CN208217789U - 用于输送陶瓷砖的皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于输送陶瓷砖的皮带输送机,包括支架,支架顶部设置有固定横杆,支架上通过轴承座横向设置有转轴,转轴与电机皮带连接,转轴上张紧的设置传送皮带,且传送皮带与其两侧的固定横杆之间具有间隙,位于传送皮带两侧的固定横杆上均安装有导向机构,导向机构包括并排设置的多个气缸,每个活动气缸的活动杆末端均连接有夹持组件,夹持组件与限位板连接;夹持组件包括与活动杆末端固定连接的铰接座,铰接座中心竖直设置有铰接轴,铰接轴上铰接有夹持头,夹持头上横向设置有夹持槽,夹持槽内连接有限位板,限位板具有与夹持槽适配的弯折部。本实用新型通过导向机构对陶瓷砖起到导向和保护双重作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖输送设备技术领域,尤其涉及一种用于输送陶瓷砖的皮带输送机。
背景技术
在陶瓷砖的生产工艺中,需要使用皮带输送机输送陶瓷砖,但由于陶瓷砖为较大平板结构,现有的输送工艺在输送过程中,常会出现瓷砖位移引发碰撞,导致陶瓷砖破损,现有技术中。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种用于输送陶瓷砖的皮带输送机,以解决现有技术中陶瓷砖进行皮带输送过程中出现碰撞导致破损的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种用于输送陶瓷砖的皮带输送机,包括支架,支架顶部设置有固定横杆,所述支架上通过轴承座横向设置有转轴,所述转轴与电机皮带连接,所述转轴上张紧的设置传送皮带,且传送皮带与其两侧的固定横杆之间具有间隙,位于所述传送皮带两侧的固定横杆上均安装有导向机构,所述导向机构包括并排设置的多个气缸,所述气缸固定连接在所述横杆上,每个气缸的活动杆均朝向传送皮带,且每个活动杆末端均连接有夹持组件,夹持组件与限位板连接;所述夹持组件包括与活动杆末端固定连接的铰接座,所述铰接座中心竖直设置有铰接轴,所述铰接轴上铰接有夹持头,所述夹持头上横向设置有夹持槽,所述夹持槽内连接有限位板,所述限位板具有与所述夹持槽适配的弯折部。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结合陶瓷砖的结构特点和物理性能,通过在皮带输送带两侧设置导向机构,具体通过多个气缸连接限位板,可以利用限位板对水平输送的陶瓷砖进行导向,使得陶瓷砖在输送过程中,沿着指定的输送路线输送;由于本实用新型中采用气缸调节限位板的位置,可以在生产系统中灵活调整夹持组件相对于皮带机的位置,从而适应不同大小的陶瓷砖;由于在气缸的活动杆末端铰接的夹持头具有夹持槽,并且与所述夹持槽连接的限位板具有与所述夹持槽相适配的弯折部,在使用时,可以调整导向机构相对于陶瓷砖的高度,从而使得陶瓷砖的侧边落在所述弯折部的空间内,实现对陶瓷砖上下位移的限定和左右位移的限定,保证了陶瓷砖的输送路径,这种特殊结构的弯折部在陶瓷砖输送过程中,还具有保护作用;本实用新型还具有结构简单,运行可靠,维修方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中导向机构的结构示意图;
图3为本实用新型导向机构中限位板与夹持组件的连接示意图;
图4为本实用新型中导向机构的第二状态图;
图5为本实用新型中导向机构的第三状态图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,本实用新型提出了一种用于输送陶瓷砖的皮带输送机,包括支架10,支架10顶部设置有固定横杆11,所述支架10上通过轴承座12横向设置有转轴13,所述转轴13与电机14皮带连接,所述转轴13上张紧的设置传送皮带15,且传送皮带15与其两侧的固定横杆11之间具有间隙,位于所述传送皮带15两侧的固定横杆11上均安装有导向机构20,所述导向机构20包括并排设置的多个气缸21,所述气缸21固定连接在所述横杆11上,每个气缸21的活动杆22均朝向传送皮带15,且每个活动杆22末端均连接有夹持组件23,夹持组件23与限位板24连接;所述夹持组件23包括与活动杆22末端固定连接的铰接座25,所述铰接座25中心竖直设置有铰接轴26,所述铰接轴26上铰接有夹持头27,所述夹持头27上横向设置有夹持槽28,所述夹持槽28内连接限位板24,所述限位板24具有与所述夹持槽28适配的弯折部29。
上述方案结合陶瓷砖的结构特点和物理性能,通过在传送皮带15的两侧设置导向机构 20实现对陶瓷砖的导向和保护作用,其中导向机构20通过多个气缸21连接限位板24,可以利用限位板24对水平输送的陶瓷砖进行导向,使得陶瓷砖在输送过程中,沿着指定的输送路线输送;由于本实用新型中采用气缸21调节限位板24的位置,可以在生产系统中灵活调整夹持组件23相对于皮带机的位置,从而适应不同大小的陶瓷砖;由于在气缸 21的活动杆22末端铰接的夹持头23具有夹持槽28,并且与所述夹持槽28连接的限位板 24具有与所述夹持槽28相适配的弯折部29,在使用时,可以调整导向机20构相对于陶瓷砖的高度,从而使得陶瓷砖的侧边落在所述弯折部29的空间内,实现对陶瓷砖上下位移的限定和左右位移的限定,保证了陶瓷砖的输送路径,这种特殊结构的弯折部29在陶瓷砖输送过程中,还具有保护作用;本实用新型还具有结构简单,运行可靠,维修方便的特点。
在实际实用时,将气缸21分别固定安装在皮带输送机的支架上即可,安装和拆卸均十分方便;安装使用时所述多个气缸中任意相邻的两个气缸1之间的间距为80-160cm为最佳,距离过大则限位板的形变范围更大,距离太小则形变能力有限,因此在80-160cm时,本实用新型中的导向机构对陶瓷砖的导向和保护作用最为均衡。
作为优选的,如图1所示,所述夹持槽28的截面成三角形。当夹持槽28的截面成三角形时,限位板24也具有与所述夹持槽28适配的三角形截面结构,这样可以使得陶瓷砖的侧边落在限位板24的弯折部29内,从而使得陶瓷砖在水平和竖直两个方向上均受到限位板的限位,具有极好的导向作用。
作为优选的,所述限位板24由弹性材料制成。限位板24由弹性材料制成,使得限位板自身能够变形和弯折,这样就使得本实用新型中的导向机构具有形变的能力,这样可以调整每个气缸上活动杆的伸出长度,从而达到如图4所示的状态,同时在输送过程中,如果陶瓷砖与限位板24发生挤压,由于限位板4自身能够形变和弯折,则会出现如图5所示的状态,附图4和附图5中的状态均能对陶瓷砖起到保护作用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.用于输送陶瓷砖的皮带输送机,其特征在于:包括支架,支架顶部设置有固定横杆,所述支架上通过轴承座横向设置有转轴,所述转轴与电机皮带连接,所述转轴上张紧的设置传送皮带,且传送皮带与其两侧的固定横杆之间具有间隙,位于所述传送皮带两侧的固定横杆上均安装有导向机构,所述导向机构包括并排设置的多个气缸,所述气缸固定连接在所述横杆上,每个气缸的活动杆均朝向传送皮带,且每个活动杆末端均连接有夹持组件,夹持组件与限位板连接;所述夹持组件包括与活动杆末端固定连接的铰接座,所述铰接座中心竖直设置有铰接轴,所述铰接轴上铰接有夹持头,所述夹持头上横向设置有夹持槽,所述夹持槽内连接有限位板,所述限位板具有与所述夹持槽适配的弯折部。
2.根据权利要求1所述的用于输送陶瓷砖的皮带输送机,其特征在于:所述夹持槽的截面成三角形。
3.根据权利要求1所述的用于输送陶瓷砖的皮带输送机,其特征在于:所述限位板由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的用于输送陶瓷砖的皮带输送机,其特征在于:所述多个气缸中任意相邻的两个气缸之间的间距为80-160cm。
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CN201820664313.0U CN208217789U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 用于输送陶瓷砖的皮带输送机 |
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CN110587824A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-20 | 苏州鸣动智能设备有限公司 | 一种陶瓷基板折粒机构 |
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