CN110778027A - 精轧螺纹钢夹片 - Google Patents
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Abstract
一种精轧螺纹钢夹片，包括至少三片夹片体拼接构成，夹片体内壁为与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋相配合的螺纹，使得夹片体围成夹片时，夹片的内孔的螺纹与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋构成螺纹连接结构，每片夹片体的接合处为波形接合部的结构，形成波形接合。其优点是利用夹片体内壁开的螺纹与精轧螺纹钢的螺纹筋相配合，形成对精轧螺纹钢的夹持；利用夹片体边缘的波形接合面，使得夹片在松开、夹紧过程中，自动找到夹片的正常夹持位置，不会发生夹片的错位，便于张拉时夹紧及张拉后退锚；夹片制作成楔形结构，便于自动楔紧锚固；夹片制作成台阶结构，便于自安装紧弹簧。
Description
技术领域
本发明涉及预应力施工中的钢夹片，特别涉及一种精轧螺纹钢夹片。
背景技术
目前在预应力施工中采用的钢夹片，均为至少三片夹片体接合形成，在夹片体内壁开有齿，当夹片受力向内夹持时，夹片体内壁的齿咬合钢铰线，实施张拉作业，这种结构的夹片，只适用于对钢铰线的张拉，不能用于对精轧螺纹钢进行夹持，因为精轧螺纹钢的强度大，硬度高，而且外壁为粗制的螺纹筋，传统夹片无法夹持精轧螺纹钢。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用于夹持精轧螺纹钢的精轧螺纹钢夹片。
本发明的解决方案是这样的：
一种精轧螺纹钢夹片，包括至少三片夹片体拼接构成，每片夹片体的外壁为楔形，夹片体内壁为与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋相配合的螺纹，使得夹片体围成夹片时，夹片的内孔的螺纹与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋构成螺纹连接结构。
更具体的技术方案还包括：每片夹片体的接合处为波形接合部或者折线形接合部的结构，相邻夹片体连接时形成波形接合或者折线形接合。
进一步的：所述夹片体的后端为台阶结构，夹片体围成夹片时，在夹片的后端形成圆形台阶。
进一步的：所述夹片体的后端为沉台，夹片体围成夹片时，在夹片的后端形成沉孔。
进一步的：所述夹片体的后端为锥形沉台，夹片体围成夹片时，在夹片的后端形成锥形沉孔。
本发明的优点是：
1、利用夹片体内壁开的螺纹与精轧螺纹钢的螺纹筋相配合，形成对精轧螺纹钢的夹持，不会损伤精轧螺纹钢；
2、利用夹片体边缘的波形接合面或者折线形接合面，使得夹片在松开、夹紧过程中，自动找到夹片的正常夹持位置，不会发生夹片的错位，便于张拉时夹紧及张拉后退锚；
3、夹片制作成楔形结构，便于自动楔紧锚固；
4、夹片制作成台阶、沉孔或者加装导向套结构，便于自安装紧弹簧。
附图说明
图1是本发明采用波形接合部4的剖面图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本发明采用折线接合部4的示意图。
图5是本发明实施例一的使用状态示意图。
图6是本发明实施例二的使用状态示意图。
图7是本发明实施例三的使用状态示意图。
图8是图7所示结构中夹片体2的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本发明采用四片夹片体2拼接构成，每片夹片体2的外壁为楔形，每片夹片体接合处为波形接合部或者折线形接合部4的结构，相邻夹片体连接时形成波形接合；夹片体2内壁为与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋相配合的螺纹3，使得夹片体2围成夹片时，夹片的内孔的螺纹3与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋构成螺纹连接结构；夹片体2的制作是在圆形的夹片坯体上均匀加工四道波形槽，形成四片带波形接合部或者折线形接合部4的夹片体2。
图1、3所示的结构中，是采用波形槽，使得四片带波形接合部4的夹片连接时形成波形接合。
图4所示的结构中，是采用折线槽，使得四片折线形接合部4的夹片连接时形成折线形接合。
所述夹片体2的后端有如下实施例：
实施例一：
如图1、2、3、4所示，夹片体2的后端为台阶结构，夹片体2围成夹片时，在夹片的后端形成圆形台阶1。
本实施例使用时，锚杯5为带锥孔的结构，夹片体2为与锥孔锥度相配合的锥形；顶压弹簧6的一端套在夹片的圆形台阶处顶住夹片体2，另一端顶住压盖7。
初始状态，顶压弹簧6顶着夹片体2与锚杯5的楔形孔配合，夹片体2夹紧精轧螺纹钢8；当张拉或运动到需要位置不需要夹片体2握裹精轧螺纹钢8时，通过与夹片体2配合的压紧装置推动锚杯向左移动，带动压盖7压紧顶压弹簧6，使四片夹片体2松开。
实施例二：
如图4、6所示，夹片体2的后端为沉台，夹片体2围成夹片时，在夹片的后端形成沉孔1-1，顶压弹簧6的一端套在夹片后端的沉孔处顶住夹片体2，另一端顶住压盖7。
实施例三：
如图7、8所示，夹片体2的后端为锥形沉台，夹片体2围成夹片时，在夹片的后端形成锥形沉孔1-2。
本实施例使用时，在夹片的后端需连接导向套9，导向套9前端为与锥形沉孔相配合的锥形，后端带台阶，顶压弹簧6的一端套在导向套9的台阶处顶住导向套9，另一端顶住压盖7。
Claims (5)
1.一种精轧螺纹钢夹片，包括至少三片夹片体（2）拼接构成，其特征在于：每片夹片体（2）的外壁为楔形，夹片体（2）内壁为与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋相配合的螺纹（3），使得夹片体（2）围成夹片时，夹片的内孔的螺纹（3）与精轧螺纹钢外壁的螺纹筋构成螺纹连接结构。
2.根据权利要求1所述的精轧螺纹钢夹片，其特征在于：每片夹片体（2）接合处为波形接合部或者折线形接合部（4）的结构，相邻夹片体连接时形成波形接合或者折线形接合。
3.根据权利要求1或2所述的精轧螺纹钢夹片，其特征在于：所述夹片体（2）的后端为台阶结构，夹片体（2）围成夹片时，在夹片的后端形成圆形台阶（1）。
4.根据权利要求1或2所述的精轧螺纹钢夹片，其特征在于：所述夹片体（2）的后端为沉台，夹片体（2）围成夹片时，在夹片的后端形成沉孔。
5.根据权利要求1或2所述的精轧螺纹钢夹片，其特征在于：所述夹片体（2）的后端为锥形沉台，夹片体（2）围成夹片时，在夹片的后端形成锥形沉孔。
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| CN201910964320.1A CN110778027A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 精轧螺纹钢夹片 |
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| CN201910964320.1A CN110778027A (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 精轧螺纹钢夹片 |
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Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN110778027A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112647649A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 柳州泰姆预应力机械有限公司 | 自动对位的精轧螺纹钢夹片 |
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2019
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