CN210208449U - 一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板加工领域，特别是指一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置，包括有车体、切割件、液压刀片和放置槽，本实用新型优点是当要切割钢筋时，把钢筋放入切割件的放置槽内，通过升降液压缸带动安装板下移，使下压板、伸缩液压缸和夹紧板一起向下移动，利用下压板水平的一端向下压紧所要切割的钢筋，防止钢筋的切割端向上弹起或翘起，保护操作者的安全，无需人为压紧钢筋，不仅减少了操作者的劳动强度，且提高了切割效率，而后再启动伸缩液压缸，使得夹紧板沿着限位槽方向移动，从侧面压紧所要切割的钢筋，防止钢筋在切割过程中发生移位，而后开启液压刀片的液压缸，使液压刀片向外延伸出至放置槽内切割钢筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土板加工领域，特别是指一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板具有便于安装，防火防噪和绿色环保等特性被广泛应用在建筑施工上，而为了增强蒸压加气混凝土板的抗压性能，通常在蒸压加气混凝土板中加入钢筋以增强其抗压性能，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：
由于在切割钢筋时只是把钢筋的两侧夹紧防止钢筋发生位移，同时在切割时需要操作者用力压住钢筋，防止钢筋向上弹出伤人，不仅增加了操作者的劳动量，加重疲惫感，且当操作者疲惫后对于钢筋的控制力度减小，使得钢筋容易向上弹出对操作者造成伤害。
发明内容
本实用新型提供一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置，以克服现有技术人为的辅助固定钢筋，不仅加重操作者的劳动量，且当操作者疲惫后对于钢筋的控制力度减小，使得钢筋容易向上弹出对操作者造成伤害的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置，包括有车体、切割件、液压刀片和放置槽，所述车体与切割件相连接，切割件的内部设有放置槽，放置槽沿车体宽度方向贯穿切割件，且切割件的内部安装有液压刀片，液压刀片可向外延伸至放置槽内部，还设有装配于切割件内部的防弹出机构，所述防弹出机构包括安装槽、限位槽、伸缩液压缸、安装板、升降液压缸、下压板、夹紧板、一号让位槽、二号让位槽和定位槽，所述安装槽与限位槽均设于切割件的内部，且安装槽与限位槽相导通，限位槽设于放置槽的下方，所述安装槽的内部可滑动的设有安装板，安装板的上表面固定有伸缩液压缸，安装板的底面与升降液压缸相连接，安装板靠近液压刀片的一侧固定有下压板，所述下压板呈倒L型，下压板呈垂直的一端内部设有定位槽，所述伸缩液压缸贯穿下压板延伸至定位槽内壁，定位槽的内部安装有夹紧板，夹紧板的尺寸与限位槽的尺寸相配合，夹紧板远离液压刀片的一侧与伸缩液压缸相连接，夹紧板靠近液压刀片的一侧从上至下贯穿有二号让位槽，所述下压板呈水平的一端内部从上至下贯穿有一号让位槽，且一号让位槽、二号让位槽和液压刀片均处于同一水平线上。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：当要切割钢筋时，把钢筋放入切割件的放置槽内，通过升降液压缸带动安装板沿着安装槽下移，使下压板、伸缩液压缸和夹紧板的跟随安装板一起向下移动，利用下压板水平的一端向下压紧所要切割的钢筋，防止钢筋的切割端向上弹起或翘起，保护操作者的安全，无需人为压紧钢筋，不仅减少了操作者的劳动强度，且提高了切割效率，而后再启动伸缩液压缸，使得定位槽内的夹紧板沿着限位槽方向移动，从侧面压紧所要切割的钢筋，防止钢筋在切割过程中发生移位，而后开启液压刀片的液压缸，使液压刀片向外延伸出至放置槽内切割钢筋，同时液压刀片会嵌入一号让位槽和二号让位槽内，防止液压刀片在切割钢筋时对下压板和夹紧板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为防弹出机构的侧视结构示意图。
图3为防弹出机构的俯视结构示意图。
图4为防弹出机构的动作结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至4所示，一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置，包括有车体1、切割件2、液压刀片4和放置槽5，所述车体1与切割件2相连接，切割件2的内部设有放置槽5，放置槽5沿车体1宽度方向贯穿切割件2，且切割件2的内部安装有液压刀片4，液压刀片4可向外延伸至放置槽5内部。
如附图2至4所示，还设有装配于切割件2内部的防弹出机构3，所述防弹出机构3包括安装槽31、限位槽32、伸缩液压缸33、安装板34、升降液压缸35、下压板36、夹紧板37、一号让位槽38、二号让位槽39和定位槽310，所述安装槽31与限位槽32均设于切割件2的内部，且安装槽31与限位槽32相导通，限位槽32设于放置槽5的下方。所述安装槽31的内部可滑动的设有安装板34，安装板34的上表面固定有伸缩液压缸33，安装板34的底面与升降液压缸35的活塞杆相连接，安装板34靠近液压刀片4的一侧固定有下压板36，通过升降液压缸35带动安装板34可实现下压板36、伸缩液压缸33和夹紧板37的升降，利用下压板36向下压紧所要切割的钢筋，防止钢筋的切割端向上弹起或翘起，保护操作者的安全。所述下压板36呈倒L型，下压板36呈垂直的一端内部设有定位槽310，所述伸缩液压缸33贯穿下压板36延伸至定位槽310内壁，定位槽310的内部安装有夹紧板37，夹紧板37的尺寸与限位槽32的尺寸相配合，使得夹紧板37可沿限位槽32左右移动，侧压固定所要切割的钢筋，防止钢筋在切割过程中发生移位。所述夹紧板37远离液压刀片4的一侧与伸缩液压缸33的活塞杆相连接，夹紧板37靠近液压刀片4的一侧从上至下贯穿有二号让位槽39，所述下压板36呈水平的一端内部从上至下贯穿有一号让位槽38，且一号让位槽38、二号让位槽39和液压刀片4均处于同一水平线上，避免液压刀片4在切割钢筋时对下压板36和夹紧板37造成损坏。
当要切割钢筋时，把钢筋放入切割件2的放置槽5内，通过升降液压缸35带动安装板34沿着安装槽31下移，使下压板36、伸缩液压缸33和夹紧板37的跟随安装板34一起向下移动，利用下压板36水平的一端向下压紧所要切割的钢筋，防止钢筋的切割端向上弹起或翘起，保护操作者的安全，无需人为压紧钢筋，不仅减少了操作者的劳动强度，且提高了切割效率，而后再启动伸缩液压缸33，使得定位槽310内的夹紧板37沿着限位槽32方向移动，从侧面压紧所要切割的钢筋，防止钢筋在切割过程中发生移位，而后开启液压刀片4的液压缸，使液压刀片4向外延伸出至放置槽5内切割钢筋，同时液压刀片4会嵌入一号让位槽38和二号让位槽39内，防止液压刀片4在切割钢筋时对下压板36和夹紧板37造成损坏。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (1)
1.一种蒸压加气混凝土板内钢筋快速切割装置，包括有车体、切割件、液压刀片和放置槽，所述车体与切割件相连接，切割件的内部设有放置槽，放置槽沿车体宽度方向贯穿切割件，且切割件的内部安装有液压刀片，液压刀片可向外延伸至放置槽内部，其特征在于：还设有装配于切割件内部的防弹出机构，所述防弹出机构包括安装槽、限位槽、伸缩液压缸、安装板、升降液压缸、下压板、夹紧板、一号让位槽、二号让位槽和定位槽，所述安装槽与限位槽均设于切割件的内部，且安装槽与限位槽相导通，限位槽设于放置槽的下方，所述安装槽的内部可滑动的设有安装板，安装板的上表面固定有伸缩液压缸，安装板的底面与升降液压缸相连接，安装板靠近液压刀片的一侧固定有下压板，所述下压板呈倒L型，下压板呈垂直的一端内部设有定位槽，所述伸缩液压缸贯穿下压板延伸至定位槽内壁，定位槽的内部安装有夹紧板，夹紧板的尺寸与限位槽的尺寸相配合，夹紧板远离液压刀片的一侧与伸缩液压缸相连接，夹紧板靠近液压刀片的一侧从上至下贯穿有二号让位槽，所述下压板呈水平的一端内部从上至下贯穿有一号让位槽，且一号让位槽、二号让位槽和液压刀片均处于同一水平线上。
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2019
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