CN112792689A - 一种石雕打磨设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石雕打磨设备,包括固定底座、高度调节件、转动连接环、支撑转杆、支撑柱、距离调节式伸缩弹簧、水箱、除尘防护式缝隙打磨装置和除尘防护式表面打磨装置。本发明属于石雕打磨技术领域,具体是一种石雕打磨设备及其使用方法,采用多种除尘打磨防护相结合的方式,实现了对石雕全方位打磨的技术效果的同时实现了对打磨者安全防护和除尘的技术效果,有效解决了目前市场上石雕打磨设备效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
Description
技术领域
本发明属于石雕打磨技术领域,具体是指一种石雕打磨设备及其使用方法。
背景技术
石雕,指用各种可雕、可刻的石头,创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象,借以反映社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。常用的石材有花岗石、大理石、青石、砂石等。石材质量坚硬耐风化,是大型纪念性雕塑的主要材料。石雕在进行加工的时候往往会根据其外形不同部位选择不同的工具进行加工,石雕的底座一般都是规则的形状,例如圆台状、圆柱状灯,这些底座在加工的时候也是必须的地方,而这些底座在进行表面处理的时候离不开打磨装置,同时在底座玉石雕本体接触的部位往往会有很多缝隙,这些缝隙内部的表面处理往往很麻烦,一般情况下都是人工手动打磨光滑的,但是在最初的粗处理的过程中,还是离不开一些比较省力的长杆状打磨装置进行缝隙之间的处理操作,而现有的设备中上述两种打磨设备往往都是分体的,轮番操作上阵,这样很是麻烦,且不具有防护除尘的功能。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种石雕打磨设备及其使用方法,采用多种除尘打磨防护相结合的方式,实现了对石雕全方位打磨的技术效果的同时实现了对打磨者安全防护和除尘的技术效果,有效解决了目前市场上石雕打磨设备效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种石雕打磨设备,包括固定底座、高度调节件、转动连接环、支撑转杆、支撑柱、距离调节式伸缩弹簧、水箱、除尘防护式缝隙打磨装置和除尘防护式表面打磨装置,所述高度调节件设于固定底座上壁上,所述转动连接环转动设于高度调节件上端,所述支撑转杆设于转动连接环上,所述支撑柱设于支撑转杆上,所述距离调节式伸缩弹簧设于支撑柱上壁上,所述水箱设于距离调节式伸缩弹簧上,所述除尘防护式缝隙打磨装置设于水箱上,所述除尘防护式表面打磨装置设于水箱上。
进一步地,所述除尘防护式缝隙打磨装置包括缝隙雾化除尘组件、缝隙打磨组件和缝隙打磨防护罩,所述缝隙雾化除尘组件、缝隙打磨组件和缝隙打磨防护罩分别设于水箱上,所述缝隙打磨组件包括固定板、缝隙打磨轮和缝隙打磨电机,所述固定板设于水箱外侧壁上,所述缝隙打磨轮转动设于固定板上,所述缝隙打磨电机设于固定板上,所述缝隙打磨电机的输出端与缝隙打磨轮相连。
进一步地,所述缝隙雾化除尘组件包括缝隙雾化泵和缝隙雾化管,所述缝隙雾化泵设于水箱上壁上且与水箱贯通相连,所述缝隙雾化管的一端与缝隙雾化泵相连,所述缝隙雾化管的另一端贯通缝隙打磨防护罩设于缝隙打磨轮上方。
进一步地,所述除尘防护式表面打磨装置包括表面打磨组件、表面雾化除尘组件和表面打磨防护罩,所述表面打磨组件、表面雾化除尘组件和表面打磨防护罩分别设于水箱上;所述表面打磨组件包括表面打磨电机和表面打磨柱,所述表面打磨电机设于水箱外侧壁上,所述表面打磨柱与表面打磨电机的输出端相连。
进一步地,所述表面雾化除尘组件包括表面雾化泵和表面雾化管,所述表面雾化泵设于水箱上壁上其与水箱贯通相连,所述表面雾化管的一端与表面雾化泵相连,所述表面雾化管的另一端贯通表面打磨防护罩设于表面打磨柱上端。
进一步地,所述水箱外侧壁上对称设有两组柔性防滑握把。
本发明一种石雕打磨设备的使用方法,包括如下步骤:
1)握住柔性防滑握把,通过距离调节式伸缩弹簧调整好除尘防护式缝隙打磨装置或除尘防护式表面打磨装置的位置,并根据打磨需求选择;
2)当选用除尘防护式缝隙打磨装置时,启动缝隙打磨电机,缝隙打磨电机转动带动缝隙打磨轮转动;同时启动缝隙雾化泵,缝隙雾化泵将水箱中的水抽出,并传输至缝隙雾化管,经缝隙雾化管对打磨产生的粉尘进行除尘;
3)当选用除尘防护式表面打磨装置的位置时,启动表面打磨电机,表面打磨电机转动带动表面打磨柱转动;同时启动表面雾化泵,表面雾化泵将水箱中的水抽出,并传输至表面雾化管,经表面雾化管对打磨产生的粉尘进行除尘。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案一种石雕打磨设备及其使用方法,采用多种除尘打磨防护相结合的方式,实现了对石雕全方位打磨的技术效果的同时实现了对打磨者安全防护和除尘的技术效果,有效解决了目前市场上石雕打磨设备效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本发明石雕打磨设备及其使用方法的整体结构示意图;
图2为本发明石雕打磨设备及其使用方法的背部结构示意图;
图3为本发明石雕打磨设备及其使用方法的左视图;
图4为本发明石雕打磨设备及其使用方法的主视图;
图5为本发明石雕打磨设备及其使用方法的右视图;
图6为本发明石雕打磨设备及其使用方法的后视图;
图7为本发明石雕打磨设备及其使用方法的俯视图;
图8为本发明石雕打磨设备及其使用方法的仰视图。
其中,1、固定底座,2、高度调节件,3、转动连接环,4、支撑转杆,5、支撑柱,6、距离调节式伸缩弹簧,7、水箱,8、除尘防护式缝隙打磨装置,9、除尘防护式表面打磨装置,10、缝隙雾化除尘组件,11、缝隙打磨组件,12、缝隙打磨防护罩,13、固定板,14、缝隙打磨轮,15、缝隙打磨电机,16、缝隙雾化泵,17、缝隙雾化管,18、表面打磨组件,19、表面雾化除尘组件,20、表面打磨防护罩,21、表面打磨电机,22、表面打磨柱,23、表面雾化泵,24、表面雾化管,25、柔性防滑握把。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明石雕打磨设备,包括固定底座1、高度调节件2、转动连接环3、支撑转杆4、支撑柱5、距离调节式伸缩弹簧6、水箱7、除尘防护式缝隙打磨装置8和除尘防护式表面打磨装置9,所述高度调节件2设于固定底座1上壁上,所述转动连接环3转动设于高度调节件2上端,所述支撑转杆4设于转动连接环3上,所述支撑柱5设于支撑转杆4上,所述距离调节式伸缩弹簧6设于支撑柱5上壁上,所述水箱7设于距离调节式伸缩弹簧6上,所述除尘防护式缝隙打磨装置8设于水箱7上,所述除尘防护式表面打磨装置9设于水箱7上。
所述除尘防护式缝隙打磨装置8包括缝隙雾化除尘组件10、缝隙打磨组件11和缝隙打磨防护罩12,所述缝隙雾化除尘组件10、缝隙打磨组件11和缝隙打磨防护罩12分别设于水箱7上,所述缝隙打磨组件11包括固定板13、缝隙打磨轮14和缝隙打磨电机15,所述固定板13设于水箱7外侧壁上,所述缝隙打磨轮14转动设于固定板13上,所述缝隙打磨电机15设于固定板13上,所述缝隙打磨电机15的输出端与缝隙打磨轮14相连。
所述缝隙雾化除尘组件10包括缝隙雾化泵16和缝隙雾化管17,所述缝隙雾化泵16设于水箱7上壁上且与水箱7贯通相连,所述缝隙雾化管17的一端与缝隙雾化泵16相连,所述缝隙雾化管17的另一端贯通缝隙打磨防护罩12设于缝隙打磨轮14上方。
所述除尘防护式表面打磨装置9包括表面打磨组件18、表面雾化除尘组件19和表面打磨防护罩20,所述表面打磨组件18、表面雾化除尘组件19和表面打磨防护罩20分别设于水箱7上;所述表面打磨组件18包括表面打磨电机21和表面打磨柱22,所述表面打磨电机21设于水箱7外侧壁上,所述表面打磨柱22与表面打磨电机21的输出端相连。
所述表面雾化除尘组件19包括表面雾化泵23和表面雾化管24,所述表面雾化泵23设于水箱7上壁上其与水箱7贯通相连,所述表面雾化管24的一端与表面雾化泵23相连,所述表面雾化管24的另一端贯通表面打磨防护罩20设于表面打磨柱22上端。
所述水箱7外侧壁上对称设有两组柔性防滑握把25。
本发明一种石雕打磨设备的使用方法,包括如下步骤:
1)握住柔性防滑握把25,通过距离调节式伸缩弹簧6调整好除尘防护式缝隙打磨装置8或除尘防护式表面打磨装置9的位置,并根据打磨需求选择;
2)当选用除尘防护式缝隙打磨装置8时,启动缝隙打磨电机15,缝隙打磨电机15转动带动缝隙打磨轮14转动;同时启动缝隙雾化泵16,缝隙雾化泵16将水箱7中的水抽出,并传输至缝隙雾化管17,经缝隙雾化管17对打磨产生的粉尘进行除尘;
3)当选用除尘防护式表面打磨装置9的位置时,启动表面打磨电机21,表面打磨电机21转动带动表面打磨柱22转动;同时启动表面雾化泵23,表面雾化泵23将水箱7中的水抽出,并传输至表面雾化管24,经表面雾化管24对打磨产生的粉尘进行除尘。
具体使用时,用户将打磨设备移动到待打磨的位置处,握住柔性防滑握把25,通过距离调节式伸缩弹簧6调整好除尘防护式缝隙打磨装置8或除尘防护式表面打磨装置9的位置,并根据打磨需求选择;当选用除尘防护式缝隙打磨装置8时,启动缝隙打磨电机15,缝隙打磨电机15转动带动缝隙打磨轮14转动;同时启动缝隙雾化泵16,缝隙雾化泵16将水箱7中的水抽出,并传输至缝隙雾化管17,经缝隙雾化管17对打磨产生的粉尘进行除尘;当选用除尘防护式表面打磨装置9的位置时,启动表面打磨电机21,表面打磨电机21转动带动表面打磨柱22转动;同时启动表面雾化泵23,表面雾化泵23将水箱7中的水抽出,并传输至表面雾化管24,经表面雾化管24对打磨产生的粉尘进行除尘,以上便是本发明整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种石雕打磨设备,其特征在于:包括固定底座、高度调节件、转动连接环、支撑转杆、支撑柱、距离调节式伸缩弹簧、水箱、除尘防护式缝隙打磨装置和除尘防护式表面打磨装置,所述高度调节件设于固定底座上壁上,所述转动连接环转动设于高度调节件上端,所述支撑转杆设于转动连接环上,所述支撑柱设于支撑转杆上,所述距离调节式伸缩弹簧设于支撑柱上壁上,所述水箱设于距离调节式伸缩弹簧上,所述除尘防护式缝隙打磨装置设于水箱上,所述除尘防护式表面打磨装置设于水箱上。
2.根据权利要求1所述的一种石雕打磨设备,其特征在于:所述除尘防护式缝隙打磨装置包括缝隙雾化除尘组件、缝隙打磨组件和缝隙打磨防护罩,所述缝隙雾化除尘组件、缝隙打磨组件和缝隙打磨防护罩分别设于水箱上,所述缝隙打磨组件包括固定板、缝隙打磨轮和缝隙打磨电机,所述固定板设于水箱外侧壁上,所述缝隙打磨轮转动设于固定板上,所述缝隙打磨电机设于固定板上,所述缝隙打磨电机的输出端与缝隙打磨轮相连。
3.根据权利要求2所述的一种石雕打磨设备,其特征在于:所述缝隙雾化除尘组件包括缝隙雾化泵和缝隙雾化管,所述缝隙雾化泵设于水箱上壁上且与水箱贯通相连,所述缝隙雾化管的一端与缝隙雾化泵相连,所述缝隙雾化管的另一端贯通缝隙打磨防护罩设于缝隙打磨轮上方。
4.根据权利要求3所述的一种石雕打磨设备,其特征在于:所述除尘防护式表面打磨装置包括表面打磨组件、表面雾化除尘组件和表面打磨防护罩,所述表面打磨组件、表面雾化除尘组件和表面打磨防护罩分别设于水箱上;所述表面打磨组件包括表面打磨电机和表面打磨柱,所述表面打磨电机设于水箱外侧壁上,所述表面打磨柱与表面打磨电机的输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种石雕打磨设备,其特征在于:所述表面雾化除尘组件包括表面雾化泵和表面雾化管,所述表面雾化泵设于水箱上壁上其与水箱贯通相连,所述表面雾化管的一端与表面雾化泵相连,所述表面雾化管的另一端贯通表面打磨防护罩设于表面打磨柱上端。
6.根据权利要求5所述的一种石雕打磨设备,其特征在于:所述水箱外侧壁上对称设有两组柔性防滑握把。
7.一种石雕打磨设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)握住柔性防滑握把,通过距离调节式伸缩弹簧调整好除尘防护式缝隙打磨装置或除尘防护式表面打磨装置的位置,并根据打磨需求选择;
2)当选用除尘防护式缝隙打磨装置时,启动缝隙打磨电机,缝隙打磨电机转动带动缝隙打磨轮转动;同时启动缝隙雾化泵,缝隙雾化泵将水箱中的水抽出,并传输至缝隙雾化管,经缝隙雾化管对打磨产生的粉尘进行除尘;
3)当选用除尘防护式表面打磨装置的位置时,启动表面打磨电机,表面打磨电机转动带动表面打磨柱转动;同时启动表面雾化泵,表面雾化泵将水箱中的水抽出,并传输至表面雾化管,经表面雾化管对打磨产生的粉尘进行除尘。
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