CN210210232U - 一种扭力梁总成衬套简易压入工装 - Google Patents

一种扭力梁总成衬套简易压入工装 Download PDF

Info

Publication number
CN210210232U
CN210210232U CN201920967581.4U CN201920967581U CN210210232U CN 210210232 U CN210210232 U CN 210210232U CN 201920967581 U CN201920967581 U CN 201920967581U CN 210210232 U CN210210232 U CN 210210232U
Authority
CN
China
Prior art keywords
torsion beam
press
bushing
counter bore
impressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920967581.4U
Other languages
English (en)
Inventor
Xiaobo He
何啸波
Xin Huang
黄欣
Bingfeng Zou
邹兵凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd filed Critical Jiangxi Jiangling Chassis Co Ltd
Priority to CN201920967581.4U priority Critical patent/CN210210232U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210210232U publication Critical patent/CN210210232U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种扭力梁总成衬套简易压入工装,包括压入上件,位于压入上件正下方的压入下件以及底座,所述压入上件呈圆柱形,压入上件端面的中部开通孔,通孔直径尺寸小于扭力梁衬管的内径尺寸;压入下件的顶部设有沉孔,沉孔的直径尺寸大于扭力梁衬管的外径尺寸,沉孔直径小于衬套外径尺寸;压入下件呈圆柱形,压入下件的顶端中部设有圆柱形定位销,定位销的端部固定在沉孔内,衬套压装面在无外力作用下与压入下件的顶部端面贴合。本实用新型可实现将扭力梁总成的衬套快速压入扭力梁衬管内,操作方便,快接,衬套安装效率高。

Description

一种扭力梁总成衬套简易压入工装
技术领域
本实用新型涉及简易工装范畴,尤其是一种扭力梁总成衬套简易压入工装。
背景技术
扭力梁悬架是一种半独立悬挂结构,其自身有一定的扭转刚度,可以起到横向稳定杆的作用,增加车辆的侧倾刚度,提高车辆的侧倾稳定性。
典型的扭力梁总成包含扭力梁焊接总成、衬套。在扭力梁总成装配过程,通常做法为将扭力梁焊接总成放置于压装设备定位工装上,然后将衬套压入扭力焊接总成的衬管中。然而在样件制作阶段,压装设备未投入使用或者设备暂未调试完成,此种情况下需要一种简易工装来完成此项工作。
除了上述生产需求之外,在车辆路试过程中出现衬套损坏情况,需及时更换新衬套以便继续试验时,也需要此种工装进行快速更换。
实用新型内容
本实用新型对的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种扭力梁总成衬套简易压入工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种扭力梁总成衬套简易压入工装,包括压入上件,位于压入上件正下方的压入下件以及底座,所述压入上件呈圆柱形,压入上件端面的中部开通孔,通孔直径尺寸小于扭力梁衬管的内径尺寸;
所述压入下件的顶部设有沉孔,沉孔的直径尺寸大于扭力梁衬管的外径尺寸,沉孔直径小于衬套外径尺寸;
所述压入下件呈圆柱形,压入下件的顶端中部设有圆柱形定位销,定位销的端部固定在沉孔内,衬套压装面在无外力作用下与压入下件的顶部端面贴合。
上述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,所述底座包括两个侧板,与侧板顶部固定连接的盖板以及与侧板底部固定连接的底板。
上述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,所述定位销与衬套的衬套安装孔对应。
上述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,所述压入上件的顶部连接千斤顶,千斤顶固定在盖板上。
扭力梁总成衬套简易压入工装的操作方法如下:
第1步:将压入下件放置于所述工作基座的下部,两者尽量放置于水平状态;
第2步:将衬套通过定位销放置于压入下件上,使衬套压装面与压入下件的端面贴合;
第3步:将扭力梁焊接总成通过机械吊装或者人工扶持的方式,使扭力梁衬管与衬套进行初步配合;
第4步:将压入上件通过一端的凹槽放置于扭力梁衬管另一端;
第5步:采用千斤顶或其他加力方式,对压入上件施加压入力,压入过程中注意扭力梁衬管与衬套中心尽量保持一致,压入上件尽量保持水平,缓慢加力,直到衬套被压入。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现将扭力梁总成的衬套快速压入扭力梁衬管内,操作方便,快接,衬套安装效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种扭力梁总成衬套简易压入工装,包括压入上件1,位于压入上件1正下方的压入下件2以及底座,压入上件1呈圆柱形,压入上件1端面的中部开通孔3,通孔3直径尺寸小于扭力梁衬管5的内径尺寸;
压入下件2的顶部设有沉孔4,沉孔4的直径尺寸大于扭力梁衬管5的外径尺寸,沉孔4直径小于衬套外径尺寸;
压入下件2呈圆柱形,压入下件2的顶端中部设有圆柱形定位销6,定位销6的端部固定在沉孔4内,定位销6与衬套的衬套安装孔对应,衬套压装面在无外力作用下与压入下件2的顶部端面贴合。
底座包括两个侧板7,与侧板7顶部固定连接的盖板8以及与侧板7底部固定连接的底板9。
进一步,压入上件1的顶部连接千斤顶10,千斤顶10固定在盖板8上。
扭力梁总成衬套简易压入工装的操作方法如下:
第1步:将压入下件1放置于工作基座的下部,两者尽量放置于水平状态;
第2步:将衬套11通过定位销6放置于压入下件2上,使衬套11的压装面与压入下件2的端面贴合;
第3步:将扭力梁焊接总成通过机械吊装或者人工扶持的方式,使扭力梁衬管与衬套进行初步配合;
第4步:将压入上件1通过一端的凹槽放置于扭力梁衬管另一端;
第5步:采用千斤顶10或其他加力方式,对压入上件1施加压入力,压入过程中注意扭力梁衬管与衬套中心尽量保持一致,压入上件尽量保持水平,缓慢加力,直到衬套被压入。
本实用新型可实现将扭力梁总成12的衬套快速压入扭力梁衬管内,操作方便,快接,衬套安装效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种扭力梁总成衬套简易压入工装,包括压入上件,位于压入上件正下方的压入下件以及底座,其特征在于,所述压入上件呈圆柱形,压入上件端面的中部开通孔,通孔直径尺寸小于扭力梁衬管的内径尺寸;
所述压入下件的顶部设有沉孔,沉孔的直径尺寸大于扭力梁衬管的外径尺寸,沉孔直径小于衬套外径尺寸;
所述压入下件呈圆柱形,压入下件的顶端中部设有圆柱形定位销,定位销的端部固定在沉孔内,衬套压装面在无外力作用下与压入下件的顶部端面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,其特征在于,所述底座包括两个侧板,与侧板顶部固定连接的盖板以及与侧板底部固定连接的底板。
3.根据权利要求1所述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,其特征在于,所述定位销与衬套的衬套安装孔对应。
4.根据权利要求2所述的一种扭力梁总成衬套简易压入工装,其特征在于,所述压入上件的顶部连接千斤顶,千斤顶固定在盖板上。
CN201920967581.4U 2019-06-26 2019-06-26 一种扭力梁总成衬套简易压入工装 Active CN210210232U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920967581.4U CN210210232U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种扭力梁总成衬套简易压入工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920967581.4U CN210210232U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种扭力梁总成衬套简易压入工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210210232U true CN210210232U (zh) 2020-03-31

Family

ID=69933876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920967581.4U Active CN210210232U (zh) 2019-06-26 2019-06-26 一种扭力梁总成衬套简易压入工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210210232U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077566A (zh) * 2020-08-14 2020-12-15 中国第一汽车股份有限公司 一种汽车控制臂液压衬套拆装装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077566A (zh) * 2020-08-14 2020-12-15 中国第一汽车股份有限公司 一种汽车控制臂液压衬套拆装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210210232U (zh) 一种扭力梁总成衬套简易压入工装
CN105172902A (zh) 重型卡车后轮挡泥板支架及加工方法
CN201493784U (zh) 汽车用水泵装配水封的工装
CN102941460A (zh) 圆锥滚子轴承外圈上料工装
CN210209304U (zh) 一种汽车扭力梁总成衬套简易压出装置
CN215035073U (zh) 一种摆臂球铰压装工装
CN105033615A (zh) 一种套管与桥臂压装夹具及塞焊工艺
CN209833348U (zh) 一种发动机摆动支撑
CN209416700U (zh) 导向臂疲劳试验检测工装
CN201399600Y (zh) 镗孔加工工装
CN103042332A (zh) 叉车立柱板的滚轮轴与竖板焊接工装
CN208811508U (zh) 一种驱动轮总成自动安装液压装置
CN205325122U (zh) 一种滚轮装配装置
CN114603337B (zh) 一种商用车前悬置开口衬套压装工装
CN212887302U (zh) 汽车桥壳零部件拆装定位组件
CN206967000U (zh) 轴用挡圈压装机构
CN217911335U (zh) 一种汽车后背门涂装涂胶辅具
CN205290239U (zh) 一种电动汽车大梁焊接夹具
CN108326795A (zh) 锥度轴承压装工装及车辆方向柱轴承压装工装
CN215469404U (zh) 一种万向传动轴双联叉与内外半轴合件的压装装置
CN219224159U (zh) 一种叉车转向桥强度试验的辅助工装
CN211515778U (zh) 一种开口孔张口装置
CN217786559U (zh) 一种应用汽车拉杆总成强度及疲劳寿命试验的工装
CN104690173B (zh) 一种阀体内外筒无铆连接装置
CN209424892U (zh) 圆型支撑压装装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant