CN210216880U - 用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖 - Google Patents
用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域,通过建造一个用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,克服以往技术在建筑圆弧型建筑需要裁切的缺点。该抗压结构包括左弧面墙体、右弧面墙体、上墙体和下墙体,其中,左弧面墙体和右弧面墙体之间设有工形截面钢拱。本实用新型该弧形砖的外弧面与内弧面的半径相同,保证弧形砖拼接的时候该弧形砖的内弧面能与另一外弧形砖的外弧面完全重合,这样保证相互拼接可以组成不同弧度的弧形墙,而且由其组成的弧形墙通过拱形结构以及工形截面钢拱结构大大增加了该墙的抗压能力以及抗剪能力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,涉及是用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖及其砖砌体。
背景技术
在现代都市中,为了加强文化软实力建设,丰富市民的文化生活,往往都修建有各种文化表演比赛场馆,如大剧院、各种体育比赛场馆、马戏场馆、音乐厅等。这些场馆很多时候不仅仅是为了观看演出或比赛的功能性场所,往往还以艺术作品的方式呈现,体现出设计者高超的艺术造诣,成为一个地方或者该城市的标志性建筑,因此建筑场馆的造型往往成为该建筑的一大亮点,且这种展现时代进步或地标式异形混凝土建筑物(构筑物)越来越多,施工工艺难度也越来越大。
弧形墙作为一种现浇混凝土异形结构,如果能够用于建筑场馆,将大大体现建筑的造型特点。弧形墙由于曲面复杂,主体为弧形空间结构造型,测量精度要求高,轴线标高竖向传递次数多,故无法使用常规的高层测量手段来测量定位,施工难度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,包括左弧面墙体、与所述左弧面墙体间隔设置的右弧面墙体、上墙体和下墙体,所述左弧面墙体和右弧面墙体之间间隔设有多个第一工形截面钢拱,所述第一工形截面钢拱的一端砌于所述左弧面墙体,另一端砌于所述右弧面墙体;所述上墙体固定连接所述左弧面墙体和所述右弧面墙体上端,所述下墙体固定连接所述左弧面墙体和所述右弧面墙体下端;所述上墙体和所述下墙体之间间隔设有多组相互交叉的第二工形截面钢拱,所述第二工形截面钢拱的一端砌于所述上墙体,另一端砌于所述下墙体;所述左弧面墙体和右弧面墙体上分别设有多个贯穿所述上墙体和下墙体的圆孔。
优选的是,所述左弧面墙体的左弧面外墙面、左弧面外墙面和所述右弧面墙体的右弧面外墙面、右弧面外墙面的半径均相同。
优选的是,所述左弧面墙体和所述右弧面墙体均为沿中心线对称结构。
优选的是,所述上墙体和下墙体均为“Ω”型,其中,所述下墙体的拱形段与所述上墙体的拱形段相适配。
优选的是,采用弧形砖制成的砖砌体,所述砖砌体由多个所述弧形砖层叠设置,所述弧形砖的多个圆孔一一对应,将多个钢筋依次穿入多个圆孔内,向圆孔内浇筑混凝土,固化后形成所述砖砌体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过模具浇筑成一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖及其砖砌体,其结构简单,搭设方便,而且其是一体成型用混凝土浇筑,减低了施工难度,使施工效率得到提高,缩短了施工工期,同时还降低了成本;该弧形砖的外弧面与内弧面的半径相同,保证弧形砖拼接的时候该弧形砖的内弧面能与另一外弧形砖的外弧面完全重合,这样保证相互拼接可以组成不同弧度的弧形墙,而且由其组成的弧形墙通过拱形结构以及工形截面钢拱结构大大增加了该墙的抗压能力以及抗剪能力。
附图说明
图1为本实用新型中弧形砖的结构剖面示意图;
图2为本实用新型中弧形砖的立体结构示意图;
图3为本实用新型中弧形砖模具的结构的示意图;
图4为本实用新型中左模腔的俯视示意图;
图5为本实用新型中左模腔内模板的主视图;
图6为本实用新型中右模腔的俯视示意图;
图7为本实用新型中右模腔内模板的主视图;
图8为本实用新型中上模腔的结构示意图;
图9为本实用新型中上模腔下模板的俯视图;
图10为本实用新型中下模腔的结构示意图;
图11为本实用新型中下模腔上模板的俯视图;
图12为本实用新型中采用弧形砖建造的砖砌体。
附图标记说明:
1、左弧面墙体;2、右弧面墙体;3、上墙体;4、下墙体;5、第一工形截面钢拱;6、第二工形截面钢拱;7、圆孔;8、模具;9、圆柱棒;10、钢筋;81、左膜腔;82、右模腔;83、上模腔;84、下模腔;811、左模腔外模板;812、左模腔内模板;813、左模腔前模板;814、左模腔后模板;815、第一凹槽;821、右模腔外模板;822、右模腔内模板;823、右模腔前模板; 824、右模腔后模板;825、第二凹槽;831、上模腔下模板;832、第三凹槽; 833、上模腔上模板;834、上模腔左模板;835、上模腔右模板;836、上模腔前模板;837、上模腔后模板;841、下模腔上模板;842、第四凹槽;843、下模腔左模板;844、下模腔右模板;845、下模腔后模板;846、下模腔前模板;847、下模腔下模板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-2所示,本实施例提供一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,包括左弧面墙体1、与左弧面墙体1间隔设置的右弧面墙体2、上墙体3和下墙体4,左弧面墙体1和右弧面墙体2之间间隔设有多个第一工形截面钢拱5,第一工形截面钢拱5的一端砌于左弧面墙体1,另一端砌于右弧面墙体2,这样设计可以增加该弧形砖横向的剪力,并使得该砖的结构更加坚固,承受压力更大;上墙体3和下墙体4均为“Ω”型,其中,下墙体4的拱形段与上墙体3的拱形段相适配,这样设计保证了弧形砖上下堆叠设置时,使得上方的弧形砖与下方的弧形砖完全贴合,而且拱形段这样设计增大了竖直方向的压力,使得结构更加牢固;上墙体3固定连接左弧面墙体1和右弧面墙体2 上端,下墙体4固定连接左弧面墙体1和右弧面墙体2下端;上墙体3和下墙体4之间间隔设有多组相互交叉的第二工形截面钢拱6,第二工形截面钢拱6的一端砌于上墙体3,另一端砌于下墙体4,这样设计使得该弧形砖更加牢固;左弧面墙体1的左弧面外墙面、左弧面外墙面和右弧面墙体2的右弧面外墙面、右弧面外墙面的半径均相同,这样保证弧形砖与另一弧形砖拼接时,使得该弧形砖的内弧面能与另一外弧形砖的外弧面完全重合,这样保证相互拼接可以组成不同厚度的弧形墙;左弧面墙体1和右弧面墙体2均为沿中心线对称结构,且该弧形砖的弧度为10°—15°,且左弧面墙体1和右弧面墙体2的两侧端面均是沿左弧面墙体1的外弧面的两个对称的半径形成,这样设计保证弧形砖拼接成功后,最外侧圆弧呈光滑的圆弧;左弧面墙体1 和右弧面墙体2的两侧端面均是沿右弧面墙体1的外弧面的两个对称的半径形成,这样设计保证弧形砖拼接成功后,最内侧圆弧呈光滑的圆弧。左弧面墙体1和右弧面墙体2上分别设有多个贯穿所述上墙体3和下墙体4的圆孔 7,该弧形砖这样设计可以增大该砖的竖直方向的压力以及横向的剪力。
如图3所示,弧形砖的制作方法如下:
a)制作与所述弧形砖相适配的模具8,模具8包括左模腔81、右模腔82、上模腔83和下模腔84,左模腔81、右模腔82、上模腔83和下模腔84相互连通;
b)将多个间隔设置的所述第一工形截面钢拱5一端定位放入左模腔81,另一端放入右模腔82;
c)将多组相互交叉的第二工形截面钢拱6的端面分别定位放入上模腔83 和下模腔84内;
d)在左模腔81和右模腔82内均竖直间隔放有多个圆柱棒9,圆柱棒9 贯穿上模腔83和下模腔84;
e)向左模腔81、右模腔82、上模腔83以及下模腔84内浇筑混凝土,固化后脱模,取出所述多个圆柱棒9,即可制成带有多个圆孔7的所述弧形砖。
采用该制作方法制得该砖,用一体浇筑就生产出来的,这样设计减低了施工难度,使施工效率得到提高,缩短了施工工期,同时还降低了成本。
如图4-5所示,左模腔81包括左模腔外模板811、左模腔前模板813、左模腔后模板814、左模腔内模板812,左模腔内模板812由多个镶块拼接而成,镶块间设有多个可供所述第一工形截面钢拱5一端定位穿过的第一凹槽 815。
如图6-7所示,右模腔82包括右模腔外模板822、右模腔前模板823、右模腔后模板824、右模腔内模板821,右模腔内模板821由多个镶块拼接而成,镶块间设有多个可供第一工形截面钢拱5另一端定位穿过的第二凹槽 825。
如图8-9所示,上模腔83包括上模腔上模板833、上模腔下模板831、上模腔前模板836、上模腔后模板837、上模腔左模板834、上模腔右模板835,上模腔下模板831的两端分别搭接在左模腔内模板812和右模腔内模板821 上,上模腔下模板831由多个镶块拼接而成,所述镶块间设有多个可供第二工形截面钢拱6一端定位穿过的第三凹槽832。
如图10-11所示,下模腔包括下模腔上模板841、下模腔下模板847、下模腔前模板846、下模腔后模板845、下模腔左模板843、下模腔右模板844,下模腔上模板841的两端分别搭接在左模腔内模板812和右模腔内模板821 上,下模腔上模板841由多个镶块拼接而成,镶块间设有多个可供第二工形截面钢拱6另一端定位穿过的第四凹槽842。
如图12所示,采用弧形砖制成的墙体,所述墙体由多个弧形砖堆叠设置,弧形砖的多个圆孔一一对应,将多个钢筋10依次穿入多个圆孔内,向圆孔内浇筑混凝土,固化后形成墙体,该弧形砖还包括前墙体和后墙体,前墙体与后墙体嵌入弧形砖前后中空的位置,用来封住该弧形砖前后漏空的空间。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节。
Claims (4)
1.一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,其特征在于,包括左弧面墙体、与所述左弧面墙体间隔设置的右弧面墙体、上墙体和下墙体,所述左弧面墙体和右弧面墙体之间间隔设有多个第一工形截面钢拱,所述第一工形截面钢拱的一端砌于所述左弧面墙体,另一端砌于所述右弧面墙体;所述上墙体固定连接所述左弧面墙体和所述右弧面墙体上端,所述下墙体固定连接所述左弧面墙体和所述右弧面墙体下端;所述上墙体和所述下墙体之间间隔设有多组相互交叉的第二工形截面钢拱,所述第二工形截面钢拱的一端砌于所述上墙体,另一端砌于所述下墙体;所述左弧面墙体和右弧面墙体上分别设有多个贯穿所述上墙体和下墙体的圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,其特征在于,所述左弧面墙体的左弧面外墙面、左弧面外墙面和所述右弧面墙体的右弧面外墙面、右弧面外墙面的半径均相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,其特征在于,所述左弧面墙体和所述右弧面墙体均为沿中心线对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高砖砌体抗压性能的弧形砖,其特征在于,所述上墙体和下墙体均为“Ω”型,其中,所述下墙体的拱形段与所述上墙体的拱形段相适配。
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