CN210210608U - 一种橡皮擦一体成型生产线 - Google Patents

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Guangcheng Liu
刘光成
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Zhejiang Qihao Stationery Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种橡皮擦一体成型生产线,包括分切机主体以及设置于分切机主体顶部的输送机构,所述输送机构包括固定安装于分切机主体顶部的支架一以及活动安装于分切机主体顶部的支架二,所述支架一与支架二上分别转动安装有传动棍一和传动棍二,所述传动棍一与传动棍二之间传动连接有传送带;所述分切机主体上表面的右侧设置有活动槽。本实用新型中的橡皮擦一体成型生产线,当输送机构中的传送带松动后,可以将传送带进行调紧,而且能够确保传送带调紧后不会出现松动的现象,同时调节方便,解决了现有技术中无法对传送带的松动进行调紧的问题,有利于保证后续生产线正常的传输使用。

Description

一种橡皮擦一体成型生产线
技术领域
本实用新型涉及橡皮擦生产领域,尤其涉及一种橡皮擦一体成型生产线。
背景技术
橡皮擦的使用很广泛,橡皮擦非常合适于擦去铅笔笔迹,橡皮擦在生产时需要将多种原料进行充分混合而生产出大体积的橡皮,然后通过切割、挤压、注塑等工艺方式制作出橡皮擦。
目前,授权公告号为CN208614903U,公开了一种橡皮擦一体成型生产线,包括分切机主体,所述分切机主体的顶部安装有输送结构,分切机主体的一侧转动安装有压轴;该橡皮擦一体成型生产线,在对橡皮擦条带分切时压轴能够有效地对橡皮擦条带进行限位,避免在对橡皮擦条带分切过程中造成橡皮擦条带倾斜或位置变动,有利于橡皮擦条带分切时使用。
但上述的橡皮擦一体成型生产线技术中依然存在一些问题,其输送机构在长时间使用后,容易造成输送机构中的传送带松动,而现有的技术中无法对传送带的松动进行调紧,进而影响了后续生产线正常的传输使用,为此,我们提供了一种橡皮擦一体成型生产线用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡皮擦一体成型生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡皮擦一体成型生产线,包括分切机主体以及设置于分切机主体顶部的输送机构,所述输送机构包括固定安装于分切机主体顶部的支架一以及活动安装于分切机主体顶部的支架二,所述支架一与支架二上分别转动安装有传动棍一和传动棍二,所述传动棍一与传动棍二之间传动连接有传送带;
所述分切机主体上表面的右侧设置有活动槽,所述支架二的底部滑动安装于活动槽的底部内壁上,位于支架二右侧的所述活动槽的底部内壁上固定安装有固定块,所述固定块的左侧转动安装有转动杆,所述转动杆贯穿支架二并与支架二螺纹连接,且转动杆的左端转动延伸至分切机主体的外侧并固定套接有传动轮,位于活动槽下侧的所述分切机主体上设有空腔,所述空腔的右侧内壁上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴的左端转动延伸至分切机主体的外侧并固定套接有驱动轮,所述驱动轮与传动轮之间传动连接有链条。
优选的,所述支架二的底部设有滑块,所述活动槽的底部内壁上设有滑槽,所述滑块滑动安装于滑槽内。
优选的,所述支架二上设有螺孔,位于活动槽内的所述转动杆上设有外螺纹,且转动杆上的外螺纹与螺孔内壁上的内螺纹螺纹连接。
优选的,所述固定块与支架二之间固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧基于转动杆上下对称设置。
优选的,所述固定块的左侧设有安装槽,所述安装槽内安装有轴承座,所述转动杆的右端转动安装于轴承座上。
优选的,所述步进电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端安装固定。
优选的,位于驱动轮下方的所述分切机主体上安装有控制器,所述控制器与步进电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的橡皮擦一体成型生产线,当输送机构中的传送带松动后,可以将传送带进行调紧,而且调紧后弹簧会被进一步拉伸,同时弹簧产生向右拉动支架二的拉力,这样可以确保支架二上的螺孔与转动杆上的外螺纹螺纹咬合的更紧固,保证了支架二调节后的稳固性,进而确保了传送带调紧后不会出现松动的现象,且调节方便,解决了现有技术中无法对传送带的松动进行调紧的问题,有利于保证后续生产线正常的传输使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡皮擦一体成型生产线的结构示意图;
图2为本实用新型中局部结构示意图。
图中:1、分切机主体;2、输送机构;211、支架一;212、传动棍一;213、传送带;214、传动棍二;215、支架二;3、活动槽;4、固定块;5、轴承座;6、弹簧;7、滑块;8、空腔;9、步进电机;10、转轴;11、驱动轮;12、链条;13、传动轮;14、转动杆;15、外螺纹;16、螺孔;17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种橡皮擦一体成型生产线,包括分切机主体1以及设置于分切机主体1顶部的输送机构2,输送机构2包括固定安装于分切机主体1顶部的支架一211以及活动安装于分切机主体1顶部的支架二215,支架一211与支架二215上分别转动安装有传动棍一212和传动棍二214,传动棍一212与传动棍二214之间传动连接有传送带213;
分切机主体1上表面的右侧设置有活动槽3,支架二215的底部滑动安装于活动槽3的底部内壁上,位于支架二215右侧的活动槽3的底部内壁上固定安装有固定块4,固定块4的左侧转动安装有转动杆14,转动杆14贯穿支架二215并与支架二215螺纹连接,且转动杆14的左端转动延伸至分切机主体1的外侧并固定套接有传动轮13,位于活动槽3下侧的分切机主体1上设有空腔8,空腔8的右侧内壁上固定安装有步进电机9,步进电机9的输出轴上固定安装有转轴10,且转轴10的左端转动延伸至分切机主体1的外侧并固定套接有驱动轮11,驱动轮11与传动轮13之间传动连接有链条12。
本实用新型中的橡皮擦一体成型生产线,当输送机构2中的传送带213松动后,可以将传送带213进行调紧,而且能够确保传送带213调紧后不会出现松动的现象,同时调节方便,解决了现有技术中无法对传送带213的松动进行调紧的问题,有利于保证后续生产线正常的传输使用。
进一步地,支架二215的底部设有滑块7,活动槽3的底部内壁上设有滑槽,且滑块7滑动安装于滑槽内。
进一步地,支架二215上设有螺孔16,位于活动槽3内的转动杆14上设有外螺纹15,且转动杆14上的外螺纹15与螺孔16内壁上的内螺纹螺纹连接。
进一步地,固定块4与支架二215之间固定连接有两个弹簧6,且两个弹簧6基于转动杆14上下对称设置,弹簧6具体为拉簧。
进一步地,固定块4的左侧设有安装槽,安装槽内安装有轴承座5,且转动杆14的右端转动安装于轴承座5上。
进一步地,步进电机9的输出轴通过联轴器与转轴10的一端安装固定。
进一步地,位于驱动轮11下方的分切机主体1上安装有控制器17,控制器17与步进电机9电性连接。
当输送机构2中的传送带213松动后需要调节时,利用控制器17启动步进电机9工作,步进电机9带动转轴10转动,转轴10带动驱动轮11旋转,随后驱动轮11通过链条12带动传动轮13旋转,传动轮13又带动转动杆14转动,转动杆14转动的过程中使得转动杆14上的外螺纹15与螺孔16内壁上的内螺纹相对转动,同时支架二215底部的滑块7与滑槽滑动配合,进而使得支架二215通过螺孔16与转动杆14上的外螺纹15进行螺纹传动,并将支架二215向左进行移动,将输送机构2中松动后的传送带213进行调紧即可;而且调紧后弹簧6会被进一步拉伸,同时弹簧6产生向右拉动支架二215的拉力,这样可以确保支架二215上的螺孔16与转动杆14上的外螺纹15螺纹咬合的更紧固,保证了支架二215调节后的稳固性,进而确保了传送带213调紧后不会出现松动的现象,且调节方便,有利于保证后续生产线正常的传输使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,包括分切机主体(1)以及设置于分切机主体(1)顶部的输送机构(2),所述输送机构(2)包括固定安装于分切机主体(1)顶部的支架一(211)以及活动安装于分切机主体(1)顶部的支架二(215),所述支架一(211)与支架二(215)上分别转动安装有传动棍一(212)和传动棍二(214),所述传动棍一(212)与传动棍二(214)之间传动连接有传送带(213);
所述分切机主体(1)上表面的右侧设置有活动槽(3),所述支架二(215)的底部滑动安装于活动槽(3)的底部内壁上,位于支架二(215)右侧的所述活动槽(3)的底部内壁上固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的左侧转动安装有转动杆(14),所述转动杆(14)贯穿支架二(215)并与支架二(215)螺纹连接,且转动杆(14)的左端转动延伸至分切机主体(1)的外侧并固定套接有传动轮(13),位于活动槽(3)下侧的所述分切机主体(1)上设有空腔(8),所述空腔(8)的右侧内壁上固定安装有步进电机(9),所述步进电机(9)的输出轴上固定安装有转轴(10),所述转轴(10)的左端转动延伸至分切机主体(1)的外侧并固定套接有驱动轮(11),所述驱动轮(11)与传动轮(13)之间传动连接有链条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,所述支架二(215)的底部设有滑块(7),所述活动槽(3)的底部内壁上设有滑槽,所述滑块(7)滑动安装于滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,所述支架二(215)上设有螺孔(16),位于活动槽(3)内的所述转动杆(14)上设有外螺纹(15),且转动杆(14)上的外螺纹(15)与螺孔(16)内壁上的内螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,所述固定块(4)与支架二(215)之间固定连接有两个弹簧(6),两个所述弹簧(6)基于转动杆(14)上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,所述固定块(4)的左侧设有安装槽,所述安装槽内安装有轴承座(5),所述转动杆(14)的右端转动安装于轴承座(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,所述步进电机(9)的输出轴通过联轴器与转轴(10)的一端安装固定。
7.根据权利要求1所述的一种橡皮擦一体成型生产线,其特征在于,位于驱动轮(11)下方的所述分切机主体(1)上安装有控制器(17),所述控制器(17)与步进电机(9)电性连接。
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