CN210229791U - 一种膨化粉生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膨化粉生产用搅拌装置,包括安装底座,所述安装底座的一侧外壁设置有固定箱,且固定箱的一侧内壁通过螺栓固定有正反转电机,所述正反转电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一辊筒,所述安装底座的内部设置有第二辊筒和第三辊筒,第二辊筒和第三辊筒与安装底座转动连接,所述第二辊筒和第三辊筒分别位于安装底座内部的两侧位置,所述安装底座的上方放置有U型安装座。本实用新型能够很好的在装置使用的过程中带动U型固定座在安装底座的内部进行小幅度的转动,同时配合正反转电机带动搅拌筒的滚动实现搅拌,能够很好的减小传统技术中采用搅拌杆单向搅拌时搅拌不均匀的情况发生。

Description

一种膨化粉生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及膨化粉生产用搅拌技术领域,尤其涉及一种膨化粉生产用搅拌装置。
背景技术
食用膨化粉是对粮食施以高温高压然后减压,利用粮食本身的膨胀特性和其内部水分的瞬时蒸发(闪蒸),粮食米的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术。原料膨化,最基本的就是为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,同时还可以改善动物体的生产性能,在膨化粉生产的过程中需要对原料进行混合搅拌。
但是现有技术中的膨化粉生产用搅拌装置使用时装置的移动性能很差,不便于使用者的移动,而且传统技术中的搅拌装置在使用的过程中搅拌不均,容易造成粉末的飞起,不适配膨化粉的生产。
因此,亟需设计一种膨化粉生产用搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膨化粉生产用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种膨化粉生产用搅拌装置,包括安装底座,所述安装底座的一侧外壁设置有固定箱,且固定箱的一侧内壁通过螺栓固定有正反转电机,所述正反转电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一辊筒,所述安装底座的内部设置有第二辊筒和第三辊筒,第二辊筒和第三辊筒与安装底座转动连接,所述第二辊筒和第三辊筒分别位于安装底座内部的两侧位置,所述安装底座的上方放置有U型安装座,所述U型安装座的底部外壁与第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒贴合,所述U型安装座的内部通过螺栓固定安装有双向电机,两端的输出轴均焊接有转动杆,两个所述转动杆分别与U型安装座的两侧内壁转动连接,所述转动杆的外部套接有齿轮盘,所述U型安装座的上方放置有搅拌筒,所述搅拌筒的一侧外壁设置有从动齿条,所述从动齿条与齿轮盘啮合。
进一步的,所述安装底座的底部外壁设置有四个万向轮,四个所述万向轮分别位于安装底座底部外壁的四个拐角处。
进一步的,所述固定箱的一侧外壁设置有箱门。
进一步的,所述搅拌筒的一端通过螺栓固定有铰链,所述铰链通过螺栓固定有筒盖。
进一步的,所述搅拌筒的一侧内壁焊接有绞龙盘,所述搅拌筒形状为两端收束的圆柱体形。
进一步的,所述U型安装座的规格与安装底座的规格相适配,且U型安装座与安装底座均为金属材料制成。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的正反转电机和第一辊筒,能够很好的在装置使用的过程中带动U型固定座在安装底座的内部进行小幅度的转动,同时配合双向电机带动搅拌筒的滚动实现搅拌,能够很好的减小传统技术中采用搅拌杆单向搅拌时搅拌不均匀的情况发生。
2.通过设置的万向轮,能够很好的在使用的过程中移动装置,减小装置因笨重移动时的麻烦,提高了装置使用时的灵活移动性。
3.通过设置的绞龙盘,能够很好的在搅拌的过程中对膨化粉生产用物料进行充分的混合,使内部的物料运动方向更加的多变,能够避免传统技术中多个搅拌杆甩动物料搅拌的弊端,提高了搅拌时的均匀性。
4.通过搅拌筒两端收束的设置,能够很好的在搅拌的过程中防止物料的倾洒,同时避免在使用的过程中造成大量的扬尘,污染周边的空气。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膨化粉生产用搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种膨化粉生产用搅拌装置的转动杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种膨化粉生产用搅拌装置的安装底座结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种膨化粉生产用搅拌装置的搅拌筒截面结构示意图。
图中:1安装底座、2万向轮、3搅拌筒、4从动齿条、5筒盖、6 U型安装座、7固定箱、8正反转电机、9箱门、10第一辊筒、11第三辊筒、12第二辊筒、13双向电机、14转动杆、15齿轮盘、16绞龙盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种膨化粉生产用搅拌装置,包括安装底座1,安装底座1的一侧外壁设置有固定箱7,且固定箱7的一侧内壁通过螺栓固定有正反转电机8,正反转电机8输出轴的一端通过联轴器连接有第一辊筒10,正反转电机8可以很好的带动第一辊筒10转动,安装底座1的内部设置有第二辊筒12和第三辊筒11,第二辊筒12和第三辊筒11与安装底座1转动连接,第二辊筒12和第三辊筒11分别位于安装底座1内部的两侧位置,安装底座1的上方放置有U型安装座6,第一辊筒10可以很好的带动U型安装座6转动,U型安装座6的底部外壁与第一辊筒10、第二辊筒12和第三辊筒11贴合,U型安装座6可以很好的带动第二辊筒12和第三辊筒11转动,U型安装座6的内部通过螺栓固定安装有双向电机13,两端的输出轴均焊接有转动杆14,两个转动杆14分别与U型安装座6的两侧内壁转动连接,转动杆14的外部套接有齿轮盘15,U型安装座6的上方放置有搅拌筒3,搅拌筒3的一侧外壁设置有从动齿条4,从动齿条4与齿轮盘15啮合,双向电机13能够很好的带动转动杆14转动,转动杆14能够很好的带动齿轮盘15转动,齿轮盘15能够很好的带动搅拌筒3转动。
进一步的,本设计中,安装底座1的底部外壁设置有四个万向轮2,四个万向轮2分别位于安装底座1底部外壁的四个拐角处,万向轮2能够很好的在使用的过程中移动装置,减小装置因笨重移动时的麻烦,提高了装置使用时的灵活移动性。
进一步的,本设计中,固定箱7的一侧外壁设置有箱门9,箱门9能够很好的密封固定箱7,防止杂物粉尘的进入。
进一步的,本设计中,搅拌筒3的一端通过螺栓固定有铰链,铰链通过螺栓固定有筒盖5,筒盖5能够很好的在搅拌的过程中闭合搅拌筒3,能够很好的减小搅拌时物料的洒落和扬尘的飞起。
进一步的,本设计中,搅拌筒3的一侧内壁焊接有绞龙盘16,搅拌筒3形状为两端收束的圆柱体形,绞龙盘16能够很好的在搅拌的过程中对膨化粉生产用物料进行充分的混合,使内部的物料运动方向更加的多变,能够避免传统技术中多个搅拌杆甩动物料搅拌的弊端,提高了搅拌时的均匀性。
进一步的,本设计中,U型安装座6的规格与安装底座1的规格相适配,且U型安装座6与安装底座1均为金属材料制成。
工作原理:使用时,首先将原料从带有筒盖5的一端输送到搅拌筒3的内部,然后启动正反转电机8,正反转电机8带动第一辊筒10来回转动,第一辊筒10的转动带动U型安装座6转动,从而使搅拌筒3一水平面为基准线形成一定的倾角,同时启动双向电机13,双向电机13可以很好的带动转动杆14转动,转动杆14的转动带动齿轮盘15转动,齿轮盘15带动搅拌筒3转动,正反转电机8和第一辊筒10能够很好的在装置使用的过程中带动U型固定座在安装底座的内部进行小幅度的转动,同时配合双向电机13带动搅拌筒3的滚动实现搅拌,能够很好的减小传统技术中采用搅拌杆单向搅拌时搅拌不均匀的情况发生,同时搅拌筒3内部的绞龙盘16能够很好的在搅拌的过程中对膨化粉生产用物料进行充分的混合,使内部的物料运动方向更加的多变,能够避免传统技术中多个搅拌杆甩动物料搅拌的弊端,提高了搅拌时的均匀性,使用的过程中万向轮2能够很好的在使用的过程中移动装置,减小装置因笨重移动时的麻烦,提高了装置使用时的灵活移动性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膨化粉生产用搅拌装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的一侧外壁设置有固定箱(7),且固定箱(7)的一侧内壁通过螺栓固定有正反转电机(8),所述正反转电机(8)输出轴的一端通过联轴器连接有第一辊筒(10),所述安装底座(1)的内部设置有第二辊筒(12)和第三辊筒(11),第二辊筒(12)和第三辊筒(11)与安装底座(1)转动连接,所述第二辊筒(12)和第三辊筒(11)分别位于安装底座(1)内部的两侧位置,所述安装底座(1)的上方放置有U型安装座(6),所述U型安装座(6)的底部外壁与第一辊筒(10)、第二辊筒(12)和第三辊筒(11)贴合,所述U型安装座(6)的内部通过螺栓固定安装有双向电机(13),两端的输出轴均焊接有转动杆(14),两个所述转动杆(14)分别与U型安装座(6)的两侧内壁转动连接,所述转动杆(14)的外部套接有齿轮盘(15),所述U型安装座(6)的上方放置有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的一侧外壁设置有从动齿条(4),所述从动齿条(4)与齿轮盘(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种膨化粉生产用搅拌装置,其特征在于,所述安装底座(1)的底部外壁设置有四个万向轮(2),四个所述万向轮(2)分别位于安装底座(1)底部外壁的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种膨化粉生产用搅拌装置,其特征在于,所述固定箱(7)的一侧外壁设置有箱门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种膨化粉生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(3)的一端通过螺栓固定有铰链,所述铰链通过螺栓固定有筒盖(5)。
5.根据权利要求1所述的一种膨化粉生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(3)的一侧内壁焊接有绞龙盘(16),所述搅拌筒(3)形状为两端收束的圆柱体形。
6.根据权利要求1所述的一种膨化粉生产用搅拌装置,其特征在于,所述U型安装座(6)的规格与安装底座(1)的规格相适配,且U型安装座(6)与安装底座(1)均为金属材料制成。
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