CN210213916U - 用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置 - Google Patents

Abstract

一种用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，包含有设置在传送带装置(1)的转弯处的侧面并且用于对条烟再次收拢排列的内框架、设置在传送带装置(1)和内框架之间并且用于支撑内框架的支撑杆装置，通过支撑杆装置，把内框架安装在传送带装置(1)上，通过支撑杆装置，对分散的条烟进行整齐排列，不再都是人工对条烟进行扶正，因此保持了在条烟上打码位置的一致性，提高了条烟的分拣的效果。

Description

用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置

技术领域

本实用新型涉及一种条烟扶正装置，尤其是一种用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置。

背景技术

在进行香烟销售时，需要通过对香烟分拣，实现对香烟的调配配送，在进行香烟分拣时，需要把条烟放到传送带上，进行打码标识，当条烟通过传送带的转弯处，使条烟出现排列不整齐的现象，从而影响了对条烟的分拣，因此用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置是一种重要的分选部件，在现有的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置中，还都是人工对条烟进行扶正，由于人工对条烟扶正的排列不整齐，从而影响了在条烟上打码位置的一致性，影响了条烟的分拣的效果。

发明内容

本实用新型的客体是一种用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，因此保持了在条烟上打码位置的一致性，提高了条烟的分拣的效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在传送带装置的转弯处的侧面并且用于对条烟再次收拢排列的内框架、设置在传送带装置和内框架之间并且用于支撑内框架的支撑杆装置。

由于设计了内框架和支撑杆装置，通过支撑杆装置，把内框架安装在传送带装置上，通过支撑杆装置，对分散的条烟进行整齐排列，不再都是人工对条烟进行扶正，因此保持了在条烟上打码位置的一致性，提高了条烟的分拣的效果。

本实用新型设计了，按照使条烟整齐排列通过与条烟长度相对应的通道的方式把内框架和支撑杆装置相互联接。

本实用新型设计了，按照由两个规范条烟运动的导轨杆组成的通道的方式把内框架与支撑杆装置联接。

本实用新型设计了，具有第一侧面杆和第二侧面杆的内框架。

本实用新型设计了，具有支座、支撑杆、固紧螺杆和夹持头的支撑杆装置。

本实用新型设计了，在传送带装置的机架上设置有支座并且支撑杆设置在支座中，在支座和支撑杆之间设置有固紧螺杆并且夹持头设置在支撑杆上，第一侧面杆和第二侧面杆分别设置在夹持头中并且第一侧面杆和第二侧面杆设置为呈相对应间隔排列分布。

本实用新型设计了，第一侧面杆和第二侧面杆分别设置为包含有中间杆部、前杆部和后杆部并且中间杆部的前端头设置为与前杆部联接，中间杆部的后端头设置为与后杆部联接，前杆部的中心线与中间杆部的中心线之间的夹角α、后杆部的中心线与中间杆部的中心线之间的夹角α分别设置为13-22°并且中间杆部的端头分别设置为与夹持头插接式联接，中间杆部、前杆部和后杆部分别设置为圆形棒状体。

本实用新型设计了，第一侧面杆设置为沿传送带装置的其中一个侧面部延伸分布并且第二侧面杆设置为沿传送带装置的其中另一个侧面部延伸分布，第一侧面杆的中间杆部设置为与第二侧面杆的中间杆部设置为呈相互平行排列分布并且第一侧面杆的前杆部设置为与第二侧面杆的前杆部设置为呈八字形排列分布，第一侧面杆的后杆部设置为与第二侧面杆的后杆部设置为呈八字形排列分布。

本实用新型设计了，支座设置为Ω字形块状体并且支座的下端端面部设置为与传送带装置的机架接触式联接，支座的横向通孔体设置为与支撑杆联接并且支座的竖向螺纹孔体设置为与固紧螺杆螺纹式联接。

本实用新型设计了，支撑杆设置为圆形棒状体并且在支撑杆的前端头设置有螺纹部，支撑杆的螺纹部设置为与夹持头联接并且支撑杆的后端头设置为与支座联接，支撑杆的后端头的侧面部设置为与固紧螺杆接触式联接。

本实用新型设计了，固紧螺杆设置为六角螺栓并且固紧螺杆设置为与支座螺纹式联接，固紧螺杆的内端头设置为与支撑杆接触式联接。

本实用新型设计了，夹持头设置为包含有头部和筒部并且头部的外侧面部设置为与筒部的内端头联接，在头部中设置有开口孔体并且在筒部中设置有连接螺纹孔体，开口孔体分别设置为与第一侧面杆和第二侧面杆夹持式联接并且连接螺纹孔体设置为与支撑杆联接，头部设置为矩形块状体并且筒部设置为圆形管状体，开口孔体设置为中间部具有U字形开口槽的圆形孔状体并且连接螺纹孔体设置为与圆形孔状体。

本实用新型设计了，第一侧面杆和第二侧面杆与支座、支撑杆、固紧螺杆和夹持头设置为按照内置规范架的方式分布并且一个支座、一个支撑杆、一个固紧螺杆和一个夹持头设置为组成一组夹持部件，其中两组夹持部件分别设置在第一侧面杆上并且其中另两组夹持部件分别设置在第二侧面杆上，两组夹持部件分别设置在中间杆部上，中间杆部设置为与开口孔体联接。

在本技术方案中，使条烟整齐排列通过与条烟长度相对应的通道的内框架和支撑杆装置为重要技术特征，在用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图，

图2为第一侧面杆2和第二侧面杆3的结构示意图，

图3为夹持头7的结构示意图，

传送带装置-1、第一侧面杆-2、第二侧面杆-3、支座-4、支撑杆-5、固紧螺杆-6、夹持头-7、中间杆部-91、前杆部-92、后杆部-93、头部-71、筒部-72、开口孔体-73、连接螺纹孔体-74。

具体实施方式

根据审查指南，对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例之一，结合附图具体说明本实施例，包含有第一侧面杆2、第二侧面杆3、支座4、支撑杆5、固紧螺杆6和夹持头7并且在传送带装置1的机架上设置有支座4并且支撑杆5设置在支座4中，在支座4和支撑杆5之间设置有固紧螺杆6并且夹持头7设置在支撑杆5上，第一侧面杆2和第二侧面杆3分别设置在夹持头7中并且第一侧面杆2和第二侧面杆3设置为呈相对应间隔排列分布。

在本实施例中，第一侧面杆2和第二侧面杆3分别设置为包含有中间杆部91、前杆部92和后杆部93并且中间杆部91的前端头设置为与前杆部92联接，中间杆部91的后端头设置为与后杆部93联接，前杆部92的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α、后杆部93的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α分别设置为13°并且中间杆部91的端头分别设置为与夹持头7插接式联接，中间杆部91、前杆部92和后杆部93分别设置为圆形棒状体。

通过第一侧面杆2和第二侧面杆3，形成了对夹持头7的支撑连接点，由中间杆部91，实现了与夹持头7的连接，由前杆部92，实现了对条烟的再排列输入处理，由后杆部93，实现了对条烟的输出处理，其技术目的在于：用于对条烟产生移动作用力。

在本实施例中，第一侧面杆2设置为沿传送带装置1的其中一个侧面部延伸分布并且第二侧面杆3设置为沿传送带装置1的其中另一个侧面部延伸分布，第一侧面杆2的中间杆部91设置为与第二侧面杆3的中间杆部91设置为呈相互平行排列分布并且第一侧面杆2的前杆部92设置为与第二侧面杆3的前杆部92设置为呈八字形排列分布，第一侧面杆2的后杆部93设置为与第二侧面杆3的后杆部93设置为呈八字形排列分布。

由前杆部92，实现了对条烟的容纳输入，由中间杆部91，实现了对条烟的整齐排放，由后杆部93，实现了对条烟的整齐输出。

在本实施例中，支座4设置为Ω字形块状体并且支座4的下端端面部设置为与传送带装置1的机架接触式联接，支座4的横向通孔体设置为与支撑杆5联接并且支座4的竖向螺纹孔体设置为与固紧螺杆6螺纹式联接。

通过支座4，形成了对支撑杆5和固紧螺杆6的支撑连接点，由支座4，实现了与支撑杆5的连接，实现了与固紧螺杆6的连接，其技术目的在于：用于作为支撑杆5的支撑载体。

在本实施例中，支撑杆5设置为圆形棒状体并且在支撑杆5的前端头设置有螺纹部，支撑杆5的螺纹部设置为与夹持头7联接并且支撑杆5的后端头设置为与支座4联接，支撑杆5的后端头的侧面部设置为与固紧螺杆6接触式联接。

通过支撑杆5，形成了对支座4、固紧螺杆6和夹持头7的支撑连接点，由支撑杆5，实现了与支座4的连接，实现了与固紧螺杆6的连接，实现了与夹持头7的连接，其技术目的在于：用于作为夹持头7的支撑载体。

在本实施例中，固紧螺杆6设置为六角螺栓并且固紧螺杆6设置为与支座4螺纹式联接，固紧螺杆6的内端头设置为与支撑杆5接触式联接。

通过固紧螺杆6，形成了对支座4和支撑杆5的支撑连接点，由固紧螺杆6，实现了与支座4的连接，实现了与支撑杆5的连接，其技术目的在于：用于作为对支撑杆5进行压紧处理。

在本实施例中，夹持头7设置为包含有头部71和筒部72并且头部71的外侧面部设置为与筒部72的内端头联接，在头部71中设置有开口孔体73并且在筒部72中设置有连接螺纹孔体74，开口孔体73分别设置为与第一侧面杆2和第二侧面杆3夹持式联接并且连接螺纹孔体74设置为与支撑杆5联接，

头部71设置为矩形块状体并且筒部72设置为圆形管状体，开口孔体73设置为中间部具有U字形开口槽的圆形孔状体并且连接螺纹孔体74设置为与圆形孔状体。

通过夹持头7，形成了对第一侧面杆2、第二侧面杆3和支撑杆5的支撑连接点，由头部71和开口孔体73，实现了与第一侧面杆2的连接，实现了与第二侧面杆3的连接，由筒部72和连接螺纹孔体74，实现了与支撑杆5的连接，其技术目的在于：用于作为第一侧面杆2和第二侧面杆3的支撑载体。

在本实施例中，第一侧面杆2和第二侧面杆3与支座4、支撑杆5、固紧螺杆6和夹持头7设置为按照内置规范架的方式分布并且一个支座4、一个支撑杆5、一个固紧螺杆6和一个夹持头7设置为组成一组夹持部件，其中两组夹持部件分别设置在第一侧面杆2上并且其中另两组夹持部件分别设置在第二侧面杆3上，两组夹持部件分别设置在中间杆部91上，中间杆部91设置为与开口孔体73联接。

当条烟通过传送带装置1的转弯处再向前运动时，条烟进入到第一侧面杆2的前杆部92和第二侧面杆3的前杆部92之间的前端敞口部，第一侧面杆2的中间杆部91对条烟产生向第二侧面杆3的中间杆部91移动作用力，使条烟排列在第二侧面杆3的中间杆部91上，形成整齐的条烟，然后进入到打码位置中，当把固紧螺杆6顺时针转动时，固紧螺杆6与支撑杆5分离，使支撑杆5在支座4进行顺时针转动，支撑杆5在连接螺纹孔体74中进行顺时针转动，带动头部71在传送带装置1中向内移动，从而使中间杆部91在传送带装置1中向内移动，从而使第一侧面杆2和第二侧面杆3之间距离减少，使支撑杆5在支座4进行逆时针转动，支撑杆5在连接螺纹孔体74中进行逆时针转动，带动头部71在传送带装置1中向外移动，从而使中间杆部91在传送带装置1中向外移动，从而使第一侧面杆2和第二侧面杆3之间距离增大，当把固紧螺杆6逆时针转动时，固紧螺杆6对支撑杆5进行压紧。

本实用新型的第一个实施例之二，前杆部92的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α、后杆部93的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α分别设置为13-22°。

本实用新型的第一个实施例之三，前杆部92的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α、后杆部93的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α分别设置为22°。

本实用新型的第一个实施例之四，前杆部92的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α、后杆部93的中心线与中间杆部91的中心线之间的夹角α分别设置为18°。

本实用新型的第二个实施例，按照使条烟整齐排列通过与条烟长度相对应的通道的方式把内框架和支撑杆装置相互联接。

在本实施例中，按照由两个规范条烟运动的导轨杆组成的通道的方式把内框架与支撑杆装置联接。

在本实施例中，具有第一侧面杆2和第二侧面杆3的内框架。

在本实施例中，具有支座4、支撑杆5、固紧螺杆6和夹持头7的支撑杆装置。

本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础，

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了内框架和支撑杆装置，通过支撑杆装置，把内框架安装在传送带装置1上，通过支撑杆装置，对分散的条烟进行整齐排列，不再都是人工对条烟进行扶正，因此保持了在条烟上打码位置的一致性，提高了条烟的分拣的效果。

2、由于设计了第一侧面杆2和第二侧面杆3，形成了对分散的条烟的规范运动的导轨杆。

3、由于设计了支座4、支撑杆5、固紧螺杆6和夹持头7，实现了对第一侧面杆2和第二侧面杆3之间的距离进行调节。

4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与使条烟整齐排列通过与条烟长度相对应的通道的内框架和支撑杆装置联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置技术领域内，凡是包含有设置在传送带装置1的转弯处的侧面并且用于对条烟再次收拢排列的内框架、设置在传送带装置1和内框架之间并且用于支撑内框架的支撑杆装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：包含有设置在传送带装置(1)的转弯处的侧面并且用于对条烟再次收拢排列的内框架、设置在传送带装置(1)和内框架之间并且用于支撑内框架的支撑杆装置，

具有第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)的内框架，

具有支座(4)、支撑杆(5)、固紧螺杆(6)和夹持头(7)的支撑杆装置。

2.根据权利要求1所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：按照使条烟整齐排列通过与条烟长度相对应的通道的方式把内框架和支撑杆装置相互联接。

3.根据权利要求1所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：按照由两个规范条烟运动的导轨杆组成的通道的方式把内框架与支撑杆装置联接。

4.根据权利要求1所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：在传送带装置(1)的机架上设置有支座(4)并且支撑杆(5)设置在支座(4)中，在支座(4)和支撑杆(5)之间设置有固紧螺杆(6)并且夹持头(7)设置在支撑杆(5)上，第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)分别设置在夹持头(7)中并且第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)设置为呈相对应间隔排列分布。

5.根据权利要求4所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)分别设置为包含有中间杆部(91)、前杆部(92)和后杆部(93)并且中间杆部(91)的前端头设置为与前杆部(92)联接，中间杆部(91)的后端头设置为与后杆部(93)联接，前杆部(92)的中心线与中间杆部(91)的中心线之间的夹角α、后杆部(93)的中心线与中间杆部(91)的中心线之间的夹角α分别设置为13-22°并且中间杆部(91)的端头分别设置为与夹持头(7)插接式联接，中间杆部(91)、前杆部(92)和后杆部(93)分别设置为圆形棒状体，

或，第一侧面杆(2)设置为沿传送带装置(1)的其中一个侧面部延伸分布并且第二侧面杆(3)设置为沿传送带装置(1)的其中另一个侧面部延伸分布，第一侧面杆(2)的中间杆部(91)设置为与第二侧面杆(3)的中间杆部(91)设置为呈相互平行排列分布并且第一侧面杆(2)的前杆部(92)设置为与第二侧面杆(3)的前杆部(92)设置为呈八字形排列分布，第一侧面杆(2)的后杆部(93)设置为与第二侧面杆(3)的后杆部(93)设置为呈八字形排列分布。

6.根据权利要求4所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：支座(4)设置为Ω字形块状体并且支座(4)的下端端面部设置为与传送带装置(1)的机架接触式联接，支座(4)的横向通孔体设置为与支撑杆(5)联接并且支座(4)的竖向螺纹孔体设置为与固紧螺杆(6)螺纹式联接，

或，支撑杆(5)设置为圆形棒状体并且在支撑杆(5)的前端头设置有螺纹部，支撑杆(5)的螺纹部设置为与夹持头(7)联接并且支撑杆(5)的后端头设置为与支座(4)联接，支撑杆(5)的后端头的侧面部设置为与固紧螺杆(6)接触式联接。

7.根据权利要求4所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：固紧螺杆(6)设置为六角螺栓并且固紧螺杆(6)设置为与支座(4)螺纹式联接，固紧螺杆(6)的内端头设置为与支撑杆(5)接触式联接。

8.根据权利要求4所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：夹持头(7)设置为包含有头部(71)和筒部(72)并且头部(71)的外侧面部设置为与筒部(72)的内端头联接，在头部(71)中设置有开口孔体(73)并且在筒部(72)中设置有连接螺纹孔体(74)，开口孔体(73)分别设置为与第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)夹持式联接并且连接螺纹孔体(74)设置为与支撑杆(5)联接，头部(71)设置为矩形块状体并且筒部(72)设置为圆形管状体，开口孔体(73)设置为中间部具有U字形开口槽的圆形孔状体并且连接螺纹孔体(74)设置为与圆形孔状体。

9.根据权利要求 1 至 8 中任一项所述的用于香烟分拣传送带的条烟扶正装置，其特征是：第一侧面杆(2)和第二侧面杆(3)与支座(4)、支撑杆(5)、固紧螺杆(6)和夹持头(7)设置为按照内置规范架的方式分布并且一个支座(4)、一个支撑杆(5)、一个固紧螺杆(6)和一个夹持头(7)设置为组成一组夹持部件，其中两组夹持部件分别设置在第一侧面杆(2)上并且其中另两组夹持部件分别设置在第二侧面杆(3)上，两组夹持部件分别设置在中间杆部(91)上，中间杆部(91)设置为与开口孔体(73)联接。

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