CN103485488A - 彩石金属瓦生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑材料生产设备,具体说是一种彩石金属瓦生产设备。包括彩石瓦传送带、依次设置在彩石瓦传送带上的第一喷胶机构、撒布机构、翻转机构、第二喷胶机构,所述第一喷胶机构采用具有俯仰角度的链条传动路线,有利于均匀喷胶;所述撒布机构具有使砂石分布均匀的布砂机构,结合翻转机构的作用,使砂石分布更均匀。该彩石金属瓦生产设备结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低,有利于提高产品质量和降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料生产设备,具体说是一种彩石金属瓦生产设备。
背景技术
彩石金属瓦的生产,首先将钢板或者铝合金板裁切压制成为基层,然后在基层的表面涂上树脂胶,撒上陶瓷烧结砂,再放在烤箱内烘烤,烘烤固化后变成成品。现有彩石金属瓦生产设备存在的问题主要是涂胶、撒砂不均匀,操作人员劳动强度大,产品一致性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低的彩石金属瓦生产设备。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:本发明所述的彩石金属瓦生产设备包括彩石瓦传送带、依次设置在彩石瓦传送带上的第一喷胶机构、撒布机构、翻转机构、第二喷胶机构,所述第一喷胶机构包括设置在彩石瓦传送带上方的喷胶仓、设置在喷胶仓内的喷枪,位于喷胶仓下方的彩石瓦传送带为喷胶传送带,所述喷胶传送带包括安装在支架上的前链轮、后链轮、套装在前链轮和后链轮上的链条,另有三角板铰接在支架上,所述支架上安装有螺母,所述螺母的上端顶靠在三角板的一个边角上,三角板的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮,所述支撑轮安装在链条上;所述撒布机构包括设置在彩石瓦传送带上方的料斗,所述料斗的出口为长条状,所述出口处通过滑轨安装有滑块,所述滑块的下端铰接有挡板,滑块通过连杆与往安装在驱动电机上的凸轮传动连接,在滑轨的下端设有阻挡块。
所述翻转机构包括机架、设置在机架上的翻转机构链条,所述机架通过轴承安装有链轮轴和翻转轴,链轮轴和翻转轴相互平行设置,所述链轮轴上固定安装有链轮,翻转机构链条套装在链轮上;翻转轴上固定连接有支撑杆,所述支撑杆与翻转轴垂直设置,翻转轴的端部设有摆杆,所述摆杆与翻转轴垂直设置,摆杆的末端与机架之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸。
该彩石金属瓦生产设备结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低,有利于提高产品质量和降低生产成本。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是第一喷胶机构的结构示意图。
图3第一喷胶机构一侧链路的俯视图。
图4是撒布机构料斗的结构示意图。
图5是撒布机构料斗的出口部分的侧面结构示意图。
图6是翻转机构的结构示意图。
图7是翻转机构的俯视图。
图8是支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述彩石金属瓦生产设备包括彩石瓦传送带1、依次设置在彩石瓦传送带1上的第一喷胶机构A、撒布机构B、翻转机构C、第二喷胶机构D,压制成型的待加工金属瓦通过彩石瓦传送带1依次经过第一喷胶机构A、撒布机构B、翻转机构C、第二喷胶机构D完成两遍喷胶和一次粘砂的工作。
如图2、图3所示,所述第一喷胶机构A包括设置在彩石瓦传送带1上方的喷胶仓A1、设置在喷胶仓A1内的喷枪A2,位于喷胶仓A1下方的彩石瓦传送带1为喷胶传送带,所述喷胶传送带包括安装在支架A6上的前链轮A3、后链轮A4、套装在前链轮A3和后链轮A4上的链条A5,待喷胶的金属板放在链条5上随链条的运行送到喷胶仓1内的时候,喷枪2向金属板喷出胶水。另有三角板A8铰接在支架A6上,所述支架A6上安装有螺母A11,所述螺母A11的上端顶靠在三角板A8的一个边角上,三角板A8的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮A9,所述支撑轮A9安装在链条A5上;调节螺母11可以改变三角板8一个边角的高度,从而改变支撑轮9的高度,进而调整链路的俯仰角。为了使链条A5始终保持紧张状态,所述链条A5上还安装有涨紧轮A12,所述涨紧轮A12通过连杆A7铰接在支架A6上,连杆A7与支架A6之间设有扭簧。扭簧使连杆A7保持一定的扭矩,将涨紧轮A12始终压在链条A5上,使链条A5保持涨紧状态。
如图4、图5所示,所述撒布机构B包括设置在彩石瓦传送带1上方的料斗B1,所述料斗B1的出口B2为长条状,所述出口B2处通过滑轨B7安装有滑块B3,滑块B3可以在滑轨B7上滑动,为使滑块B3移动尽可能短的距离即达到设计目的,滑块B3的移动方向应在出口B2的宽度方向上,即滑轨B7的方向与出口B2的宽度方向平行。所述滑块B3的下端铰接有挡板B4,滑块B3通过连杆B5与往安装在驱动电机上的凸轮B8传动连接,在滑轨的下端设有阻挡块B6。
工作中,当滑块B3堵住出口B2的时候,挡板B4自然下垂,砂石无法下落,当涂有树脂胶的金属板被传动带送到出口B2下方的时候,凸轮B8带动滑块B3向一侧移动,出口B2逐渐开放,砂石通过出口B2下泄,由于出口B2为长条状,砂石呈幕布状下落,随着滑块B3的移动,阻挡块B6会阻挡挡板B4,使其呈倾斜状,将下落的砂石推向一边,使砂石均匀分布在一定宽度的范围内。
如图6、图7所示,所述翻转机构C包括机架C1、设置在机架C1上的翻转机构链条C2,所述机架C1通过轴承安装有链轮轴C3和翻转轴C4,链轮轴C3和翻转轴C4相互平行设置,所述链轮轴C3上固定安装有链轮C5,翻转机构链条C2套装在链轮C5上,链轮轴还可以与驱动电机C10传动连接;翻转机构链条C2运行过程中,金属瓦随着移动。翻转轴C4上固定连接有支撑杆C6,所述支撑杆C6与翻转轴C4垂直设置,翻转轴C4的端部设有摆杆C7,所述摆杆C7与翻转轴C4垂直设置,摆杆C7的末端与机架C1之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸C8。
在翻转机构链条C2运行的过程中,支撑杆C6处于水平状态,不影响金属瓦通过;需要翻转的时候,翻转机构链条C2停止运行,气缸或者液压油缸C8动作通过摆杆C7带动翻转轴C4旋转一定角度,使支撑杆C6倾斜立起,将翻转机构链条C2上的金属瓦支起一定角度,实现翻转的目的。金属瓦被倾斜支起以后,松散的砂石从高处向低处流动,使之分布均匀并去掉多余的砂石。
为了便于调整翻转轴C4的工作状态,摆杆C7的一端固定连接管线卡,所述管线卡卡装在翻转轴C4上。松开管线卡可以很方便地调整摆杆C7安装的角度,从而改变翻转轴C4工作中的翻转角度。
另外,为了便于调整支撑杆C6的工作状态,所述支撑杆C6的一端设有轴套C61,轴套C61上设有螺孔,所述轴套C61套装在翻转轴C4上,螺孔中安装固定螺栓,松开固定螺栓可以很方便地调整支撑杆C6的姿态;所述支撑杆C6的另一端带有10°-50°的折角端C62,在支撑杆C6运行的过程中,折角端C62抵靠在金属瓦上起到固定位置的作用,防止金属瓦产生位移。
所述第二喷胶机构的工作原理与第一喷胶机构相同,可以采用与第一喷胶机构相同相同的可俯仰的上凸链路传动结构,也可以采用普通的平面传送结构,在此不再重复叙述。
Claims (2)
1.彩石金属瓦生产设备,包括彩石瓦传送带(1)、依次设置在彩石瓦传送带(1)上的第一喷胶机构(A)、撒布机构(B)、翻转机构(C)、第二喷胶机构(D),其特征在于:所述第一喷胶机构(A)包括设置在彩石瓦传送带(1)上方的喷胶仓(A1)、设置在喷胶仓(A1)内的喷枪(A2),位于喷胶仓(A1)下方的彩石瓦传送带(1)为喷胶传送带,所述喷胶传送带包括安装在支架(A6)上的前链轮(A3)、后链轮(A4)、套装在前链轮(A3)和后链轮(A4)上的链条(A5),另有三角板(A8)铰接在支架(A6)上,所述支架(A6)上安装有螺母(A11),所述螺母(A11)的上端顶靠在三角板(A8)的一个边角上,三角板(A8)的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮(A9),所述支撑轮(A9)安装在链条(A5)上;所述撒布机构(B)包括设置在彩石瓦传送带(1)上方的料斗(B1),所述料斗(B1)的出口(B2)为长条状,所述出口(B2)处通过滑轨(B7)安装有滑块(B3),所述滑块(B3)的下端铰接有挡板(B4),滑块(B3)通过连杆(B5)与往安装在驱动电机上的凸轮(B8)传动连接,在滑轨的下端设有阻挡块(B6)。
2.根据权利要求1所述的彩石金属瓦生产设备,其特征在于:所述翻转机构(C)包括机架(C1)、设置在机架(C1)上的翻转机构链条(C2),所述机架(C1)通过轴承安装有链轮轴(C3)和翻转轴(C4),链轮轴(C3)和翻转轴(C4)相互平行设置,所述链轮轴(C3)上固定安装有链轮(C5),翻转机构链条(C2)套装在链轮(C5)上;翻转轴(C4)上固定连接有支撑杆(C6),所述支撑杆(C6)与翻转轴(C4)垂直设置,翻转轴(C4)的端部设有摆杆(C7),所述摆杆(C7)与翻转轴(C4)垂直设置,摆杆(C7)的末端与机架(C1)之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸(C8)。
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