CN210232458U - 一种基材板砂光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基材板砂光装置，包括支撑架体，所述支撑架体内部水平设有用于输送基材板的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置上方设有砂光装置，所述辊筒输送装置下方设有吸尘装置，所述辊筒输送装置两侧设有用于将基材板顶紧的螺杆推送装置；本实用新型通过吸尘装置能够大大减少砂光过程中出现的粉尘，通过螺杆推送装置能够有效对砂光的基材板进行顶紧操作，防止砂光过程中地板产生滑移，提高了砂光效率。

Description

一种基材板砂光装置

技术领域

本实用新型涉及基材板生产技术领域，具体地指一种基材板砂光装置。

背景技术

基材板在生产加工过程中会经常用到砂光设备，在砂光的过程中会产生大量粉尘，这无疑影响周围环境安全以及工人的身体健康，另外在砂光过程中板材会出现滑动，需要将其顶紧才能保证砂光效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种基材板砂光装置，减少砂光过程中出现的粉尘，同时能够有效对砂光的基材板顶紧。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种基材板砂光装置，包括支撑架体，所述支撑架体内部水平设有用于输送基材板的辊筒输送装置，所述辊筒输送装置上方设有砂光装置，所述辊筒输送装置下方设有吸尘装置，所述辊筒输送装置两侧设有用于将基材板顶紧的螺杆推送装置。

优选地，所述辊筒输送装置上方两侧还设有吹扫装置。

优选地，所述吹扫装置包括斜向设置的吹扫管，所述吹扫管一侧与鼓风机出风口连接。

优选地，所述辊筒输送装置包括水平设置的多个辊筒，辊筒两端的旋转轴架设于支撑架体内侧的轴承上，辊筒其中一侧的旋转轴穿过轴承并与链轮中心连接，每个链轮之间通过链条连接，其中一个链轮外侧通过减速器与第一伺服电机输出轴连接。

优选地，所述砂光装置包括竖向设于支撑架体顶部的液压缸，所述液压缸底部的活塞杆与连接板顶面连接，连接板底面与旋转电机顶部连接，旋转电机底部输出轴与砂光盘中心连接。

优选地，所述吸尘装置包括位于辊筒输送装置下方的吸尘罩，所述吸尘罩通过抽风管与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过管道与旋风除尘器连接，旋风除尘器底部出料口与收集箱连接。

优选地，所述螺杆推送装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与转动轴一端连接，转动轴另一端伸入到移动套筒内部并与其滑动配合，移动套筒外表面设有外螺纹，支撑架体侧部上固定设有限位块，限位块内部设有内螺纹，移动套筒与限位块螺纹配合，移动套筒一端穿过限位块并与推板连接。

优选地，所述转动轴外表面设有导轨，移动套筒内部设有导槽，导轨与导槽滑动配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过吸尘装置能够大大减少砂光过程中出现的粉尘，通过螺杆推送装置能够有效对砂光的基材板进行顶紧操作，防止砂光过程中地板产生滑移，提高了砂光效率。

附图说明

图1 为一种基材板砂光装置的结构示意图；

图2为图1中辊筒输送装置的俯视结构示意图；

图3为图1中螺杆推送装置的放大结构示意图；

图4为图1中螺杆推送装置内部的连接结构示意图；

图中，支撑架体1、基材板2、辊筒输送装置3、辊筒3.1、轴承3.2、链轮3.3、链条3.4、减速器3.5、第一伺服电机3.6、砂光装置4、液压缸4.1、连接板4.2、旋转电机4.3、砂光盘4.4、吸尘装置5、吸尘罩5.1、抽风管5.2、抽风泵5.3、旋风除尘器5.4、收集箱5.5、螺杆推送装置6、第二伺服电机6.1、转动轴6.2、导轨6.2.1、移动套筒6.3、导槽6.3.1、限位块6.4、推板6.5、吹扫装置7、吹扫管7.1、鼓风机7.2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种基材板砂光装置，包括支撑架体1，所述支撑架体1内部水平设有用于输送基材板2的辊筒输送装置3，所述辊筒输送装置3上方设有砂光装置4，所述辊筒输送装置3下方设有吸尘装置5，所述辊筒输送装置3两侧设有用于将基材板2顶紧的螺杆推送装置6。

优选地，所述辊筒输送装置3上方两侧还设有吹扫装置7。

优选地，所述吹扫装置7包括斜向设置的吹扫管7.1，所述吹扫管7.1一侧与鼓风机7.2出风口连接。当鼓风机7.2开启后，从吹扫管7.1处产生气流，由于吹扫管7.1斜向设置，所以可以将基材板2表面砂光时产生的粉末及时吹扫干净，粉末从辊筒输送装置3的辊筒3.1之间的缝隙掉落下去，被吸尘装置5吸走。

优选地，所述辊筒输送装置3包括水平设置的多个辊筒3.1，辊筒3.1两端的旋转轴架设于支撑架体1内侧的轴承3.2上，辊筒3.1其中一侧的旋转轴穿过轴承3.2并与链轮3.3中心连接，每个链轮3.3之间通过链条3.4连接，其中一个链轮3.3外侧通过减速器3.5与第一伺服电机3.6输出轴连接。第一伺服电机3.6启动后，会通过一个链轮3.3带动其他几个链轮3.3一起转动，从而使得多个辊筒3.1一起旋转，实现输送功能。

优选地，所述砂光装置4包括竖向设于支撑架体1顶部的液压缸4.1，所述液压缸4.1底部的活塞杆与连接板4.2顶面连接，连接板4.2底面与旋转电机4.3顶部连接，旋转电机4.3底部输出轴与砂光盘4.4中心连接。液压缸4.1工作时可以使得连接板4.2、旋转电机4.3和砂光盘4.4整体能够上下移动，从而改变砂光盘4.4与基材板2表面之间的距离。液压缸4.1可以选用单活塞杆液压缸。

优选地，所述吸尘装置5包括位于辊筒输送装置3下方的吸尘罩5.1，所述吸尘罩5.1通过抽风管5.2与抽风泵5.3一端连接，抽风泵5.3另一端通过管道与旋风除尘器5.4连接，旋风除尘器5.4底部出料口与收集箱5.5连接。抽风泵5.3工作后使得吸尘罩5.1位置产生负压，从而将从辊筒输送装置3掉落的粉尘吸入其中，然后经过抽风管5.2送入至旋风除尘器5.4内，经过旋风分离后，粉尘沉降落入到收集箱5.5内得以收集。

优选地，所述螺杆推送装置6包括第二伺服电机6.1，所述第二伺服电机6.1输出端与转动轴6.2一端连接，转动轴6.2另一端伸入到移动套筒6.3内部并与其滑动配合，移动套筒6.3外表面设有外螺纹，支撑架体1侧部上固定设有限位块6.4，限位块6.4内部设有内螺纹，移动套筒6.3与限位块6.4螺纹配合，移动套筒6.3一端穿过限位块6.4并与推板6.5连接。第二伺服电机6.1工作时，可以正转或反转，从而带动转动轴6.2旋转，转动轴6.2旋转后带动移动套筒6.3旋转，由于移动套筒6.3与限位块6.4螺纹连接，所以移动套筒6.3转动时会产生轴向滑动，从而带动末端的推板6.5靠近或远离基材板2侧面。

优选地，所述转动轴6.2外表面设有导轨6.2.1，移动套筒6.3内部设有导槽6.3.1，导轨6.2.1与导槽6.3.1滑动配合。导轨6.2.1与导槽6.3.1滑动配合使得转动轴6.2可以带动移动套筒6.3旋转，同时又不影响移动套筒6.3在转动轴6.2表面轴向滑动。

本实施例工作原理如下：

当辊筒输送装置3将基材板2输送至砂光装置4下方时，辊筒输送装置3停止运行；第二伺服电机6.1工作后带动转动轴6.2正向旋转，转动轴6.2旋转后带动移动套筒6.3旋转，由于移动套筒6.3与限位块6.4螺纹连接，所以移动套筒6.3转动时会产生轴向滑动，从而带动末端的推板6.5靠近基材板2侧面，最终将基材板2两侧顶紧；然后液压缸4.1工作使得活塞杆伸长，使得连接板4.2、旋转电机4.3和砂光盘4.4整体能够向下移动，当砂光盘4.4与基材板2表面接触时液压缸4.1停止工作，旋转电机4.3工作后带动砂光盘4.4旋转，从而开始砂光操作过程；鼓风机7.2开启后，从吹扫管7.1处产生气流，由于吹扫管7.1斜向设置，所以可以将基材板2表面砂光时产生的粉末及时吹扫干净，粉末从辊筒输送装置3的辊筒3.1之间的缝隙掉落下去，抽风泵5.3工作后使得吸尘罩5.1位置产生负压，从而将从辊筒输送装置3掉落的粉尘吸入其中，然后经过抽风管5.2送入至旋风除尘器5.4内，经过旋风分离后，粉尘沉降落入到收集箱5.5内得以收集；当砂光操作完成后，第二伺服电机6.1工作后带动转动轴6.2反向旋转，从而使得推板6.5离开基材板2侧面，解除对基材板2的顶紧锁定，液压缸4.1重新工作后活塞杆缩短，使得连接板4.2、旋转电机4.3和砂光盘4.4整体能够向上移动，辊筒输送装置3重新工作后将砂光后的基材板2输送到下一工序。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基材板砂光装置，包括支撑架体（1），其特征在于：所述支撑架体（1）内部水平设有用于输送基材板（2）的辊筒输送装置（3），所述辊筒输送装置（3）上方设有砂光装置（4），所述辊筒输送装置（3）下方设有吸尘装置（5），所述辊筒输送装置（3）两侧设有用于将基材板（2）顶紧的螺杆推送装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述辊筒输送装置（3）上方两侧还设有吹扫装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述吹扫装置（7）包括斜向设置的吹扫管（7.1），所述吹扫管（7.1）一侧与鼓风机（7.2）出风口连接。

4.根据权利要求1所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述辊筒输送装置（3）包括水平设置的多个辊筒（3.1），辊筒（3.1）两端的旋转轴架设于支撑架体（1）内侧的轴承（3.2）上，辊筒（3.1）其中一侧的旋转轴穿过轴承（3.2）并与链轮（3.3）中心连接，每个链轮（3.3）之间通过链条（3.4）连接，其中一个链轮（3.3）外侧通过减速器（3.5）与第一伺服电机（3.6）输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述砂光装置（4）包括竖向设于支撑架体（1）顶部的液压缸（4.1），所述液压缸（4.1）底部的活塞杆与连接板（4.2）顶面连接，连接板（4.2）底面与旋转电机（4.3）顶部连接，旋转电机（4.3）底部输出轴与砂光盘（4.4）中心连接。

6.根据权利要求1所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述吸尘装置（5）包括位于辊筒输送装置（3）下方的吸尘罩（5.1），所述吸尘罩（5.1）通过抽风管（5.2）与抽风泵（5.3）一端连接，抽风泵（5.3）另一端通过管道与旋风除尘器（5.4）连接，旋风除尘器（5.4）底部出料口与收集箱（5.5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述螺杆推送装置（6）包括第二伺服电机（6.1），所述第二伺服电机（6.1）输出端与转动轴（6.2）一端连接，转动轴（6.2）另一端伸入到移动套筒（6.3）内部并与其滑动配合，移动套筒（6.3）外表面设有外螺纹，支撑架体（1）侧部上固定设有限位块（6.4），限位块（6.4）内部设有内螺纹，移动套筒（6.3）与限位块（6.4）螺纹配合，移动套筒（6.3）一端穿过限位块（6.4）并与推板（6.5）连接。

8.根据权利要求7所述的一种基材板砂光装置，其特征在于：所述转动轴（6.2）外表面设有导轨（6.2.1），移动套筒（6.3）内部设有导槽（6.3.1），导轨（6.2.1）与导槽（6.3.1）滑动配合。

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