CN212760583U - 一种铝盖冲压输送装置 - Google Patents
一种铝盖冲压输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212760583U CN212760583U CN202021378762.2U CN202021378762U CN212760583U CN 212760583 U CN212760583 U CN 212760583U CN 202021378762 U CN202021378762 U CN 202021378762U CN 212760583 U CN212760583 U CN 212760583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum sheet
- oil
- pair
- lifting plate
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
一种铝盖冲压输送装置,包括铝片绕盘,铝片绕盘一侧依次设有喷洒机构、挤压机构、定位槽及废料收卷机构;所述喷洒机构包括固定架,固定架一侧安装有成对夹棍,成对夹棍后侧固定有成对的油管,两油管上安装有多个喷嘴,喷嘴与铝片上下面正对;所述挤压机构包括升降板,升降板左右通过气缸驱动上下移动;所述升降板下端设有压板,压板上设有多个导杆,导杆上套有压缩弹簧,导杆另一端自由穿过升降板并与限位板连接;所述废料收卷机构包括转筒,转筒通过皮带传送机构、伺服电机驱动;伺服电机在伺服驱动器的控制下,产生一个间歇运动,驱动铝片间歇动作。本实用新型提供的一种铝盖冲压输送装置,可对铝片进行正反润滑,节省油量。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合盖,尤其是一种铝盖冲压输送装置。
背景技术
医用组合盖由下部的塑料盖和上部的铝盖热压而成。而铝盖是通过铝片传送,经过冲压完成。由于铝盖冲压需要经过模头挤压剪切后成盖,在下压过程中容易产生细纹,因此需要涂油。现有的铝盖冲压输送过程中是通过向铝片上滴油完成,这样造成较大的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝盖冲压输送装置,在铝盖冲压输送过程中能雾化喷油,且保证均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝盖冲压输送装置,包括铝片绕盘,铝片绕盘一侧依次设有喷洒机构、挤压机构、定位槽及废料收卷机构;
所述喷洒机构包括固定架,固定架一侧安装有成对夹棍,成对夹棍后侧固定有成对的油管,两油管上安装有多个喷嘴,喷嘴与铝片上下面正对;
所述挤压机构包括升降板,升降板左右通过气缸驱动上下移动;所述升降板下端设有压板,压板上设有多个导杆,导杆上套有压缩弹簧,导杆另一端自由穿过升降板并与限位板连接;
所述废料收卷机构包括转筒,转筒通过皮带传送机构、伺服电机驱动;伺服电机在伺服驱动器的控制下,产生一个间歇运动,驱动铝片间歇动作。
所述固定架底端设有接油槽,接油槽底部设有接口,接口安装有油管,油管与油箱连接。
所述定位槽、的槽口与平台保持齐平,对应的挤压机构设置在平台另一侧上方。
所述铝片绕盘包括绕线筒,绕线筒一端固定有挡板,绕线筒另一端螺纹连接有挡架,挡架下端铰接有支撑板。
本实用新型一种铝盖冲压输送装置,具有以下技术效果:
1)、通过设置喷洒机构,利用成对夹棍进行导向后,使得铝片经过上下的喷嘴之间,利用喷嘴将雾状的油雾喷出,从而对铝片上下两面均进行润滑,这样在冲压时,不会产生花纹。相对于现有的装置而言,可节约油量且实现双面润滑。
2)、通过伺服电机驱动转筒转动进行间歇收卷,配合挤压机构、定位槽进行导向定位及固定,这样可与冲压设备协调一致,且运行时铝片不会发生偏移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喷洒机构的结构示意图。
图3为本实用新型中喷洒机构的结构示意图。
图4为本实用新型中挤压机构的结构示意图。
图5为本实用新型中铝片绕盘的结构示意图。
图中:铝片绕盘1,喷洒机构2,挤压机构3,定位槽4,废料收卷机构5,铝片6,平台7,绕线筒1-1,挡板1-2,挡架1-3,支撑板1-4,轴承座1-5,固定架2-1,成对夹棍2-2,油管2-3,喷嘴2-4,升降板3-1,气缸3-2,压板3-3,导杆3-4,压缩弹簧3-5,限位板3-6,转筒5-1,皮带传送机构5-2,伺服电机5-3。
具体实施方式
如图1所示,一种铝盖冲压输送装置,包括铝片绕盘1,铝片绕盘1一侧依次设有喷洒机构2、挤压机构3、定位槽4及废料收卷机构5。
如图5所示,所述铝片绕盘1包括绕线筒1-1,绕线筒1-1一端通过轴承座1-5安装在对应的固定支架上。绕线筒1-1靠近轴承座1-5一端固定有挡板1-2,挡板1-2对铝片卷一端进行限位。而绕线筒1-1另一端则螺纹连接有挡架1-3,挡架1-3对铝片卷另一端进行限位。在挡架1-3下端铰接有支撑板1-4,支撑板1-4下端与固定支架接触,起到一定的支撑作用。当需要更换铝片卷时,旋转支撑板1-4,使支撑板1-4脱离固定支架,然后旋转挡架1-3,将挡架1-3从绕线筒1-1上旋下即可。将铝片卷套在绕线筒1-1上,随后将挡架1-3及支撑板1-4安装复位即可。
如图2-3所示,所述喷洒机构2包括固定架2-1,固定架2-1一侧安装有成对夹棍2-2,成对夹棍2-2起到导向作用。成对夹棍2-2后侧固定有成对的油管2-3,两油管2-3通过油路与油箱连接。打开相应的阀门,可通过泵体将油输出。两油管2-3上安装有多个喷嘴2-4,喷嘴2-4与铝片6上下面正对。通过喷嘴2-4可将油雾化后喷出,均匀喷洒在铝片6的正反两面。
所述固定架2-1底端设有接油槽2-5,接油槽2-5底部设有接口,接口安装有油管,油管与油箱连接。由此可对喷落的油雾进行接收,并重复利用。
如图4所示,所述挤压机构3包括升降板3-1,升降板3-1左右通过气缸3-2驱动上下移动,气缸3-2安装在固定支架上。所述升降板3-1下端设有压板3-3,压板3-3上设有四个导杆3-4,导杆3-4上套有压缩弹簧3-5,导杆3-4另一端自由穿过升降板3-1并与限位板3-6连接。挤压机构3位于平台7一端上方。由于平台7上方为冲压上模,平台7下方安装有冲压下模,冲压下模上端与平台7齐平。通过气缸3-2可使得升降板3-1下移,进而将压板3-3压在平台7上,从而将经过平台7的铝片6压紧。
在平台7另一端外固定有定位槽4,定位槽4水平设有开槽,开槽供铝片6通过。定位槽4一方面避免铝片6发生偏移,另一方面也具有导向作用,保证铝片6位于平台7上的一段始终水平并与平台7接触。
如图1所示,所述废料收卷机构5包括转筒5-1,转筒5-1一端通过轴承安装在轴承座上,轴承座安装在固定支架上。转筒5-1一端同轴安装有传动皮带轮,对应的固定支架上安装有主动皮带轮,主动皮带轮与伺服电机5-3同轴。通过伺服电机5-3驱动皮带传送机构5-2转动,继而驱动铝片6运动。
伺服电机5-3在伺服驱动器的控制下,产生一个间歇运动,当伺服电机5-3动作时,转筒5-1进行废料的收卷,铝片6向废料收卷机构5一侧移动;当伺服电机5-3停动后,冲压上模开始下压,继续进行冲压。即在上述过程中,伺服电机5-3停动的时间与冲压上模冲压时间要保持一致;而伺服电机5-3运行的时间要保证铝片6冲压后的废料移出冲压上模下方。
工作原理及过程:当冲压设备正常运行时,在伺服电机5-3的驱动下,铝片绕盘1上的铝片6不断释放,经过喷洒机构2时,铝片6上下的喷嘴2-4不断喷出油雾,对铝片6上下表面进行润滑。一段时间后,伺服电机5-3停动,喷嘴2-4停止喷油。而气缸3-2收缩,压板3-3将铝片6压在平台7上。随后冲压上模下移,完成冲压,冲好的铝盖经风吹入到后端的筛分筒内。与此同时,伺服电机5-3再次启动,将冲完孔的废料收卷,而未冲孔的铝片6到达冲压上模下方,重复上述动作即可。
Claims (4)
1.一种铝盖冲压输送装置,其特征在于:包括铝片绕盘(1),铝片绕盘(1)一侧依次设有喷洒机构(2)、挤压机构(3)、定位槽(4)及废料收卷机构(5);
所述喷洒机构(2)包括固定架(2-1),固定架(2-1)一侧安装有成对夹棍(2-2),成对夹棍(2-2)后侧固定有成对的油管(2-3),两油管(2-3)上安装有多个喷嘴(2-4),喷嘴(2-4)与铝片(6)上下面正对;
所述挤压机构(3)包括升降板(3-1),升降板(3-1)左右通过气缸(3-2)驱动上下移动;所述升降板(3-1)下端设有压板(3-3),压板(3-3)上设有多个导杆(3-4),导杆(3-4)上套有压缩弹簧(3-5),导杆(3-4)另一端自由穿过升降板(3-1)并与限位板(3-6)连接;
所述废料收卷机构(5)包括转筒(5-1),转筒(5-1)通过皮带传送机构(5-2)、伺服电机(5-3)驱动;伺服电机(5-3)在伺服驱动器的控制下,产生一个间歇运动,驱动铝片(6)间歇动作。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖冲压输送装置,其特征在于:所述固定架(2-1)底端设有接油槽(2-5),接油槽(2-5)底部设有接口,接口安装有油管,油管与油箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝盖冲压输送装置,其特征在于:所述定位槽(4)的槽口与平台(7)保持齐平,对应的挤压机构(3)设置在平台(7)另一侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种铝盖冲压输送装置,其特征在于:所述铝片绕盘(1)包括绕线筒(1-1),绕线筒(1-1)一端固定有挡板(1-2),绕线筒(1-1)另一端螺纹连接有挡架(1-3),挡架(1-3)下端铰接有支撑板(1-4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021378762.2U CN212760583U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种铝盖冲压输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021378762.2U CN212760583U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种铝盖冲压输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212760583U true CN212760583U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75079086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021378762.2U Active CN212760583U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种铝盖冲压输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212760583U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102616A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 上海裕继金属制品有限公司 | 一种金属片冲压设备 |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202021378762.2U patent/CN212760583U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102616A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 上海裕继金属制品有限公司 | 一种金属片冲压设备 |
CN113102616B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-08-09 | 上海裕继金属制品有限公司 | 一种金属片冲压设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212760583U (zh) | 一种铝盖冲压输送装置 | |
CN108787984B (zh) | 一种刹车片与弹片的装配装置 | |
CN205951457U (zh) | 一种丝网印刷机 | |
CN109551877B (zh) | 一种油墨印刷机 | |
CN117564110B (zh) | 一种铝板冲压预处理设备及方法 | |
CN108940629B (zh) | 精冲机用静电喷涂工艺装置 | |
CN207414055U (zh) | 一种用于自动冲压设备的整平装置 | |
CN112210917B (zh) | 一种银饰擦银布生产用加湿设备 | |
JP2004314106A (ja) | 加工油塗布装置およびこの塗布装置を有するプレス加工装置とこれを用いたプレス加工方法 | |
CN110102657B (zh) | 全自动冲压机 | |
CN215940440U (zh) | 一种用于胶带生产的涂覆装置 | |
CN109835561A (zh) | 热压组件 | |
CN115957941A (zh) | 一种自适应供油的家具板材表面涂油机 | |
CN113510767B (zh) | 一种印刷用自动送料机及其使用方法 | |
CN110438878B (zh) | 一种公路施工划线机构及划线车 | |
CN209396160U (zh) | 瓦楞纸标贴压合机 | |
CN112009034A (zh) | 一种瓦楞包装纸加工用均匀涂胶设备及其涂胶工艺 | |
CN208771738U (zh) | 一种自动旋转涂胶装置 | |
CN216942020U (zh) | 自动涂胶设备 | |
CN211889707U (zh) | 一种瓶盖内丝外壳组装装置及含有该装置的瓶盖生产线 | |
CN219003516U (zh) | 一种自动单编机的电感涂胶装置 | |
CN111660651B (zh) | 用于覆膜机的冷热胶两用型胶辊组 | |
CN201183054Y (zh) | 锡片滚压机 | |
CN210231155U (zh) | 一种流水线冲压机 | |
CN219966215U (zh) | 一种冲床润滑机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |