CN207421717U - 一种板件挂具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板件挂具结构，包括左挂架与右挂架，所述左挂架与右挂架均包括顶端设置弯钩的立杆，所述立杆的前后两侧均对称设有U形的板件定位槽，所述左挂架的立杆右侧至上往下均布有若干根左横杆，所述右挂架的立杆左侧至上往下均布有若干根右横杆，所述右横杆上均焊接有对接块，所述对接块上均开设有用于左横杆穿过的对接孔，所述对接块上均螺接有用于将左横杆定位在对接孔中的紧定螺钉。该板件挂具结构的构造简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板件挂具结构。
背景技术
板件（如铝板），一方面由于板件的长度不同，传统的挂具只能适用于某种特定长度的板件，无法调节，适应性差；另一方面由于板件数量大，传统的挂具只能适用于单个板件，效率低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板件挂具结构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种板件挂具结构，包括左挂架与右挂架，所述左挂架与右挂架均包括顶端设置弯钩的立杆，所述立杆的前后两侧均对称设有U形的板件定位槽，所述左挂架的立杆右侧至上往下均布有若干根左横杆，所述右挂架的立杆左侧至上往下均布有若干根右横杆，所述右横杆上均焊接有对接块，所述对接块上均开设有用于左横杆穿过的对接孔，所述对接块上均螺接有用于将左横杆定位在对接孔中的紧定螺钉。
优选的，所述左挂架与右挂架均包括对称位于立杆两侧的前立杆与后立杆，所述立杆均至上往下固设有前后延伸的上纵杆、中纵杆、下纵杆，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆的长度逐渐增大，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆均与前立杆、后立杆焊接为一体，所述中纵杆的两端与下纵杆的非端部之间对称焊接有竖直的第一侧杆，所述下纵杆的两端对称焊接有竖直的第二侧杆，所述第二侧杆与第一侧杆、下纵杆之间围成U形的板件定位槽，所述第一侧杆与中纵杆围成U形的板件定位槽，所述下纵杆的底部设有行走轮。
优选的，位于板件定位槽上的第一侧杆与第二侧杆上均焊接有螺母，所述螺母上均螺接有用于向槽内顶紧板件的螺栓，所述螺栓的非螺纹端垂直焊接有旋转柄。
优选的，所述右横杆的左端均经竖杆连接为一体。
优选的，所述板件定位槽的前立杆与后立杆上、板件定位槽的第一侧杆上均铰接有L形的侧挡板，所述侧挡板的一直角边横向延伸、另一直角边纵向延伸并朝向板件定位槽，所述侧挡板的另一直角边内侧均经缓冲弹簧连接有缓冲板体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该板件挂具结构的构造简单，由左挂架与右挂架组成，右横杆上均焊接有对接块，对接块上均开设有用于左横杆穿过的对接孔，对接块上均螺接有用于将左横杆定位在对接孔中的紧定螺钉，可以通过松紧紧定螺钉横向调节左横杆与右横杆的相对位置，改变左挂架与右挂架上板件定位槽间距，能够适应不同长度的板件。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。
图3为本实用新型实施例中侧挡板的构造示意图。
图4为本实用新型实施例中对接块的构造示意图。
图5为本实用新型实施例中螺栓、螺母、旋转柄的构造示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种板件挂具结构，包括左挂架1与右挂架2，所述左挂架与右挂架均包括顶端设置弯钩3的立杆4，所述立杆的前后两侧均对称设有U形的板件定位槽5，所述左挂架的立杆右侧至上往下均布有若干根左横杆6，所述右挂架的立杆左侧至上往下均布有若干根右横杆7，所述右横杆上均焊接有对接块8，所述对接块上均开设有用于左横杆穿过的对接孔9，所述对接块上均螺接有用于将左横杆定位在对接孔中的紧定螺钉10；左横杆穿过对接孔后可以横向滑移调节，根据板件的长度调节左横杆的位置，以实现左挂架与右挂架之间的距离调节，调节完毕后锁紧紧定螺钉；弯钩可以将板件挂具结构挂在挂杆上悬空。
在本实用新型实施例中，所述左挂架与右挂架均包括对称位于立杆两侧的前立杆11与后立杆12，所述立杆均至上往下固设有前后延伸的上纵杆13、中纵杆14、下纵杆15，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆的长度逐渐增大，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆均与前立杆、后立杆焊接为一体，所述中纵杆的两端与下纵杆的非端部之间对称焊接有竖直的第一侧杆16，所述下纵杆的两端对称焊接有竖直的第二侧杆17，所述第二侧杆与第一侧杆、下纵杆之间围成U形的板件定位槽，所述第一侧杆与中纵杆围成U形的板件定位槽，所述下纵杆的底部设有行走轮18。
在本实用新型实施例中，位于板件定位槽上的第一侧杆与第二侧杆上均焊接有螺母19，所述螺母上均螺接有用于向槽内顶紧板件的螺栓20，所述螺栓的非螺纹端垂直焊接有旋转柄21，旋转柄为一根直杆，能够实现不用扳手的情况下也可以手动旋动螺栓进行顶紧。
在本实用新型实施例中，所述右横杆的左端均经竖杆22连接为一体。
在本实用新型实施例中，所述板件定位槽的前立杆与后立杆上、板件定位槽的第一侧杆上均铰接有L形的侧挡板23，所述侧挡板的一直角边横向延伸、另一直角边纵向延伸并朝向板件定位槽，所述侧挡板的另一直角边内侧均经缓冲弹簧24连接有缓冲板体25；使用时将板件26的底边放入左挂架与右挂架的两板件定位槽上，板件的左右两边卡在左挂架与右挂架的两侧挡板之间；当左横杆与右横杆之间位置调节不准确导致左挂架与右挂架的两侧挡板间距偏小时，板体的左右两边容易被侧挡板压伤，为了解决这一问题本实用新型设置了缓冲板体，板体的左右两边会压着缓冲板体进行缓冲，能够进行自适应调节。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的板件挂具结构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种板件挂具结构，其特征在于：包括左挂架与右挂架，所述左挂架与右挂架均包括顶端设置弯钩的立杆，所述立杆的前后两侧均对称设有U形的板件定位槽，所述左挂架的立杆右侧至上往下均布有若干根左横杆，所述右挂架的立杆左侧至上往下均布有若干根右横杆，所述右横杆上均焊接有对接块，所述对接块上均开设有用于左横杆穿过的对接孔，所述对接块上均螺接有用于将左横杆定位在对接孔中的紧定螺钉。
2.根据权利要求1所述的板件挂具结构，其特征在于：所述左挂架与右挂架均包括对称位于立杆两侧的前立杆与后立杆，所述立杆均至上往下固设有前后延伸的上纵杆、中纵杆、下纵杆，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆的长度逐渐增大，所述上纵杆、中纵杆、下纵杆均与前立杆、后立杆焊接为一体，所述中纵杆的两端与下纵杆的非端部之间对称焊接有竖直的第一侧杆，所述下纵杆的两端对称焊接有竖直的第二侧杆，所述第二侧杆与第一侧杆、下纵杆之间围成U形的板件定位槽，所述第一侧杆与中纵杆围成U形的板件定位槽，所述下纵杆的底部设有行走轮。
3.根据权利要求2所述的板件挂具结构，其特征在于：位于板件定位槽上的第一侧杆与第二侧杆上均焊接有螺母，所述螺母上均螺接有用于向槽内顶紧板件的螺栓，所述螺栓的非螺纹端垂直焊接有旋转柄。
4.根据权利要求1所述的板件挂具结构，其特征在于：所述右横杆的左端均经竖杆连接为一体。
5.根据权利要求1所述的板件挂具结构，其特征在于：所述板件定位槽的前立杆与后立杆上、板件定位槽的第一侧杆上均铰接有L形的侧挡板，所述侧挡板的一直角边横向延伸、另一直角边纵向延伸并朝向板件定位槽，所述侧挡板的另一直角边内侧均经缓冲弹簧连接有缓冲板体。
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- 2017-10-27 CN CN201721397257.0U patent/CN207421717U/zh active Active
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