KR20190080461A - 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법 - Google Patents

콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명으로서, 슬래브 외부체에서 발생된 크랙이 삽입체와 접촉면에서 크랙진전 방향을 변환하여 구조물 안전성을 증대시킬 수 있는 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명이다.
구체적으로 균일단면 판형상이며, 콘크리트로 형성된 외부체(200);, 상기 외부체 내부에 삽입된 삽입체(100);를 포함하는 주요 구성으로 이루어진다.

Description

콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법{Concrete slab and method for manufacturing concrete slab}
본 발명은 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명으로서, 슬래브 내부에 삽입체를 수용하며, 삽입체가 크랙 진행방향을 제어하여 슬래브의 구조 안전성을 확보하는 것에 대한 발명이다.
특허발명 001은 슬래브; 상기 슬래브의 하부에 돌출되어 하중을 지지하는 적어도 하나 이상의 리브; 상기 슬래브의 양측부에 구비되어 콘크리트 타설시 콘크리트가 상기 슬래브 하부의 리브 사이로 유입되는 것을 방지하는 칸막이보를 포함하는 콘크리트 슬래브 조립체에 대한 기술을 제시하고 있다.
특허발명 002는 경량 콘크리트 부재의 시공을 위해 콘크리트 내부에 매입되는 부재로서, 입체형상의 몸체 중앙에 원형 단면의 중공부(110)가 형성되고 모서리가 곡면으로 처리되어 전체적으로 도넛 형태의 외피를 가지는 것을 특징으로 하는 도넛형 중공형성체(100)에 대한 기술을 제시하고 있다.
특허발명 003은 다수의 인장강선이 인장되어 고정되며, 양측이 길이방향으로 산과 골을 이루는 종,횡방향 전달연결재의 하단부가 내장되도록 콘크리트를 타설하여 형성된 하부콘크리트층과; 상기 하부콘크리트층 상면에 일정간격으로 안착되는 다수의 스티로폼과; 상기 하부콘크리트층과 스티로폼 상면에 종,횡방향 전달연결재의 상단부가 돌출되도록 콘크리트를 타설하여 스티로폼 사이에 격벽부가 형성되도록 하는 상부콘크리트층과; 상기 상부콘크리트층 및 격벽부에 종방향 전단연결재와 직교되도록 하,상부콘크리트층에 설치되는 횡방향 전단연결재와; 상기 스티로폼이 타설되는 콘크리트의 측압에 의해 부상되지 않도록 하는 부상방지부를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 중공 슬래브에 대한 기술을 제시하고 있다.
특허발명 004는 기둥(10); 상기 기둥(10) 사이를 연결하도록 시공되는 거더(20); 상기 거더(20)에 수직하면서 거더(20) 사이를 가로지르게 배치되는 작은보(30); 상기 거더(20)와 작은보(30) 사이에서 작은보(30)에 대응하는 춤으로 작은보(30)에 평행하게 배근되는 슬래브 상·하부주근(41b); 상기 작은보(30)와 슬래브 상부주근(41b) 위로 가로질러 배근되는 슬래브 상부배력근(42); 상기 작은보(30), 슬래브 상·하부주근(41b), 슬래브 상부배력근(42)이 매설되게 타설되는 슬래브 콘크리트(45);를 포함하여 구성되되, 상기 슬래브 상부배력근(42)은 주근으로 구조설계되는 것을 특징으로 하는 임베디드보 보강 합성 슬래브 시스템의 특징을 제시하고 있다.
KR 10-0812132 B1 (등록일자 2008년03월04일) KR 10-2011-0043943 A (공개일자 2011년04월28일) KR 10-1166897 B1 (등록일자 2012년07월12일) KR 10-2017-0116622 A (등록일자 2017년10월20일)
본 발명은 콘크리트 슬래브 및 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명으로서, 슬래브 내부에 삽입체를 수용하며, 삽입체가 크랙 진행방향을 제어하여 슬래브의 구조 안전성을 확보하는 것에 대한 발명이다.
종래 발명들의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 콘크리트 슬래브에 대한 발명으로서, 균일단면 판형상이며, 콘크리트로 형성된 외부체(200);, 상기 외부체 내부에 삽입된 삽입체(100);를 포함한다.
본 발명의 콘크리트 슬래브는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 삽입체는 외부체 길이방향을 따라 형성되며, 삽입체와 외부체의 폭이 동일하게 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명의 콘크리트 슬래브는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 삽입체는 두께가 균일 또는 불균일 형상으로 형성된 것;을 포함한다.
본 발명의 콘크리트 슬래브는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 삽입체는 길이방향에서 곡선으로 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명의 콘크리트 슬래브는 앞서서 제시한 발명에 있어서, 상기 삽입체 길이(l)는 외부체길이(L)의 75%이며, 삽입체높이(h)는 외부체높이(H)의 10 내지 20%로 형성되는 것을 포함한다.
본 발명은 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명으로서, 삽입체 거푸집에 콘크리트를 타설하는 제1콘크리트 투입단계(S100);, 상기 제1콘크리트 투입단계 후, 삽입체 거푸집의 콘크리트를 양생하는 제1양생단계(S200);, 상기 제1양생단계 후, 삽입체 거푸집을 제거하는 제1탈형단계(S300);, 상기 제1탈형단계 후, 삽입체를 슬래브 거푸집에 삽입하는 삽입단계(S400);, 상기 삽입단계 후, 제슬래브 거푸집에 콘크리트를 투입하며 양생하는 슬래브 성형단계(S500);를 포함한다.
본 발명은 슬래브외부체에서 발생된 크랙이 삽입체와 접촉면에서 크랙진전 방향을 변환하여 구조물 안전성을 증대시키는 효과를 얻을 수 있다. 본 발명의 콘크리트 슬래브는 변형량이 증대되어도 파괴되지 않고 안전성을 유지하는 효과가 있다. 본 발명의 콘크리트 슬래브는 슬래브 전체의 탄성 회복성을 향상시키는 효과가 있다. 본 발명의 콘크리트 슬래브는 변형을 감소시키며, 이는 크랙 발생을 저하시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 슬래브가 적용된 토목구조물의 개념도.
도 2는 본 발명의 슬래브 및 삽입체 배치도.
도 3은 본 발명에서 다양한 삽입체 수 변화 및 형상 변화에 따른 슬래브 형상.
도 4는 본 발명에서 다양한 삽입체 수 변화 및 형상 변화에 따른 슬래브 형상.
도 5는 본 발명에서 삽입체의 일면 형상변화에 따른 슬래브 형상.
도 6은 본 발명에서 곡선형 삽입체의 슬래브 형상.
도 7은 본 발명에서 슬래브 길이방향으로 복수 형성된 삽입체 형상 개념도.
도 8은 본 발명에서 슬래브 제조방법에 대한 플로우챠트.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
[실시예 1-1] 본 발명은 콘크리트 슬래브에 대한 발명으로서, 균일단면 판형상이며, 콘크리트로 형성된 외부체(200);, 상기 외부체 내부에 삽입된 삽입체(100);를 포함한다.
본 발명은 콘크리트 슬래브에 대한 발명이다. 구체적으로, 판재형상의 슬래브는 외형을 형성하는 외부체를 형성하며, 상기 외부체 내부에는 삽입체를 수용한다. 상기 삽입체는 콘크리트로 먼저 제작되며, 이후 외부체 거푸집 내부에 삽입체를 삽입하며, 콘크리트로 외부체를 타설하여 복합구조체를 형성한다. 이는 외부체에서 발생된 크랙이 삽입체와 접촉면에서 크랙진전 방향을 변환하여 구조물 안전성을 증대시키는 효과를 얻을 수 있다.
슬래브의 응용예로서 도1은 접속 슬래브에 대한 개념도를 나타낸다. 접속 슬래브는 거더(22)와 지면의 경계면에서 지면상에 설치되며, 이는 지면 부분침하를 방지하기 위함이다. 접속 슬래브 일측은 교대(21)에 걸쳐지며, 접속 슬래브 일면은 뒤채움으로 지지되며, 접속 슬래브 타면은 포장면을 형성된다.
[실시예 1-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 외부체 및/또는 삽입체 내부에 수용되며, 균일두께 및 길이로 형성된 섬유(300)가 포함된다.
콘크리트 재질은 높은 취성을 가진다. 따라서 콘크리트 구조물은 균열을 쉽게 발생시킨다. 본 발명의 슬래브는 콘크리트로 제작되며, 반복된 하중에 의해 크랙이 쉽게 발생될 수 있다. 이러한 문제 해결을 위해, 인성증대 및 취성감소의 효과를 발휘할 수 있는 콘크리트 소재를 슬래브에 적용해야 한다. 본 발명의 슬래브는 콘크리트 내부에 다량의 미소섬유를 포함한다. 미소섬유는 슬래브의 연성을 증대시킨다. 따라서 슬래브는 변형량이 증대되어도 파괴되지 않고 안전성을 유지할 수 있다.
[실시예 1-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-2에 있어서, 상기 섬유는 폴리머 재질 또는 강섬유로 형성되는 것을 포함한다.
[실시예 1-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-3에 있어서, 상기 폴리머는 PE, PP, PVA 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 포함하며, 상기 강섬유는 강, 철, 동, 알루미늄, 스테인레스, 텅스텐 등의 재료로 형성되며, 이와 균등한 대상도 포함된다.
콘크리트블록 내부에 삽입되는 미소섬유는 폴리머 재질을 사용한다. 바람직하게는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리비닐알콜(PVA)을 사용하며, 앞에서 제시하지 않은 재질이어도 이와 동일한 목적을 발휘하며, 치환 시 효과를 예측할 수 있는 재질은 균등한 재질로서 포함된다.
[실시예 1-5] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-2에 있어서, 상기 폴리머섬유두께는 0.01mm 내지 0.1mm 직경이며, 균일두께로 형성되는 것을 포함한다. 바람직하게는 0.039mm의 직경을 형성한다. 상기 강섬유의 두께는 0.01mm 내지 1mm로 형성된다.
[실시예 1-6] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-2에 있어서, 상기 외부체 및 삽입체 내부에 혼합된 섬유량이 동일 또는 상이한 것을 포함한다.
미소섬유 인발시험 시, 미소섬유 중간에서 넥킹 현상이 발생되면 정확한 시험결과를 얻을 수 없다. 따라서 미소섬유는 균일한 두께로 형성되어야 한다. 미소섬유 두께가 0.06mm이하이면 콘크리트와 미소섬유 혼합의 효과가 저하되며, 미소섬유 두께가 0.1mm이상이면 미소섬유 효과에 영향을 미치게 된다. 따라서, 섬유두께 0.01mm 내지 0.1mm는 임계적 의미와 효과를 가지는 수치범위에 해당된다.
[실시예 1-7] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 외부체 내부에 수용되며, 상기 삽입체의 양측면에 형성된 보강철근(230);을 포함한다.
[실시예 1-8] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-7에 있어서, 상기 보강철근은 슬래브 길이방향으로 위치되며, 복수로 형성되는 주철근(231);, 상기 주철근들을 연결하며, 주철근에 수직하게 형성되는 배력철근(232);을 포함한다.
외부체의 강성을 증대시키기 위해 콘크리트 내부에 보강철근을 형성하며, 상기 보강철근은 삽입체를 기준으로 대칭면에 형성된다. 또는 일면에만 형성된다. 상기 보강철근은 길이방향으로 형성되는 주철근이 균일한 간격 또는 불균일한 간격으로 평행하게 배치되며, 상기 주철근을 연결하는 배격철근이 주철근과 결합되어 형성된다.
[실시예 2-1] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 삽입체는 외부체 길이방향을 따라 형성되며, 삽입체와 외부체의 폭이 동일하게 형성되는 것;을 포함한다.
상부에서 하중을 받는 슬래브는 U자 형상의 변형을 발생하며, 크랙은 인장하중을 받는 하부에서 시작되어 상부방향으로 향하게 된다. 또한 슬래브 모서리는 크랙을 쉽게 발생시키며, 모서리에서 발생되는 크랙 진행방향 전환을 위해, 삽입체 폭은 외부체 폭과 동일하게 형성한다.
[실시예 2-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 2-1에 있어서, 상기 삽입체는 슬래브 두께 및/또는 길이 방향으로 하나 또는 2개 이상으로 형성되는 것을 포함한다.
하부에서 진전된 크랙들은 상부방향으로 진전되며, 삽입체와 접하는 부위에서 크랙방향을 전환한다. 외부체 내부에 2개의 삽입체를 수용하는 경우, 접촉면은 4개를 형성하며, 이는 크랙의 진행방향 회피요소가 4개로 증대되는 효과를 가져온다.
삽입체가 슬래브 길이방향으로 복수개를 설치하는 경우, 각각의 삽입체는 일정간격 이격되어 설치하거나 각각의 삽입체가 접촉된 상태로 설치될 수 있다. 또한 층으로 설치된 각각의 삽입체는 교차설치되는 것을 특징으로 한다.
[실시예 2-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 2-2에 있어서, 상기 삽입체는 외부체 길이방향을 따라 곡선으로 형성된 것을 포함한다.
일반적으로 크랙 진행방향은 하부에서 상부로 발생되나, 삽입체가 곡선의 경우, 접촉면 경계에서 다시 하부로 크랙 진행방향을 하향시키는 효과를 발휘한다. 이를 위해, 삽입체는 곡선형상으로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 삽입체가 곡선으로 형성될 경우, 슬래브 전체의 탄성 회복성을 향상시킬 수 있다.
[실시예 2-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 2-1에 있어서, 상기 외부체 및 삽입체 사이에 위치하는 접착제(400)를 포함한다.
[실시예 2-5] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 2-4에 있어서, 상기 접착제는 에폭시 또는 신구콘크리트접착제로 형성된 것을 포함한다.
외부체 및 삽입체 사이에는 경계층(400)을 형성하며, 상기 경계층은 크랙의 진행방향 전환 역할을 한다. 반면, 경계층은 층간분리의 원인이 될 수 있으며, 이는 슬래브의 구조안전성을 저해할 수 있다. 이를 방지하기 위해, 접촉면에는 접착제를 형성한다. 상기 접착제는 에폭시를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 에폭시에 한정하지 않고, 콘크리트를 결합하는 접착제는 균등대상으로 치환 가능하다.
[실시예 3-1] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 삽입체는 두께가 균일 또는 불균일 형상으로 형성된 것;을 포함한다.
[실시예 3-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 3-1에 있어서, 상기 삽입체 일면은 외부체 일면과 평행하며, 상기 삽입체 타면은 복수의 곡면 또는 복수의 다각형이 나열된 것을 포함한다.
[실시예 3-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 3-2에 있어서, 상기 복수의 곡면은 반경길이 및 호길이가 동일하게 지그재그로 나열된 것을 포함한다.
[실시예 3-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 3-3에 있어서, 상기 삽입체가 복수로 형성되며, 각각의 삽입체는 반경길이 및/또는 호의 길이가 상이하게 형성된 것을 포함한다.
[실시예 3-5] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 3-2에 있어서, 상기 복수의 다각형은 테이퍼형상으로 형성되는 것을 포함한다.
[실시예 3-6] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 3-5에 있어서, 상기 삽입체가 복수로 형성되며, 각각의 테이퍼크기는 상이하게 형성된 것을 포함한다.
슬래브는 하중의 작용방향, 하중 종류, 하중크기, 지지조건 및 슬래브 형상조건에 따라 크랙의 진전방향 및 크기가 상이할 수 있다. 이를 수용하기 위해, 삽입체 형상은 다양하게 형성되어야 한다. 따라서 삽입체는 슬래브 전체 형상을 기준으로 균일 또는 불균일 형상을 취할 수 있으며, 슬래브 자체 형상 기준으로 균일 또는 불균일 형상을 취할 수 있다. 일 실시예로서, 삽입체 상부는 평면형상을 취하며, 하부는 곡면 또는 다각형 형상을 취할 수 있다. 반대로 하부가 평면형상을 취하며, 상부가 곡면 또는 다각형 형상을 취할 수 있다. 상기 곡면은 복수의 곡면이 반복 형성되며 동일 또는 상이한 크기로 지그재그 형상을 형성한다. 다각형 형상의 경우, 직사각형, 테이퍼형 등의 형상을 반복적으로 형성한다. 테이퍼 형상의 경우, 테이퍼 크기가 위치에 따라 상이하게 형성된다.
[실시예 4-1] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 삽입체는 길이방향에서 곡선으로 형성되는 것;을 포함한다.
본 발명은 슬래브 길이방향으로 곡선형상의 삽입체를 삽입한다. 상부에서 하중을 받는 슬래브는 중심에서 최대처짐을 발생하며, 슬래브 처짐량 감소를 위해, 삽입체가 슬래브 내부 보강재 역할을 수행한다. 보강된 슬래브는 변형을 감소시키며, 이는 크랙 발생을 저하시킨다. 또한, 크랙이 발생되어도 크랙 진전방향을 하향시킬 수 있다.
[실시예 4-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 4-1에 있어서, 상기 삽입체가 복수로 형성되며, 상기 곡선의 호길이 및 호반경이 동일한 것을 포함한다.
[실시예 4-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 4-1에 있어서, 상기 삽입체가 복수로 형성되며, 상기 곡선의 호길이 및 호반경이 순차적으로 상이하게 배치되는 것을 포함한다.
[실시예 4-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 4-1에 있어서, 상기 삽입체가 복수로 형성되며, 상기 곡선의 두께가 동일 또는 상이하게 형성되는 것을 포함한다.
[실시예 4-5] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 4-4에 있어서, 상기 곡선의 두께는 양단부보다 중간부가 두껍게 형성된 것을 포함한다.
[실시예 4-6] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 4-2 내지 4-5에 있어서, 상기 호의 중심점들은 하나의 제1직선에 일치하며, 상기 외부체 길이방향 중심부에서 연장된 제2직선과 일치 또는 일정길이 편심된 것을 포함한다.
앞에서 제시된 바와 같이 슬래브 내부에 복수의 삽입체를 수용한 경우, 복수의 접촉면이 형성되어 크랙을 단계적으로 감소시키는 효과를 나타낸다. 호형상으로 형성된 삽입체 또한 복수로 형성하는 것이 바람직하다. 복수로 형성된 삽입체는 동일한 크기로 형성될 수 있으며, 상이한 크기로 형성될 수 있다. 즉, 하부 삽입체 두께가 상부 삽입체 두께보다 크거나 작게 형성할 수 있다. 또한, 적층 위치에 따라 호형상 삽입체는 호의 길이 및 반경값을 차등적으로 상이하게 또는 동일하게 적용할 수 있다. 적측된 호형상 삽입체는 설치위치가 동일한 반경에 설치될 수 있으며, 또는 호 중심점 위치를 상이하게 설치할 수 있다.
[실시예 5-1] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 1-1에 있어서, 상기 삽입체 길이(l)는 외부체길이(L)의 75%이며, 삽입체높이(h)는 외부체높이(H)의 10 내지 20%로 형성되는 것을 포함한다.
본 발명에서 삽입체의 높이(h) 및 슬래브 전체높이(H)의 관계는 “h= 0.1~0.2H”의 관계식을 얻을 수 있으며, 삽입체의 길이(l) 및 슬레브 길이(L)는“l=0.75L”의 관계식을 얻을 수 있다.
[실시예 5-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 5-1에 있어서, 상기 삽입체는 제1삽입체 및 제2삽입체를 평행하게 배치하며, 상기 제1삽입체 및 제2삽입체 사이의 간격길이(d1)는 슬레부 높이(H)의 20%이며, 간격의 중심선(c1) 및 슬레브 중심선(C1)은 동일한 것을 포함한다.
본 발명에서 2개의 삽입체 사이에 형성된 간격(d1) 및 슬래브 높이(H)의 관계는 “d1=0.2H”이며, 2개의 삽입체 사이에 형성된 간격의 중심선(c1) 및 슬래브의중심선(C1)의 관계는 “C1=c1”이다.
[실시예 5-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 5-1에 있어서, 상기 삽입체는 제3삽입체 내지 제6삽입체가 평행하게 순차적으로 배치되며, 상기 제3삽입체, 제4삽입체, 제5삽입체, 제6삽입체 사이의 간격길이(d2)는 슬래브 높이(H)의 10%이며, 제4삽입체 및 제5삽입체 사이의 간격중심선(c2) 및 슬래브 중심선(C1)은 동일한 것을 포함한다.
본 발명은 4개의 삽입체가 적층삽입되며, 각각의 삽입체 사이는 간격(d2)을 형성하며, 간격(d2) 및 슬래브높이(H)의 관계는 “d2=0.1H”이다. 또한 4 및 5삽입체 사이의 중심선(c2) 및 슬래브 중심선(C1)의 관계는 “C1=c2”이다.
[실시예 5-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 5-1에 있어서, 삽입체길이(l)는 외부체길이(L)의 75%이며, 삽입체높이(h)는 외부체높이(H)의 10% 내지 20%로 형성되며, 상기 삽입체는 곡선으로 형성되며, 상기 곡선의 중심점(P1)은 상기 외부체 길이 50%지점에서 연장된 중심선(CL1)에 위치하는 것을 포함한다.
[실시예 5-5] 본 발명의 콘크리트 슬래브 실시예 5-1에 있어서, 상기 중심점(P1)은 상기 슬래브의 중심선(CP1)으로부터 슬래브의 높이보다 200% 내지 500%로 형성되는 것을 포함한다.
실시예 5-1 내지 실시예 5-5에 제시된 형상관계는 다양한 조건에 따른 최적화된 형상비율을 나타내며, 이는 하중, 지지조건, 슬래브 크기, 삽입체 크기 및 배치관계에 있어서 각별한 효과를 나타낸다.
[실시예 6-1] 본 발명은 콘크리트 슬래브 제조방법에 대한 발명으로서, 삽입체 거푸집에 콘크리트를 타설하는 제1콘크리트 투입단계(S100);, 상기 제1콘크리트 투입단계 후, 삽입체 거푸집의 콘크리트를 양생하는 제1양생단계(S200);, 상기 제1양생단계 후, 삽입체 거푸집을 제거하는 제1탈형단계(S300);, 상기 제1탈형단계 후, 삽입체를 슬래브 거푸집에 삽입하는 삽입단계(S400);, 상기 삽입단계 후, 제슬래브 거푸집에 콘크리트를 투입하며 양생하는 슬래브 성형단계(S500);를 포함한다.
[실시예 6-2] 본 발명의 콘크리트 슬래브제조방법 실시예 6-1에 있어서, 상기 제1탈형단계 후, 삽입체 외면에 접착제를 도포하는 접착제도포단계(S310);를 포함한다.
[실시예 6-3] 본 발명의 콘크리트 슬래브 제조방법 실시예 6-1에 있어서, 상기 삽입단계 후, 상기 삽입체 간격을 고정체에 의해 고정하는 위치설정단계(S410);를 포함한다.
[실시예 6-4] 본 발명의 콘크리트 슬래브 제조방법 실시예 6-1에 있어서, 상기 제1콘크리트 투입단계 및 상기 슬래브 성형단계 전, 콘크리트에 섬유를 혼합하는 섬유투입단계(S10);를 포함한다.
본 발명은 콘크리트 슬래브를 제조하는 방법발명이다. 1차적으로 삽입체를 먼저 제조한다. 삽입체는 거푸집을 이용하여 거푸집에 콘크리트를 투입하고 양생하는 과정으로 슬래브를 제조한다. 먼저 제조된 삽입체는 슬래브 공정에 수용된다. 즉, 슬래브 제조를 위해 슬래브 거푸집을 제작하며, 상기 슬래브 거푸집 내부에 앞서서 제작된 삽입체를 삽입한다. 삽입체가 삽입된 이후에는 콘크리트를 타설하고 양생하여 슬래브 내부에 삽입체를 수용하게 한다. 다른 실시예로서, 완성된 삽입체의 외부에 접착제를 도포한 후, 슬래브 거푸집에 삽입체를 수용시킬 수 있다. 다른 실시예로서, 슬래브 거푸집 내부에 고정체를 삽입하여 삽입체의 위치를 정확하게 제한할 수 있다. 또한, 삽입체 및 슬래브를 제작하는 콘크리트는 미세한 크기의 섬유를 내부에 혼합하여 콘크리트를 형성할 수 있다.
21 : 교대
22 :거더
23 :뒤채움
100 :삽입체
200 :외부체
300 :섬유
230 :보강철근
231 :주철근
232 :배격철근
400 :접착제

Claims (5)

  1. 콘크리트 슬래브에 있어서,
    균일단면 판형상이며, 콘크리트로 형성된 외부체(200);,
    상기 외부체 내부에 삽입된 삽입체(100);를 포함하는 콘크리트 슬래브.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 삽입체는 외부체 길이방향을 따라 형성되며, 삽입체와 외부체의 폭이 동일하게 형성되는 것;을 포함하는 콘크리트 슬래브.
  3. 청구항1에 있어서,
    상기 삽입체는 두께가 균일 또는 불균일 형상으로 형성된 것;을 포함하는 콘크리트 슬래브.
  4. 청구항1에 있어서,
    상기 삽입체는 길이방향에서 곡선으로 형성되는 것;을 포함하는 콘크리트 슬래브.
  5. 콘크리트 슬래브 제조방법에 있어서,
    삽입체 거푸집에 콘크리트를 타설하는 제1콘크리트 투입단계(S100);,
    상기 제1콘크리트 투입단계 후, 삽입체 거푸집의 콘크리트를 양생하는 제1양생단계(S200);,
    상기 제1양생단계 후, 삽입체 거푸집을 제거하는 제1탈형단계(S300);,
    상기 제1탈형단계 후, 삽입체를 슬래브 거푸집에 삽입하는 삽입단계(S400);,
    상기 삽입단계 후, 제슬래브 거푸집에 콘크리트를 투입하며 양생하는 슬래브 성형단계(S500);를 포함하는 콘크리트 슬래브 제조방법.
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