CN210210331U - 一种碳碳盖板材料加工用存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于存放装置领域，尤其是一种碳碳盖板材料加工用存放装置，针对现有的对工厂生产完工的碳碳盖板需要进行存放时，一般是采用叠加的方式进行存放，这样的方式容易造成碳碳盖板的表面出现划痕的问题，现提出如下方案，其包括放置架，所述放置架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部等间距卡装有多个盖板本体，所述放置架上卡装有固定梁，所述固定梁位于盖板本体的上方，所述固定梁的底部等间距固定安装有多个U型板，本实用新型操作简单，通过向下推动固定梁可以方便两个夹板对盖板本体进行夹紧，可以有效的避免盖板本体之间的相互摩擦，同时两侧的吊耳可以在利用行车对盖板本体进行移动时，提供了一定的方便。

Description

一种碳碳盖板材料加工用存放装置

技术领域

本实用新型涉及存放装置技术领域，尤其涉及一种碳碳盖板材料加工用存放装置。

背景技术

碳/碳盖板是多晶硅铸锭炉的主要热场消耗部件之一，随着多晶硅铸锭炉装炉量越来越大，碳碳盖板使用环境也愈加恶劣，对现有的碳碳板材结构提出更高的要求。当前技术环境下，应用广泛的盖板结构有三维针刺结构以及二维叠层结构（即2D板材）。两者各具特色，针刺结构盖板整体性好，无变形问题，但存在硅蒸气侵蚀容易发生断裂的缺陷；而二维叠层结构盖板强度高，无断裂问题，但存在变形及层间分层问题。

现如今在对工厂生产完工的碳碳盖板需要进行存放时，一般是采用叠加的方式进行存放，这样的方式容易造成碳碳盖板的表面出现划痕的问题，同时在搬运时很不方便，所以我们提出一种碳碳盖板材料加工用存放装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对工厂生产完工的碳碳盖板需要进行存放时，一般是采用叠加的方式进行存放，这样的方式容易造成碳碳盖板的表面出现划痕的缺点，而提出的一种碳碳盖板材料加工用存放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳碳盖板材料加工用存放装置，包括放置架，所述放置架的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部等间距卡装有多个盖板本体，所述放置架上卡装有固定梁，所述固定梁位于盖板本体的上方，所述固定梁的底部等间距固定安装有多个U型板，所述盖板本体的顶部延伸至U型板内，所述U型板的两侧均滑动连接有限位杆，且两个限位杆相互远离的一端分别贯穿U型板并延伸至U型板的外侧，两个限位杆相互靠近的一端均转动连接有夹板，且两个夹板均与盖板本体相夹装，所述放置架的两侧顶部均固定安装有吊耳，通过向下推动固定梁可以方便两个夹板对盖板本体进行夹紧，采用将盖板本体进行竖直放置的方式进行固定。

优选的，所述限位杆上套设有限位弹簧，且两个限位弹簧分别位于U型板的两侧，所述限位弹簧的两端分别与U型板的一侧和限位杆的另一端固定连接，可以对夹板提供弹力，以便于对盖板进行夹紧。

优选的，所述固定梁的两端均开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接板，连接板的顶部延伸至固定梁的上方并与连接槽的顶部内壁滑动连接，且连接板的一侧固定安装有固定板，所述放置架的内部两侧顶部均开设有卡槽，所述固定板的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述固定板的另一侧固定安装有制动弹簧，所述制动弹簧的一端与连接槽的一侧内壁固定连接，可以方便的将固定梁与放置架相卡装。

优选的，所述U型板的底部开设有移动槽，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个齿条，所述齿条上滑动套设有两个移动环，所述移动环上滑动连接有连接杆，所述夹板的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的顶端与连接杆的底端转动连接，可以方便带动移动环进行移动。

优选的，所述移动环的一侧固定安装有安装罩，所述安装罩的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端延伸至移动环内并与移动环的一侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母与安装罩的内壁滑动连接，在滚珠丝杠进行移动时，可以带动滚珠丝杠螺母进行移动，所以可以方便拉动拉伸弹簧。

优选的，所述滚珠丝杠上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于滚珠丝杠螺母的一侧，所述拉伸弹簧的两端分别与滚珠丝杠螺母和安装罩的一侧内壁固定连接，可以方便对移动环进行弹性限位，便于夹板恢复至原位置上。

所述一种碳碳盖板材料加工用存放装置：

首先将盖板本体依次卡装在固定座上，之后将固定梁放入放置架内，并且使得盖板本体的顶部进入U型板内并与两个夹板相接触，这时可以带动两个夹板均进行转动，所以可以使得两个限位杆和两个移动环均相互远离，在限位杆进行移动时，可以使得限位弹簧处于受力状态；

在移动环进行移动时，此时在齿轮和齿条的作用下，可以带动滚珠丝杠进行转动，在滚珠丝杠进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母进行移动，以此可以使得拉伸弹簧处于受力状态，直至两个夹板均转动至竖直位置上，此时可以将固定板移动至卡槽槽口，接着可以释放连接板，利用制动弹簧就可以推动固定板进行反向移动，使得固定板移动至卡槽内，对固定梁进行限位。

本实用新型操作简单，通过向下推动固定梁可以方便两个夹板对盖板本体进行夹紧，采用将盖板本体进行竖直放置的方式进行固定，所以可以有效的避免盖板本体之间的相互摩擦，同时两侧的吊耳可以在利用行车对盖板本体进行移动时，提供了一定的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳碳盖板材料加工用存放装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种碳碳盖板材料加工用存放装置的U型板结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种碳碳盖板材料加工用存放装置的安装罩结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种碳碳盖板材料加工用存放装置的连接槽结构主视图；

图5为本实用新型提出的一种加工碳碳材料的磨削方法的结构主视图。

图中：1放置架、2固定座、3盖板本体、4固定梁、5 U型板、6移动槽、7齿条、8移动环、9连接杆、10齿轮、11拉杆、12夹板、13限位杆、14限位弹簧、15安装罩、16滚珠丝杠、17滚珠丝杠螺母、18拉伸弹簧、19连接槽、20固定板、21制动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种碳碳盖板材料加工用存放装置，包括放置架1，放置架1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部等间距卡装有多个盖板本体3，放置架1上卡装有固定梁4，固定梁4位于盖板本体3的上方，固定梁4的底部等间距固定安装有多个U型板5，盖板本体3的顶部延伸至U型板5内，U型板5的两侧均滑动连接有限位杆13，且两个限位杆13相互远离的一端分别贯穿U型板5并延伸至U型板5的外侧，两个限位杆13相互靠近的一端均转动连接有夹板12，且两个夹板12均与盖板本体3相夹装，放置架1的两侧顶部均固定安装有吊耳。

本实用新型中，限位杆13上套设有限位弹簧14，且两个限位弹簧14分别位于U型板5的两侧，限位弹簧14的两端分别与U型板5的一侧和限位杆13的另一端固定连接。

本实用新型中，固定梁4的两端均开设有连接槽19，连接槽19内滑动连接有连接板，连接板的顶部延伸至固定梁4的上方并与连接槽19的顶部内壁滑动连接，且连接板的一侧固定安装有固定板20，放置架1的内部两侧顶部均开设有卡槽，固定板20的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，固定板20的另一侧固定安装有制动弹簧21，制动弹簧21的一端与连接槽19的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，U型板5的底部开设有移动槽6，移动槽6的两侧内壁上固定安装有同一个齿条7，齿条7上滑动套设有两个移动环8，移动环8上滑动连接有连接杆9，夹板12的顶部固定安装有拉杆11，拉杆11的顶端与连接杆9的底端转动连接。

本实用新型中，移动环8的一侧固定安装有安装罩15，安装罩15的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的一端延伸至移动环8内并与移动环8的一侧内壁转动连接，滚珠丝杠16上螺纹连接有滚珠丝杠螺母17，滚珠丝杠螺母17与安装罩15的内壁滑动连接。

本实用新型中，滚珠丝杠16上套设有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18位于滚珠丝杠螺母17的一侧，拉伸弹簧18的两端分别与滚珠丝杠螺母17和安装罩15的一侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-4，一种碳碳盖板材料加工用存放装置，包括放置架1，放置架1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部等间距卡装有多个盖板本体3，放置架1上卡装有固定梁4，固定梁4位于盖板本体3的上方，固定梁4的底部等间距固定安装有多个U型板5，盖板本体3的顶部延伸至U型板5内，U型板5的两侧均滑动连接有限位杆13，且两个限位杆13相互远离的一端分别贯穿U型板5并延伸至U型板5的外侧，两个限位杆13相互靠近的一端均转动连接有夹板12，且两个夹板12均与盖板本体3相夹装，放置架1的两侧顶部均固定安装有吊耳，首先将盖板本体3依次卡装在固定座2上，之后将固定梁4放入放置架1内，并且使得盖板本体3的顶部进入U型板5内并与两个夹板12相接触，这时可以带动两个夹板12均进行转动，所以可以使得两个限位杆13和两个移动环8均相互远离，在限位杆13进行移动时，可以使得限位弹簧14处于受力状态，在移动环8进行移动时，此时在齿轮10和齿条7的作用下，可以带动滚珠丝杠16进行转动，在滚珠丝杠16进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母17进行移动，以此可以使得拉伸弹簧18处于受力状态，直至两个夹板12均转动至竖直位置上，此时可以将固定板20移动至卡槽槽口，接着可以释放连接板，利用制动弹簧21就可以推动固定板20进行反向移动，使得固定板19移动至卡槽内，对固定梁4进行限位，本实用新型操作简单，通过向下推动固定梁4可以方便两个夹板12对盖板本体3进行夹紧，采用将盖板本体3进行竖直放置的方式进行固定，所以可以有效的避免盖板本体3之间的相互摩擦，同时两侧的吊耳可以在利用行车对盖板本体3进行移动时，提供了一定的方便。

本实用新型中，限位杆13上套设有限位弹簧14，且两个限位弹簧14分别位于U型板5的两侧，限位弹簧14的两端分别与U型板5的一侧和限位杆13的另一端固定连接，可以对夹板13提供弹力，以便于对盖板3进行夹紧。

本实用新型中，固定梁4的两端均开设有连接槽19，连接槽19内滑动连接有连接板，连接板的顶部延伸至固定梁4的上方并与连接槽19的顶部内壁滑动连接，且连接板的一侧固定安装有固定板20，放置架1的内部两侧顶部均开设有卡槽，固定板20的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，固定板20的另一侧固定安装有制动弹簧21，制动弹簧21的一端与连接槽19的一侧内壁固定连接，可以方便的将固定梁4与放置架1相卡装。

本实用新型中，U型板5的底部开设有移动槽6，移动槽6的两侧内壁上固定安装有同一个齿条7，齿条7上滑动套设有两个移动环8，移动环8上滑动连接有连接杆9，夹板12的顶部固定安装有拉杆11，拉杆11的顶端与连接杆9的底端转动连接，可以方便带动移动环8进行移动。

本实用新型中，移动环8的一侧固定安装有安装罩15，安装罩15的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16的一端延伸至移动环8内并与移动环8的一侧内壁转动连接，滚珠丝杠16上螺纹连接有滚珠丝杠螺母17，滚珠丝杠螺母17与安装罩15的内壁滑动连接，在滚珠丝杠16进行移动时，可以带动滚珠丝杠螺母17进行移动，所以可以方便拉动拉伸弹簧18。

本实用新型中，滚珠丝杠16上套设有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18位于滚珠丝杠螺母17的一侧，拉伸弹簧18的两端分别与滚珠丝杠螺母17和安装罩15的一侧内壁固定连接，可以方便对移动环8进行弹性限位，便于夹板12恢复至原位置上。

本实用新型中，首先将盖板本体3依次卡装在固定座2上，之后可以移动连接板带动固定板20进行移动，将固定板20向连接槽19内进行移动，此时会使得压缩弹簧21处于受力状态，直至将固定板20移动至连接槽19内，这时可以将固定梁4放入放置架1内，并且使得盖板本体3的顶部进入U型板5内并与两个夹板12相接触，这时可以带动两个夹板12均进行转动，所以可以使得两个限位杆13和两个移动环8均相互远离，在限位杆13进行移动时，可以使得限位弹簧14处于受力状态，在移动环8进行移动时，此时在齿轮10和齿条7的作用下，可以带动滚珠丝杠16进行转动，在滚珠丝杠16进行转动时，可以带动滚珠丝杠螺母17进行移动，以此可以使得拉伸弹簧18处于受力状态，直至两个夹板12均转动至竖直位置上，此时可以将固定板20移动至卡槽槽口，接着可以释放连接板，利用制动弹簧21就可以推动固定板20进行反向移动，使得固定板19移动至卡槽内，对固定梁4进行限位，以此可以对盖板本体3进行固定，便于盖板本体3进行存放，且采用将盖板本体3进行竖直放置的方式进行固定，所以可以有效的避免盖板本体3之间的相互摩擦，同时两侧的吊耳可以在利用行车对盖板本体3进行移动时，提供了一定的方便。

如图5所示：本实用新型还提出一种加工碳碳材料的磨削方法：1、定做金刚砂磨轮；

2、调整磨床的位置，将工件推入；

3、开始磨削、依次推入下一个部件

可以达到碳碳榫头加工精度、提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳碳盖板材料加工用存放装置，包括放置架（1），其特征在于，所述放置架（1）的顶部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的顶部等间距卡装有多个盖板本体（3），所述放置架（1）上卡装有固定梁（4），所述固定梁（4）位于盖板本体（3）的上方，所述固定梁（4）的底部等间距固定安装有多个U型板（5），所述盖板本体（3）的顶部延伸至U型板（5）内，所述U型板（5）的两侧均滑动连接有限位杆（13），且两个限位杆（13）相互远离的一端分别贯穿U型板（5）并延伸至U型板（5）的外侧，两个限位杆（13）相互靠近的一端均转动连接有夹板（12），且两个夹板（12）均与盖板本体（3）相夹装，所述放置架（1）的两侧顶部均固定安装有吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳盖板材料加工用存放装置，其特征在于，所述限位杆（13）上套设有限位弹簧（14），且两个限位弹簧（14）分别位于U型板（5）的两侧，所述限位弹簧（14）的两端分别与U型板（5）的一侧和限位杆（13）的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳碳盖板材料加工用存放装置，其特征在于，所述固定梁（4）的两端均开设有连接槽（19），所述连接槽（19）内滑动连接有连接板，连接板的顶部延伸至固定梁（4）的上方并与连接槽（19）的顶部内壁滑动连接，且连接板的一侧固定安装有固定板（20），所述放置架（1）的内部两侧顶部均开设有卡槽，所述固定板（20）的一侧延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述固定板（20）的另一侧固定安装有制动弹簧（21），所述制动弹簧（21）的一端与连接槽（19）的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳碳盖板材料加工用存放装置，其特征在于，所述U型板（5）的底部开设有移动槽（6），所述移动槽（6）的两侧内壁上固定安装有同一个齿条（7），所述齿条（7）上滑动套设有两个移动环（8），所述移动环（8）上滑动连接有连接杆（9），所述夹板（12）的顶部固定安装有拉杆（11），所述拉杆（11）的顶端与连接杆（9）的底端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳碳盖板材料加工用存放装置，其特征在于，所述移动环（8）的一侧固定安装有安装罩（15），所述安装罩（15）的一侧内壁上转动连接有滚珠丝杠（16），所述滚珠丝杠（16）的一端延伸至移动环（8）内并与移动环（8）的一侧内壁转动连接，所述滚珠丝杠（16）上螺纹连接有滚珠丝杠螺母（17），所述滚珠丝杠螺母（17）与安装罩（15）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳碳盖板材料加工用存放装置，其特征在于，所述滚珠丝杠（16）上套设有拉伸弹簧（18），所述拉伸弹簧（18）位于滚珠丝杠螺母（17）的一侧，所述拉伸弹簧（18）的两端分别与滚珠丝杠螺母（17）和安装罩（15）的一侧内壁固定连接。

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