CN210219263U - 一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 - Google Patents
一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210219263U CN210219263U CN201920964684.5U CN201920964684U CN210219263U CN 210219263 U CN210219263 U CN 210219263U CN 201920964684 U CN201920964684 U CN 201920964684U CN 210219263 U CN210219263 U CN 210219263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- speed reducer
- hydraulic fluid
- fluid port
- oil tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站。该高位润滑冷却油站,包括设在机架上的油箱,油箱的一侧与油泵相连,所述油箱下部设有第一油口、第二油口,所述减速机上部设有上油口,下部设有下油口,所述减速机内的油位线与油箱内的油位线水平齐高,所述第一油口与上油口之间连接有进油管路,所述第二油口与下油口之间连接有回油管路,所述油箱上部设有加油出气口。本实用新型将油箱设置在设置在高位,油箱与减速机之间通过回油管路连通,减速机内的最低运行油位线与油箱内的油位线水平齐高,两边不存在油位差,即使油泵不工作,减速机内部元件始终保持油浴状态,延长了减速机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆盘给料机技术领域,特别涉及一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站。
背景技术
圆盘给料机又称圆盘给矿机,是一种选矿用给矿设备。现有的圆盘给料机下方一般设有驱动机构。驱动机构一般由电动机和减速机组成,减速机在工作过程中需要进行保养维护,一般使用润滑油进行保养维护。如图1所示,现有的圆盘给料机润滑系统,油箱(50)位于减速机(40)下方,通过油泵(60) 对减速机进行供油,油由进油管(81)进,回油管(82)出;同时,专利号为 201320053333.1的中国实用新型专利中,公开了一种圆盘给料机,该圆盘给料机通过将小齿轮与大齿轮安装在润滑油箱内,润滑方式改为浸油式,油箱连接有油泵,实现对齿轮传动的润滑。两种形式的润滑均通过油泵实现将润滑油导入油箱,但是,由于油泵位于低位,一旦油泵故障不能使用,由于油位差的作用,减速机内的油全部通过回油管回到油箱,减速机内没有油,长时间会损坏减速机;同时,该实用新型中,润滑油仅仅对减速机输出轴的传动齿轮进行润滑,并未对减速机内部进行整体的润滑保养。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足,提供一种延长减速机使用寿命的高位润滑冷却油站。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站采用了如下技术方案:
一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站,包括圆盘给料机本体、支撑圆盘给料机本体的机架、设在机架上的电动机和减速机,电动机和减速机通过联轴器相连,所述机架上还设置有油箱,油箱的一侧与油泵相连,所述油箱下部设有第一油口、第二油口,所述减速机上部设有上油口,下部设有下油口,所述减速机内的最低运行油位线与油箱内的油位线水平齐高,所述第一油口与上油口之间连接有进油管路,所述第二油口与下油口之间连接有回油管路,所述油箱上部设有加油出气口。将油箱高位设置,并通过回油管路将油箱与减速机连通,使得油箱内的润滑油的油位线与减速箱内的润滑油的油位线水平平齐,使得两边的油位相同,不存在油位差,一旦油泵故障,也不会因为油位差的作用导致减速机不被润滑,从而影响减速机的使用时长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将油箱设置在设置在高位,油箱与减速机之间通过回油管路连通,减速机内的最低运行油位线与油箱内的油位线水平齐高,两边不存在油位差,即使油泵不工作,两边也不会因为油位差的作用而导致减速机不被润滑,使得减速机内部元件始终保持油浴状态,延长了减速机的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的局部放大图;
其中,10圆盘给料机本体,20机架,30电动机,40减速机,41上油口, 42下油口,50油箱,51第一油口,52第二油口,53加油出气口,60油泵,71 进油管路,72出油管路,81进油管,82回油管,90油表。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图2和图3所示,一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站,包括圆盘给料机本体10、支撑圆盘给料机本体的机架20、设在机架上的电动机30和减速机40,电动机和减速机通过联轴器相连,所述机架上还设置有油箱50,油箱的一侧与油泵60相连,所述油箱下部设有第一油口51、第二油口52,所述减速机上部设有上油口41,下部设有下油口42,所述减速机内的最低运行油位线与油箱内的油位线水平齐高,减速机内的油位线位于减速机内元件最低需要线之上,所述第一油口与上油口之间连接有进油管路71,所述第二油口与下油口之间连接有回油管路72,所述油箱上部设有加油出气口53。所述回油管路为大通径U形回油管。油箱上设有油表,减速机上设有另一油表,两个油表表示的油位水平齐高。
本实用新型的具体工作过程与原理:通过加油出气口将润滑油注满油箱,油箱内的油通过油泵从进油管路进入减速机,从回油管路再回到油箱,相连通的油箱与减速机内的油液会进行循环,对减速机内的传动结构进行保护保养,当油泵因故障不动时,由于油箱内的油液与减速机内的油液水平齐高,不存在油位差,减速机内的润滑油液面也不会下降,使得减速机内部元件始终保持油浴状态,依旧对减速机内部传动结构进行润滑,延长减速机的使用寿命。
Claims (1)
1.一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站,包括圆盘给料机本体、支撑圆盘给料机本体的机架、设在机架上的电动机和减速机,电动机和减速机通过联轴器相连,其特征在于:所述机架上还设置有油箱,油箱的一侧与油泵相连,所述油箱下部设有第一油口、第二油口,所述减速机上部设有上油口,下部设有下油口,所述减速机内的最低运行油位线与油箱内的油位线水平齐高,所述第一油口与上油口之间连接有进油管路,所述第二油口与下油口之间连接有回油管路,所述油箱上部设有加油出气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920964684.5U CN210219263U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920964684.5U CN210219263U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210219263U true CN210219263U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69933939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920964684.5U Active CN210219263U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210219263U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112524228A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-19 | 四川中科谷丰农业机械有限公司 | 一种深耕粉碎松土机头变速机冲洗散热装置及工作方法 |
-
2019
- 2019-06-25 CN CN201920964684.5U patent/CN210219263U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112524228A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-19 | 四川中科谷丰农业机械有限公司 | 一种深耕粉碎松土机头变速机冲洗散热装置及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211083581U (zh) | 一种设备运行润滑油循环注油系统 | |
CN210219263U (zh) | 一种用于圆盘给料机的高位润滑冷却油站 | |
CN2797781Y (zh) | 采煤机齿轮箱自动润滑装置 | |
CN204628521U (zh) | 一种用于减速箱的润滑系统 | |
CN108980596B (zh) | 一种吊舱推进器轴承润滑与监测系统 | |
CN201688085U (zh) | 齿轮传动润滑装置 | |
CN202646648U (zh) | 分动箱和工程机械 | |
CN103363081A (zh) | 齿轮箱及工程机械 | |
CN104696497A (zh) | 一种用于减速箱的润滑系统 | |
CN204493670U (zh) | 带强制油润滑系统的主减速器总成 | |
CN215410096U (zh) | 车桥主减速器主锥轴承润滑结构 | |
CN203322704U (zh) | 一种减速机润滑油自动循环降温系统 | |
CN202074012U (zh) | 一种带有防漏油装置的渐开线齿轮减速机 | |
CN204511916U (zh) | 一种液下排污泵 | |
CN209164547U (zh) | 一种具有高效润滑结构的汽车减速器 | |
CN204152741U (zh) | 矿用水泵 | |
CN202048170U (zh) | 一种拉丝机减速箱循环润滑装置 | |
CN221401599U (zh) | 一种便于润滑的曳引机 | |
CN107366820A (zh) | 一种自适应的滑动轴承循环润滑系统 | |
CN206608727U (zh) | 压力机防火润滑系统 | |
CN201982631U (zh) | 拖拉机传动箱主动压力润滑装置 | |
CN203571013U (zh) | 一种铣刨机传动装置的润滑冷却系统、铣刨机 | |
CN203322232U (zh) | 蜘蛛手齿轮箱的循环润滑系统 | |
CN205350299U (zh) | 一种减速机自适应润滑结构 | |
CN220910425U (zh) | 电驱动变速器的润滑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |