CN210231155U - 一种流水线冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流水线冲压机,属于冲压设备技术领域,包括床身、工作台、冲压头、驱动机构和清洁机构,工作台设置于床身上,冲压头设置于床身上且位于工作台的上方,冲压头与床身滑动连接,驱动机构设置于床身上且用于驱动冲压头上下运动,清洁机构包括第一清洁刷和第二清洁刷,第一清洁刷和第二清洁刷均设置于工作台的进料端,第一清洁刷与第二清洁刷相对应且第一清洁刷位于第二清洁刷的上方,第一清洁刷与第二清洁刷之间形成第一清洁区。其结构简单,使用方便,第一清洁刷和第二清洁刷能够分别对铝板的上表面和下表面进行清洁处理,将铝板上表面和下表面的灰尘或杂物去除,保证铝板表面干净,使得冲压出来的产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,具体涉及一种流水线冲压机。
背景技术
LED球泡灯的底座或铝基板都是采用铝板冲压成型的,目前在冲压时,都是直接将铝板送入冲压区,没有对铝板的表面进行清洁,由于铝板的表面会残留灰尘或杂物,这样,在冲压成型时,灰尘或杂物会粘附在工件的表面,影响产品的质量,后面还要对工件进去清洁处理,增加的处理成本。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种流水线冲压机,其结构简单,使用方便,能够对铝板进行清洁处理再送入冲压区,提高了产品的质量。
本实用新型的实施方式是这样实现的:
本实用新型的实施方式提供了一种流水线冲压机,包括床身、工作台、冲压头、驱动机构和清洁机构,所述工作台设置于所述床身上,所述冲压头设置于所述床身上且位于所述工作台的上方,所述冲压头与所述床身滑动连接,所述驱动机构设置于所述床身上且用于驱动所述冲压头上下运动,所述清洁机构包括第一清洁刷和第二清洁刷,所述第一清洁刷和所述第二清洁刷均设置于所述工作台的进料端,所述第一清洁刷与所述第二清洁刷相对应且所述第一清洁刷位于所述第二清洁刷的上方,所述第一清洁刷与所述第二清洁刷之间形成第一清洁区。
可选的,所述清洁机构还包括空气发生器、第一喷头和第二喷头,所述第一喷头和所述第二喷头均设置于所述工作台的进料端且位于所述第一清洁刷和所述第二清洁刷的远离所述工作台的一侧,所述第一喷头与所述第二喷头相对应且所述第一喷头位于所述第二喷头的上方,所述第一喷头与所述第二喷头之间形成第二清洁区,所述第一喷头和所述第二喷头均与所述空气发生器通过管道连通且管道上设有电磁阀。
可选的,所述第一喷头和所述第二喷头均为管状结构。
可选的,所述第一清洁刷和所述第二清洁刷均为毛刷。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、曲轴和连杆,所述曲轴的两端可转动的支撑于所述床身上且位于所述冲压头的上方,所述连杆的一端与所述曲轴铰接,所述连杆的另一端与所述冲压头的上端铰接,所述驱动电机设置于所述床身上,所述主动带轮设置于所述驱动电机的输出轴上且能够同步转动,所述从动带轮设置于所述曲轴的一端且能够同步转动,所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。
可选的,所述从动带轮与所述曲轴之间通过离合器连接。
可选的,所述床身上还设有制动器,所述制动器位于所述曲轴的远离所述从动带轮的一端,所述制动器用于对所述曲轴进行制动。
可选的,所述工作台上设有冲压下模,所述冲压头的下端设有冲压上模,所述冲压下模与所述冲压上模相对应。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施方式提供的流水线冲压机,其结构简单,使用方便,铝板在进入冲压区前会先经过第一清洁区,当铝板进入第一清洁区时,第一清洁刷和第二清洁刷能够分别对铝板的上表面和下表面进行清洁处理,将铝板上表面和下表面的灰尘或杂物去除,保证铝板表面干净,使得冲压出来的产品质量好,而且还节约了后续的清洁处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的流水线冲压机的结构示意图;
图中:11-床身;12-工作台;121-冲压下模;13-冲压头;131-冲压上模;14-驱动机构;141-驱动电机;142-主动带轮;143-从动带轮;144-皮带;145-曲轴;146-连杆;147-离合器;148-制动器;15-清洁机构;151-第一清洁刷;152-第二清洁刷;153-空气发生器;154-第一喷头;155-第二喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1所示,本实用新型实施方式提供了一种流水线冲压机,包括床身11、工作台12、冲压头13、驱动机构14和清洁机构15。
床身11起到支撑其他部件的作用。
工作台12设置在床身11上,工作台12上设有T型槽或螺纹孔,这样便于固定模具,本实施例中,工作台12上设有冲压下模121,冲压下模121与工作台12可拆卸连接,这样便于更换模具。
冲压头13设置在床身11上,冲压头13位于工作台12的正上方,冲压头13与床身11滑动连接,冲压头13能够在竖直方向上上下滑动。本实施例中,冲压头13的下端设有冲压上模131,冲压上模131能够跟随冲压头13上下运动,冲压上模131与冲压头13可拆卸连接,这样便于更换模具,冲压上模131与冲压下模121相对应且形成冲压区,当冲压上模131向下移动并与冲压下模121接触时就能够对工件进行冲压成型。
驱动机构14包括驱动电机141、主动带轮142、从动带轮143、皮带144、曲轴145和连杆146。
曲轴145的两端可转动的支撑于床身11上且位于冲压头13的上方,为了减小曲轴145旋转时的摩擦力,曲轴145的两端通过轴承可转动的支撑在床身11上,这样就能够大大减小曲轴145旋转时的摩擦力,大大提高了曲轴145的使用寿命。连杆146的一端与曲轴145铰接,连杆146的另一端与冲压头13的上端铰接,驱动电机141设置在床身11上,主动带轮142设置于驱动电机141的输出轴上且能够同步转动,从动带轮143设置于曲轴145的一端且能够与曲轴145同步转动,主动带轮142与从动带轮143之间通过皮带144传动连接。这样,驱动电机141就能够驱动冲压头13上下运动。
从动带轮143与曲轴145之间通过离合器147连接,离合器147通过脚踏控制,这样便于控制冲压头13冲压。
床身11上还设有制动器148,制动器148位于曲轴145的远离从动带轮143的一端,制动器148与曲轴145相邻,制动器148用于对曲轴145进行制动。这样便于控制及时停车。
清洁机构15包括第一清洁刷151和第二清洁刷152。第一清洁刷151和第二清洁刷152均设置于工作台12的进料端,第一清洁刷151和第二清洁刷152可以是通过支架固定在床身11上,也可以是通过支架固定在工作台12上,第一清洁刷151与第二清洁刷152相对应且第一清洁刷151位于第二清洁刷152的上方,第一清洁刷151与第二清洁刷152之间形成第一清洁区,工作时,待加工的工件先经过第一清洁区,第一清洁刷151对工件的上表面进行清洁,第二清洁刷152对工件的下表面进行清洁,然后再进入冲压区进行冲压成型,由于工件在进入冲压区前对其上表面和下表面进行了清洁,使得工件表面没有杂物,避免了冲压时,杂物粘附在工件上,影响产品质量。
需要说明的是,本实施例中,第一清洁刷151和第二清洁刷152均为毛刷,毛刷不会对工件表面造成划伤。
清洁机构15还包括空气发生器153、第一喷头154和第二喷头155。第一喷头154和第二喷头155均设置于工作台12的进料端且位于第一清洁刷151和第二清洁刷152的远离工作台12的一侧,第一喷头154和第二喷头155可以是通过支架固定在床身11上,也可以是通过支架固定在工作台12上,第一喷头154与第二喷头155相对应且第一喷头154位于第二喷头155的上方,第一喷头154与第二喷头155之间形成第二清洁区,第一喷头154和第二喷头155均与空气发生器153通过管道连通且管道上设有电磁阀,空压机产生的压缩空气能够从第一喷头154和第二喷头155喷出,第一喷头154喷出气体的方向为朝向第一清洁刷151的远离冲压区的一侧斜向下喷射,第二喷头155喷出气体的方向为朝向第二清洁刷152的远离冲压区的一侧斜向上喷射。由于工件在进入第一清洁区前需要先经过第二清洁区,这样,工件在进入第二清洁区时,第一喷头154和第二喷头155喷出的气体就会对工件的表面进行清洁,将工件表面的杂物吹掉。
本实施例中,第一喷头154和第二喷头155均为管状结构,第一喷头154和第二喷头155可以是采用不锈钢管制成,第一喷头154的喷气孔位于第一喷头154的下侧,第二喷头155的喷气孔位于第二喷头155的上侧。
工件进行冲压区前经过了两次清洁,较好的保证了工件表面不会残留杂物。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种流水线冲压机,其特征在于:包括床身、工作台、冲压头、驱动机构和清洁机构,所述工作台设置于所述床身上,所述冲压头设置于所述床身上且位于所述工作台的上方,所述冲压头与所述床身滑动连接,所述驱动机构设置于所述床身上且用于驱动所述冲压头上下运动,所述清洁机构包括第一清洁刷和第二清洁刷,所述第一清洁刷和所述第二清洁刷均设置于所述工作台的进料端,所述第一清洁刷与所述第二清洁刷相对应且所述第一清洁刷位于所述第二清洁刷的上方,所述第一清洁刷与所述第二清洁刷之间形成第一清洁区。
2.根据权利要求1所述的流水线冲压机,其特征在于:所述清洁机构还包括空气发生器、第一喷头和第二喷头,所述第一喷头和所述第二喷头均设置于所述工作台的进料端且位于所述第一清洁刷和所述第二清洁刷的远离所述工作台的一侧,所述第一喷头与所述第二喷头相对应且所述第一喷头位于所述第二喷头的上方,所述第一喷头与所述第二喷头之间形成第二清洁区,所述第一喷头和所述第二喷头均与所述空气发生器通过管道连通且管道上设有电磁阀。
3.根据权利要求2所述的流水线冲压机,其特征在于:所述第一喷头和所述第二喷头均为管状结构。
4.根据权利要求1所述的流水线冲压机,其特征在于:所述第一清洁刷和所述第二清洁刷均为毛刷。
5.根据权利要求1所述的流水线冲压机,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、曲轴和连杆,所述曲轴的两端可转动的支撑于所述床身上且位于所述冲压头的上方,所述连杆的一端与所述曲轴铰接,所述连杆的另一端与所述冲压头的上端铰接,所述驱动电机设置于所述床身上,所述主动带轮设置于所述驱动电机的输出轴上且能够同步转动,所述从动带轮设置于所述曲轴的一端且能够同步转动,所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的流水线冲压机,其特征在于:所述从动带轮与所述曲轴之间通过离合器连接。
7.根据权利要求5所述的流水线冲压机,其特征在于:所述床身上还设有制动器,所述制动器位于所述曲轴的远离所述从动带轮的一端,所述制动器用于对所述曲轴进行制动。
8.根据权利要求1所述的流水线冲压机,其特征在于:所述工作台上设有冲压下模,所述冲压头的下端设有冲压上模,所述冲压下模与所述冲压上模相对应。
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