CN210209983U - 一种钨钢磨头数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钨钢磨头技术领域的一种钨钢磨头数控加工机床，包括工作台、升降台、转动台、定位组件、移动组件和钨钢磨头，本实用新型通过定位组件固定工件，通过实现移动板沿移动槽移动，调节工件与钨钢磨头之间的距离，以便后续进行打磨，并通过定位轴和定位螺母使其位置固定，定位简单方便，在打磨过程中，通过丝杆转动，使移动块带动定位组件和工件沿直线方向移动，从而完成工件上直线侧边的打磨；当需要切换不同类型的钨钢磨头时，通过转动电机使第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使转动轴带动转动台转动，从而使多个钨钢磨头同步转动，完成位置切换，位置切换简单方便，通过驱动组件使对应的钨钢磨头转动进行打磨加工。

Description

一种钨钢磨头数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及钨钢磨头技术领域，具体为一种钨钢磨头数控加工机床。

背景技术

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份；钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。

钨钢磨头广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，还可用来制作耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等，例如钨钢铰刀和钨钢磨头等。

现有的钨钢磨头加工机床一般会采用数控系统来控制机床上各部件的运动，大大提供加工效率和加工精确度，但是现有的一些小型加工机床上通常设置有一个钨钢磨头，在需要更换不同类型的钨钢磨头时，需要人工手动更换，钨钢磨头更换不方便。

基于此，本实用新型设计了一种钨钢磨头数控加工机床，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢磨头数控加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨钢磨头数控加工机床，包括工作台，工作台的顶面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定有升降台，升降台上转动连接有转动轴，转动轴的中部固定有第一锥齿轮，顶端固定有转动台，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有转动电机，转动电机电连接有电源和开关，转动台上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个打磨杆，且打磨杆的外侧端固定有钨钢磨头，内侧端伸入转动台中并连接有驱动组件；工作台的顶面左侧设置有移动组件，移动组件的顶端连接有定位组件。

优选的，移动组件包括移动板，移动板的顶面滑动连接有两个移动块，且顶面两侧对称固定有两个固定板，移动块上套接有丝杆，丝杆的两端与两侧的固定板转动连接，且其中一端固定有带轮，两个带轮通过传动带连接，其中一个丝杆的一端连接有移动电机，移动电连接有电源和开关，两个移动块的顶面固定有支撑杆，支撑杆的顶端与定位组件固定连接，移动板的底面两侧对称固定有定位轴，工作台上对应设置有移动槽，定位轴的底端穿过移动槽，并通过螺纹连接有定位螺母。

优选的，定位组件包括定位槽，定位槽的顶面中间螺纹连接有定位螺杆，两侧对称滑动连接有导向杆，定位槽中设置有定位板，定位螺杆的底端与定位板的顶面转动连接，且两个导向杆的底端与定位板固定连接。

优选的，驱动组件为与打磨杆内侧端固定连接的驱动电机，且多个驱动电机分别电连接有电源和开关。

优选的，驱动组件包括与转动台内腔侧壁转动连接的齿轮轴，齿轮轴的外侧端和打磨杆的内侧端之间设置有连接组件，齿轮轴的内侧端固定有第四锥齿轮，转动台的中间设置有驱动电机，驱动电机电连接与电源和开关，驱动电机的输出轴上固定有第三锥齿轮，多个第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合。

优选的，连接组件包括连接套，连接套包括第一套筒，第一套筒的内侧端固定有第二套筒，第二套筒的内侧端固定有连接台，连接台上设置有拨动组件，且连接台与转动台的内侧壁之间设置有弹簧，第一套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第二连接齿，打磨杆的内侧段上对应设置有多个第一连接齿，第一连接齿和第二连接齿的端部对应设置为对称倾斜面，且第一连接齿和第二连接齿位置相互错开并卡入两个第二连接齿之间，第二套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有连接槽，齿轮轴的外侧段上对应设置有导向齿，导向齿位于对应的导向槽中。

优选的，拨动组件包括拨动环，拨动环的内圈侧壁上设置有环形槽，连接台的外圈侧边位于环形槽中，并通过滚珠与环形槽的两侧壁接触，拨动环的两侧对称固定有拨动杆，转动台上的顶面和底面对应位置设置有拨动槽，拨动槽的外侧固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，拨动杆的外侧端穿过拨动槽并固定有定位磁铁，定位磁铁与电磁铁对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位组件固定工件，通过实现移动板沿移动槽移动，调节工件与钨钢磨头之间的距离，以便后续进行打磨，并通过定位轴和定位螺母使其位置固定，定位简单方便，在打磨过程中，通过丝杆转动，使移动块带动定位组件和工件沿直线方向移动，从而完成工件上直线侧边的打磨；当需要切换不同类型的钨钢磨头时，通过转动电机使第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使转动轴带动转动台转动，从而使多个钨钢磨头同步转动，完成位置切换，位置切换简单方便，通过驱动组件使对应的钨钢磨头转动进行打磨加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型连接套与打磨杆、齿轮轴的连接连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-移动槽，2-升降台，201-液压伸缩杆，3-转动台，301-转动轴，302-第一锥齿轮，303-第二锥齿轮，304-驱动电机，305-第三锥齿轮，4-钨钢磨头，401-打磨杆，402-第一连接齿，5-移动板，501-固定板，502-定位轴，6-移动块，601-丝杆，602-支撑杆，7-定位槽，701-定位板，702-导向杆，703-定位螺杆，8-连接套，9-拨动环，901-拨动杆，902-定位磁铁，903-电磁铁，10-第四锥齿轮，1001-齿轮轴，1002-导向齿，11-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种钨钢磨头数控加工机床，包括工作台1，工作台1的顶面设置有液压伸缩杆201，液压伸缩杆201的顶端固定有升降台2，升降台2上转动连接有转动轴301，转动轴301的中部固定有第一锥齿轮302，顶端固定有转动台3，第一锥齿轮302啮合有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303连接有转动电机，转动电机电连接有电源和开关，转动台3上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个打磨杆401，且打磨杆401的外侧端固定有钨钢磨头4，内侧端伸入转动台3中并连接有驱动组件；工作台1的顶面左侧设置有移动组件，移动组件的顶端连接有定位组件。

本实施例的工作原理为：通过定位组件固定工件，通过移动组件调节工件与钨钢磨头4之间的距离，以便后续进行打磨，并通过移动组件使工件在打磨过程中能够沿直线方向移动，从而完成直线侧边的打磨；切换不同类型的钨钢磨头4时，通过转动电机和转动台3等结构使多个钨钢磨头4同步转动，完成位置切换，通过驱动组件使对应的钨钢磨头4转动进行打磨加工。

实施例二

在实施例一的基础上，移动组件包括移动板5，移动板5的顶面滑动连接有两个移动块6，且顶面两侧对称固定有两个固定板501，移动块6上套接有丝杆601，丝杆601的两端与两侧的固定板501转动连接，且其中一端固定有带轮，两个带轮通过传动带连接，其中一个丝杆601的一端连接有移动电机，移动电连接有电源和开关，两个移动块6的顶面固定有支撑杆602，支撑杆602的顶端与定位组件固定连接，移动板5的底面两侧对称固定有定位轴502，工作台1上对应设置有移动槽101，定位轴502的底端穿过移动槽101，并通过螺纹连接有定位螺母。

定位组件包括定位槽7，定位槽7的顶面中间螺纹连接有定位螺杆703，两侧对称滑动连接有导向杆702，定位槽7中设置有定位板701，定位螺杆703的底端与定位板701的顶面转动连接，且两个导向杆702的底端与定位板701固定连接。

驱动组件为与打磨杆401内侧端固定连接的驱动电机304，且多个驱动电机304分别电连接有电源和开关。

当需要进行工件定位时，将工件的一侧放入定位槽7中，通过转动定位螺杆703使定位板701下移，并通过导向杆702防止其转动，通过定位板701将工件压紧并固定，然后调整移动板5的位置，使工件待打磨侧接近钨钢磨头4，拧紧定位螺母使移动板5位置固定，在进行打磨的过程中，通过移动电机使丝杆601转动，从而使定位组件带动工件沿直线移动，完成直线方向的打磨；当需要切换不同类型的钨钢磨头4时，通过转动电机、第一锥齿轮302和第二锥齿轮303使转动轴301带动转动台3转动，从而使切换钨钢磨头4的位置，完成切换，然后通过驱动电机304带动钨钢磨头4转动，进行打磨工作。

实施例三

本实施例的结构与实施例二基本相同，不同之处在于，驱动组件包括与转动台3内腔侧壁转动连接的齿轮轴1001，齿轮轴1001的外侧端和打磨杆401的内侧端之间设置有连接组件，齿轮轴1001的内侧端固定有第四锥齿轮10，转动台3的中间设置有驱动电机304，驱动电机304电连接与电源和开关，驱动电机304的输出轴上固定有第三锥齿轮305，多个第四锥齿轮10均与第三锥齿轮305啮合。

连接组件包括连接套8，连接套8包括第一套筒，第一套筒的内侧端固定有第二套筒，第二套筒的内侧端固定有连接台，连接台上设置有拨动组件，且连接台与转动台3的内侧壁之间设置有弹簧11，第一套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第二连接齿，打磨杆401的内侧段上对应设置有多个第一连接齿402，第一连接齿402和第二连接齿的端部对应设置为对称倾斜面，且第一连接齿402和第二连接齿位置相互错开并卡入两个第二连接齿之间，第二套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有连接槽，齿轮轴1001的外侧段上对应设置有导向齿1002，导向齿1002位于对应的导向槽中。

拨动组件包括拨动环9，拨动环9的内圈侧壁上设置有环形槽，连接台的外圈侧边位于环形槽中，并通过滚珠与环形槽的两侧壁接触，拨动环9的两侧对称固定有拨动杆901，转动台3上的顶面和底面对应位置设置有拨动槽，拨动槽的外侧固定有电磁铁903，电磁铁903电连接有电源和开关，拨动杆901的外侧端穿过拨动槽并固定有定位磁铁902，定位磁铁902与电磁铁903对应连接。

当需要切换不同类型的钨钢磨头4时，通过转动组件带动多个钨钢磨头4转动进行位置切换，当钨钢磨头4工作时，对应位置的电磁铁903通电，与定位磁铁902相吸然后固定，使拨动环9通过连接台带动连接套8向外侧移动，连接套8通过连接槽沿导向齿1002移动，使打磨杆401上的第一连接齿402和连接套8上的第二连接齿插接，且第一连接齿402和第二连接齿的端部均对应设置为对称倾斜面，使二者能够快速插接到位，其余打磨杆401处的电磁铁903断电，连接套8通过弹簧11作用与打磨杆401上的第一连接齿402脱离，当驱动电机304带动第三锥齿轮305转动时，多个第四锥齿轮10转动，工作的钨钢磨头4通过连接套8与齿轮轴1001同步转动，其余钨钢磨头4不工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种钨钢磨头数控加工机床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定有升降台，所述升降台上转动连接有转动轴，转动轴的中部固定有第一锥齿轮，顶端固定有转动台，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有转动电机，所述转动台上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个打磨杆，且打磨杆的外侧端固定有钨钢磨头，内侧端伸入转动台中并连接有驱动组件；所述工作台的顶面左侧设置有移动组件，移动组件的顶端连接有定位组件。

2.根据权利要求1所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述移动组件包括移动板，移动板的顶面滑动连接有两个移动块，且顶面两侧对称固定有两个固定板，所述移动块上套接有丝杆，丝杆的两端与两侧的固定板转动连接，且其中一端固定有带轮，两个带轮通过传动带连接，其中一个丝杆的一端连接有移动电机，两个所述移动块的顶面固定有支撑杆，支撑杆的顶端与定位组件固定连接，所述移动板的底面两侧对称固定有定位轴，工作台上对应设置有移动槽，所述定位轴的底端穿过移动槽，并通过螺纹连接有定位螺母。

3.根据权利要求2所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述定位组件包括定位槽，定位槽的顶面中间螺纹连接有定位螺杆，两侧对称滑动连接有导向杆，所述定位槽中设置有定位板，定位螺杆的底端与定位板的顶面转动连接，且两个导向杆的底端与定位板固定连接。

4.根据权利要求3所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述驱动组件为与打磨杆内侧端固定连接的驱动电机。

5.根据权利要求3所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述驱动组件包括与转动台内腔侧壁转动连接的齿轮轴，齿轮轴的外侧端和打磨杆的内侧端之间设置有连接组件，齿轮轴的内侧端固定有第四锥齿轮，所述转动台的中间设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第三锥齿轮，多个第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述连接组件包括连接套，所述连接套包括第一套筒，第一套筒的内侧端固定有第二套筒，第二套筒的内侧端固定有连接台，所述连接台上设置有拨动组件，且连接台与转动台的内侧壁之间设置有弹簧，所述第一套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第二连接齿，打磨杆的内侧段上对应设置有多个第一连接齿，第一连接齿和第二连接齿的端部对应设置为对称倾斜面，且第一连接齿和第二连接齿位置相互错开并卡入两个第二连接齿之间，所述第二套筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有连接槽，齿轮轴的外侧段上对应设置有导向齿，导向齿位于对应的导向槽中。

7.根据权利要求6所述的钨钢磨头数控加工机床，其特征在于：所述拨动组件包括拨动环，所述拨动环的内圈侧壁上设置有环形槽，所述连接台的外圈侧边位于环形槽中，并通过滚珠与环形槽的两侧壁接触，所述拨动环的两侧对称固定有拨动杆，转动台上的顶面和底面对应位置设置有拨动槽，拨动槽的外侧固定有电磁铁，所述拨动杆的外侧端穿过拨动槽并固定有定位磁铁，定位磁铁与电磁铁对应连接。

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