CN211439413U - 一种打磨装置 - Google Patents

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徐飞
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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,尤其为一种打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶端右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的固定连接有推板,所述工作台的顶端左侧固定连接有固定板,所述固定板的内侧开设有滑槽;通过设置的固定座、转辊、电机与控制面板等,利用连接板与限位螺栓可进行调节固定座之间的距离,便于对不同尺寸的物品进行固定,确保打磨工作的顺利进行,且,在打磨时,利用控制面板控制电动伸缩杆进行推动设备移动,保证了工作人员的人身安全,且操作简单便捷,容易上手,另外,利用转辊更加方便移动物品,方便了对物品进行打磨。

Description

一种打磨装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,更具体地,涉及一种打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器”;在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,谓之打磨,是涂装过程中的重要步骤,一般是手工作业,也可用风动或电动器械进行,打磨贯穿于整个涂装过程中,不但白坯、打底或刮腻子都需打磨,涂面漆后也要打磨,其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘;清除涂层表面的粗颗粒及杂质,获得平整表面;对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度,增强涂层的附着力。
现有的技术存在以下问题:
在对物品进行打磨时,大部分都是需要人工进行手持物品进行打磨,这样不仅容易发生意外,会对人身安全带来威胁,若是被打磨物品较大,发生事故几率会成倍增加,使用尤为不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种打磨装置,具有方便调节进行固定被打磨物品的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶端右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的固定连接有推板,所述工作台的顶端左侧固定连接有固定板,所述固定板的内侧开设有滑槽,所述固定板的顶端固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有连接板,所述固定板的内侧螺旋连接有限位螺栓,且所述连接板与限位螺栓螺旋连接,所述固定座的内侧设有转辊,所述工作台的顶端固定连接有防护罩,所述防护罩的顶端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有电机,所述电机的主轴末端设有连接环,所述连接环的底端固定连接有打磨头,所述防护罩的后端面内侧固定连接有控制面板。
优选的,所述滑槽与连接板的尺寸相匹配,且所述滑槽与连接板的连接位置处均为光滑表面。
优选的,所述固定座的个数为两个,且所述固定座呈前后对称设置。
优选的,所述转辊的个数为十个,且所述转辊为五个一组且呈均匀等间距分布。
优选的,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆与电机均通过电线通讯连接于控制面板,且所述控制面板通过电线电性连接于外界电源。
优选的,所述连接环为可拆卸式结构,且所述连接环与电机的主轴尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的固定座、转辊、电机与控制面板等,利用连接板与限位螺栓可进行调节固定座之间的距离,便于对不同尺寸的物品进行固定,确保打磨工作的顺利进行,且,在打磨时,利用控制面板控制电动伸缩杆进行推动设备移动,保证了工作人员的人身安全,且操作简单便捷,容易上手,另外,在打磨时,第一电动伸缩杆利用推板进行推动物品在固定座内移动,利用转辊更加方便移动物品,方便了对物品进行打磨,本设置使用简单方便,易于调节,值得使用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的连接板的安装结构示意图;
图中:1、工作台;2、支撑块;3、第一电动伸缩杆;4、推板;5、固定板;6、滑槽;7、固定座;8、连接板;9、限位螺栓;10、转辊;11、防护罩;12、第二电动伸缩杆;13、电机;14、连接环;15、打磨头;16、控制面板。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶端右侧固定连接有支撑块2,支撑块2的顶端固定连接有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的固定连接有推板4,工作台1的顶端左侧固定连接有固定板5,固定板5的内侧开设有滑槽6,固定板5的顶端固定连接有固定座7,固定座7的一侧固定连接有连接板8,固定板5的内侧螺旋连接有限位螺栓9,且连接板8与限位螺栓9螺旋连接,固定座7的内侧设有转辊10,工作台1的顶端固定连接有防护罩11,防护罩11的顶端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的另一端固定连接有电机13,电机13的主轴末端设有连接环14,连接环14的底端固定连接有打磨头15,防护罩11的后端面内侧固定连接有控制面板16。
本实施例中:第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆12的型号均为LYX/理一讯-LX800。
本实施例中:电机13的型号为信达电机-RV40。
本实施方案中:通过设置的固定座7、转辊10、电机13与控制面板16等,利用连接板8与限位螺栓9可进行调节固定座7之间的距离,便于对不同尺寸的物品进行固定,确保打磨工作的顺利进行,且,在打磨时,利用控制面板16控制电动伸缩杆进行推动设备移动,保证了工作人员的人身安全,且操作简单便捷,容易上手,另外,在打磨时,第一电动伸缩杆3利用推板4进行推动物品在固定座7内移动,利用转辊10更加方便移动物品,方便了对物品进行打磨,本设置使用简单方便,易于调节,值得使用。
具体的,滑槽6与连接板8的尺寸相匹配,且滑槽6与连接板8的连接位置处均为光滑表面;便于调节固定座7的位置使用。
具体的,固定座7的个数为两个,且固定座7呈前后对称设置;方便对被打磨的物品进行固定。
具体的,转辊10的个数为十个,且转辊10为五个一组且呈均匀等间距分布;在打磨工作进行时,方便了物品的输送。
具体的,第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆12与电机13均通过电线通讯连接于控制面板16,且控制面板16通过电线电性连接于外界电源;便于利用控制面板16进行控制电器设备进行工作。
具体的,连接环14为可拆卸式结构,且连接环14与电机13的主轴尺寸相匹配;方便了进行更换打磨头15使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前本设备外接电源,将需要打磨的物品放置到工作台1上,松动限位螺栓9,根据被打磨物品的大小进行调节固定座7,固定座7带动连接板8在滑槽6内滑动,调节完成后将被打磨物品放置在固定座7上,然后利用限位螺栓9进行紧固设备,随后利用控制面板16控制第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆12进行工作,第二电动伸缩杆12向下推动电机13,利用电机13带动打磨头15对物品进行打磨,同时,第一电动伸缩杆3带动推板4推动被打磨物品,被打磨物品在转辊10的作用下会逐渐移动,方便了打磨头15对物品进行打磨,本设置使用简单便捷,值得使用。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端右侧固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的固定连接有推板(4),所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的内侧开设有滑槽(6),所述固定板(5)的顶端固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的一侧固定连接有连接板(8),所述固定板(5)的内侧螺旋连接有限位螺栓(9),且所述连接板(8)与限位螺栓(9)螺旋连接,所述固定座(7)的内侧设有转辊(10),所述工作台(1)的顶端固定连接有防护罩(11),所述防护罩(11)的顶端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的另一端固定连接有电机(13),所述电机(13)的主轴末端设有连接环(14),所述连接环(14)的底端固定连接有打磨头(15),所述防护罩(11)的后端面内侧固定连接有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述滑槽(6)与连接板(8)的尺寸相匹配,且所述滑槽(6)与连接板(8)的连接位置处均为光滑表面。
3.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述固定座(7)的个数为两个,且所述固定座(7)呈前后对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述转辊(10)的个数为十个,且所述转辊(10)为五个一组且呈均匀等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(3)、第二电动伸缩杆(12)与电机(13)均通过电线通讯连接于控制面板(16),且所述控制面板(16)通过电线电性连接于外界电源。
6.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述连接环(14)为可拆卸式结构,且所述连接环(14)与电机(13)的主轴尺寸相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113714899A (zh) * 2021-08-23 2021-11-30 重庆市恒牛机械制造有限公司 制动泵壳体、制作方法及其生产设备

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