有防滑纹，方便对调节螺杆19进行转动，有效的避免了手滑，调节螺杆19皆与夹板13螺纹连接，且调节螺杆19皆与柔性钢板18转动连接，夹板13之间的顶部设置有双向气缸20，此处双向气缸20的型号为20N70，且双向气缸20的输出端皆与夹板13铰接，使用过程中，转动调节螺杆19，带动调节螺杆19向夹板13的外侧进行延伸，调节螺杆19的移动对柔性钢板18的中间位置处进行拉动，造成柔性钢板18形变，根据转子的转子铁芯直径，改变柔性钢板18的弧度，柔性钢板18的弧度调节完成之后，启动双向气缸20的输出端同时反向推动夹板13张开，然后同向拉动夹板13，对电机转子进行夹取。
本实用新型通过双夹头11进行下料，并配合电机4控制夹头11进行旋转，使得装置在进行下料的过程中，单组夹头11处于夹取状态另一组夹头11能够处于预备夹取装置，提高了装置夹取下料的速率与使用效果，降低了单组夹头11使用时循环操作的频率，实用性更高，夹头11内部柔性刚板18的设置，通过调节螺杆19带动柔性钢板18向限位槽14的内侧进行移动，能够改变柔性钢板18弯曲的弧度，方便对不同大小的转子进行夹取，增加了装置在夹取过程中柔性钢板18与电机转子表面的接触面积，提高了装置对电机转子的夹取效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电机转子加工生产的下料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧设置有存放台（2），且底座（1）顶部的中间位置处设置有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部设置有电机（4），且电机（4）的输出端安装有转盘（5），所述转盘（5）底部的外侧设置有滚珠槽（6），且滚珠槽（6）的内部皆设置有滚珠（7），所述滚珠（7）的底部皆与底座（1）的顶部贴合，所述转盘（5）顶部的中间位置处设置有支撑杆（8），且支撑杆（8）的顶部设置有横杆（9），所述横杆（9）底部的两侧皆设置有单向气缸（10），且单向气缸（10）的输出端皆设置有夹头（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子加工生产的下料装置，其特征在于：所述夹头（11）包括匚型板（12）、夹板（13）和柔性钢板（18），所述匚型板（12）的内部对称铰接有夹板（13），且夹板（13）的内侧皆设置有限位槽（14），所述限位槽（14）的顶部与底部皆设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部皆设置有拉簧（16），且拉簧（16）上皆设置有滑块（17），所述滑块（17）之间皆铰接有柔性钢板（18），所述夹板（13）的外侧对称设置有调节螺杆（19），且调节螺杆（19）皆延伸至限位槽（14）的内部，所述调节螺杆（19）皆与夹板（13）螺纹连接，且调节螺杆（19）皆与柔性钢板（18）转动连接，所述夹板（13）之间的顶部设置有双向气缸（20），且双向气缸（20）的输出端皆与夹板（13）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子加工生产的下料装置，其特征在于：所述调节螺杆（19）远离柔性钢板（18）的一端接设置有调节旋钮，且调节旋钮的外侧皆设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子加工生产的下料装置，其特征在于：所述存放台（2）的顶部均匀设置有弧形槽，且弧形槽的内侧皆设置有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子加工生产的下料装置，其特征在于：所述支撑杆（8）两侧的顶部皆设置有加强筋，且加强筋的顶部皆与横杆（9）固定连接。
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