CN210216395U - 中间螺母及预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中间螺母及预制构件,解决了中间螺母难以相对第一螺母套筒旋转至预定位置的问题。中间螺母,与固定有受力筋的第一螺母套筒螺纹连接,包括螺母本体,所述螺母本体具有通孔,所述螺母本体的外侧壁上设有轴向设置的外螺纹,所述螺母本体的外侧壁上设有受力部,外部施力工具施加作用力在受力部上以驱动所述螺母本体周向转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中间螺母及预制构件。
背景技术
现有的预制桩包括桩体、主筋和螺旋筋,螺旋筋焊接在主筋上以形成钢筋笼,钢筋笼设置在桩体内,主筋两端设有第一螺母套筒和第二螺母套筒,第二螺母套筒上设有插接杆,第一螺母套筒从上到下依次设有中间螺母、卡片、垫圈和弹性元件,一根桩体上的插接杆贯穿另一根桩体上的中间螺母、另一根桩体上的卡片和另一根桩体上的垫圈后,两根桩体连为一体。
然而,现有的中间螺母难以相对第一螺母套筒旋转至预定位置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种中间螺母及预制构件,解决了中间螺母难以相对第一螺母套筒旋转至预定位置的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种中间螺母,与固定有受力筋的第一螺母套筒螺纹连接,包括螺母本体,所述螺母本体具有通孔,所述螺母本体的外侧壁上设有轴向设置的外螺纹,所述螺母本体的外侧壁上设有受力部,外部施力工具施加作用力在受力部上以驱动所述螺母本体周向转动。
进一步的,所述螺母本体的外侧壁上设有安装平面,所述受力部设置在所述安装平面上。
进一步的,所述螺母本体的外侧壁上设有环形凸台,所述环形凸台上设有安装平面,所述受力部设置在所述安装平面上。
进一步的,所述受力部包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台对称设置在所述螺母本体的两侧。
进一步的,所述受力部位于所述外螺纹的上方。
进一步的,所述通孔上设有用于抵接卡片的定位面;或,所述通孔上设有用于抵接卡片的定位面和用于抵接卡片的限位面。
预制构件包括构件本体、受力筋、第一螺母套筒和第二螺母套筒,所述第一螺母套筒和所述第二螺母套筒设置在所述受力筋的两端,所述第二螺母套筒上设有插接杆,所述第一螺母套筒从上到下依次设有中间螺母、卡片、垫圈和弹性元件,所述中间螺母为上述任一一种技术方案所述的中间螺母。
进一步的,所述受力部可抵接在所述第一螺母套筒的端面。
进一步的,所述第一螺母套筒上设有台阶孔,所述台阶孔上设有台阶面,所述受力部可抵接在所述台阶面上。
进一步的,所述插接杆上套有止动螺母,所述止动螺母可抵接所述中间螺母。
与现有技术相比,本实用新型螺母本体的外侧壁上设有受力部,外部施力工具施加作用力在受力部上以驱动螺母本体周向转动。如此设计,解决中间螺母难以转动的问题。
此外,将受力部设置在螺母本体的外侧壁上,有助于降低受力部的加工难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中中间螺母的立体图;
图2为本实用新型实施例一中中间螺母的俯视图;
图3为图2中A-A处的第一种剖视图;
图4为图2中A-A处的第二种剖视图;
图5为本实用新型实施例二中中间螺母的立体图;
图6为本实用新型实施例二中中间螺母的俯视图;
图7为图6中B-B处的第一种剖视图;
图8为图6中B-B处的第二种剖视图;
图9为本实用新型实施例三中部分预制构件的剖视图;
图10为本实用新型实施例四中部分预制构件的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案,以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
参见图1,中间螺母包括螺母本体1,螺母本体1具有通孔11,螺母本体1的外侧壁上设有轴向设置的外螺纹12,中间螺母通过外螺纹12与固定有受力筋的第一螺母套筒螺纹连接。
本实施例中,螺母本体1的外侧壁上设有受力部2,受力部2为外部施力工具提供受力位置,在中间螺母拧到第一螺母套筒的过程中,外部施力工具施加作用力在受力部2上以驱动螺母本体1周向转动。
参见图1,螺母本体1的外侧壁上设有安装平面131,受力部2设置在安装平面131上,安装平面131可以为受力部2提供基准面,以提高受力部2在螺母本体1上的位置精度。
本实施例中,受力部2包括第一凸台和第二凸台,第一凸台与第二凸台对称设置在螺母本体1的两侧,活动扳手夹持在螺母本体1的外侧壁后,活动扳手施加作用力在第一凸台的左侧面以及第二凸台的右侧面上以驱动螺母本体1周向转动;或,受力部包括六边形凹槽,六角扳手插入六边形凹槽后,六角扳手施加作用力在六边形凹槽的侧壁以驱动螺母本体1周向转动。
优选的,受力部2位于外螺纹11的上方。此结构避免受力部2与外螺纹11发生干涉。
参见图2和图3,通孔11上设有用于抵接卡片的定位面111,定位面111引导卡片朝插杆方向滑动。
或,参见图2和图4,通孔11上设有用于抵接卡片的定位面111和用于抵接卡片的限位面112,定位面111和限位面112的倾斜度不同,从而使定位面111与限位面112之间具有夹角,夹角能为卡片提供一个支撑支点,以实现卡片得到三角支撑。优选地,定位面111与限位面112之间的夹角为钝角,更优选地,定位面111与限位面112之间的夹角为130°-160°。
实施例二
参见图5、图6、图7和图8,实施例二区别于实施例一之处为:本实施例的螺母本体1的外侧壁上设有环形凸台13,环形凸台13上设有安装平面131,受力部2设置在安装平面131上。环形凸台13起到限位的作用,以限定中间螺母在第一螺母套筒上的安装位置。
实施例三
参见图9,预制构件包括构件本体、受力筋100、第一螺母套筒20和第二螺母套筒10,第一螺母套筒20和第二螺母套筒10设置在受力筋100的两端,第二螺母套筒10上设有插接杆30,第一螺母套筒20从上到下依次设有中间螺母40、卡片50、垫圈60和弹性元件70,中间螺母40为实施例一和实施例二所述的中间螺母。
本实施例中,第一螺母套筒20上设有台阶孔201,台阶孔201上设有台阶面2011,受力部2可抵接在台阶面2011上。
本实施例所述的预制构件包括预制桩、预制墙体、预制路基等,当所述预制构件为预制墙体时,优选插接杆30上套有止动螺母,止动螺母可抵接中间螺母40,止动螺母抵接中间螺母40可阻止插接杆30沿第一螺母套筒20轴向向下移动。
实施例四
参见图10,预制构件包括构件本体、受力筋100、第一螺母套筒20和第二螺母套筒10,第一螺母套筒20和第二螺母套筒10设置在受力筋100的两端,第二螺母套筒10上设有插接杆30,第一螺母套筒20从上到下依次设有中间螺母40、卡片50、垫圈60和弹性元件70,中间螺母40为实施例一和实施例二所述的中间螺母。
本实施例中,受力部2可抵接在第一螺母套筒20的端面202。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.中间螺母,与固定有受力筋的第一螺母套筒螺纹连接,包括螺母本体,所述螺母本体具有通孔,所述螺母本体的外侧壁上设有轴向设置的外螺纹,其特征在于,所述螺母本体的外侧壁上设有受力部,外部施力工具施加作用力在受力部上以驱动所述螺母本体周向转动。
2.如权利要求1所述的中间螺母,其特征在于,所述螺母本体的外侧壁上设有安装平面,所述受力部设置在所述安装平面上。
3.如权利要求1所述的中间螺母,其特征在于,所述螺母本体的外侧壁上设有环形凸台,所述环形凸台上设有安装平面,所述受力部设置在所述安装平面上。
4.如权利要求2所述的中间螺母,其特征在于,所述受力部包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台对称设置在所述螺母本体的两侧。
5.如权利要求1至4之一所述的中间螺母,其特征在于,所述受力部位于所述外螺纹的上方。
6.如权利要求1至4之一所述的中间螺母,其特征在于,所述通孔上设有用于抵接卡片的定位面;或,所述通孔上设有用于抵接卡片的定位面和用于抵接卡片的限位面。
7.预制构件,包括构件本体、受力筋、第一螺母套筒和第二螺母套筒,所述第一螺母套筒和所述第二螺母套筒设置在所述受力筋的两端,所述第二螺母套筒上设有插接杆,所述第一螺母套筒从上到下依次设有中间螺母、卡片、垫圈和弹性元件,其特征在于,所述中间螺母为权利要求1至6之一所述的中间螺母。
8.如权利要求7所述的预制构件,其特征在于,所述受力部可抵接在所述第一螺母套筒的端面。
9.如权利要求7所述的预制构件,其特征在于,所述第一螺母套筒上设有台阶孔,所述台阶孔上设有台阶面,所述受力部可抵接在所述台阶面上。
10.如权利要求7所述的预制构件,其特征在于,所述插接杆上套有止动螺母,所述止动螺母可抵接所述中间螺母。
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