CN210208259U - 一种专门裁切金属片材的刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专门裁切金属片材的刀片，包括刀片本体，刀片本体的表面对称设置有滑动限位槽，滑动限位槽的内侧滑动安装有连接块，连接块的两端下表面焊接有抵板。该种专门裁切金属片材的刀片，刀片本体切割的过程中通过W形切割面加快了切割速度，并通过凸角V型切割面的保证金属板材切割面垂直度避免了毛刺的产生，切割的过程中，抵板会抵接金属板材使连接块沿滑动限位槽向上，在切割完成的一瞬间，连接块会抵接到滑动限位槽的上表面从而对刀片本体进行限位，在这一瞬间通过刀片本体向下的惯性利用连接块通过抵板向下挤压金属板材，对切割口的两侧进行复位，同时刀片本体采用高速钢增强了刀片本体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属片材裁切和分条的生产技术领域，具体为一种专门裁切金属片材的刀片。
背景技术
目前市面上的裁切刀片都是普通刀刃口的，一般金属片材在切断处都会发生翘曲变形，并且会有很大的毛刺，并且裁切尺寸精度也不高，往往不能直接满足产品品质要求，需要大批量的后处理工作配合实现。
普通的剪切刀片切割不了刚性相对较强的304不锈钢，就算是能切割，刀片也容易磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专门裁切金属片材的刀片，以解决切断处发生翘曲变形及毛刺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专门裁切金属片材的刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的表面对称设置有滑动限位槽，所述滑动限位槽的内侧滑动安装有连接块，所述连接块的两端下表面焊接有抵板。
优选的，所述刀片本体的下端切割刃长度方向为W形切割面。
优选的，所述刀片本体的下端切割刃宽度方向为凸角V型切割面。
优选的，所述刀片本体材质为高速钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种专门裁切金属片材的刀片，刀片本体下降的过程中通过W形切割面加快了切割时的速度，并通过凸角V型切割面的外形特征保证金属板材切割面垂直度避免了毛刺的产生，在刀片本体进行切割的过程中，抵板会抵接到金属板材的表面，使连接块沿滑动限位槽向上，在切割完成的一瞬间，连接块会抵接到滑动限位槽的上表面从而对刀片本体进行限位，在这一瞬间通过刀片本体向下的惯性利用连接块通过抵板向下挤压金属板材对切割口的两侧进行复位，同时刀片本体采用高速钢增强了刀片本体的强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的刀片本体滑动限位槽处未切割前示意图；
图3为本实用新型的刀片本体滑动限位槽处切割后示意图。
图中：1刀片本体、11滑动限位槽、12连接块、13抵板、14W形切割面、 15凸角V型切割面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种专门裁切金属片材的刀片，包括刀片本体1，刀片本体 1的表面对称设置有滑动限位槽11，滑动限位槽11的位置可以根据所需切割金属板材厚度做出调整，滑动限位槽11的内侧滑动安装有连接块12，连接块 12的两端下表面焊接有抵板13，切割下降的过程通过刀片本体1向下的惯性利用抵板13挤压金属板材切割口的两端以此修正因切割向下的压力导致金属板材切割口位置变形。
请参阅图1与图2，刀片本体1的下端切割刃长度方向为W形切割面14，刀片本体1的下端切割刃长度方向采用W形切割面14在进行金属板材切割时，刚开始刀片本体1与金属板材的接触面小，向下的压力集中于刀片本体1的W 形切割面14的两个凸出点，在压强的作用下能够快速的向下突破金属板材完成切割。
请参阅图3，刀片本体1的下端切割刃宽度方向为凸角V型切割面15，刀片本体1的下端切割刃宽度方向采用凸角V型切割面15在进行金属板材切割时，通过凸角V型切割面15的形状特征，当凸角V型切割面15与金属板材接触切割下将的过程中时能够保证金属板材的切割口垂直，提高切割精度避免了切割口倾斜而造成的切割毛刺。
请参阅图1，刀片本体1材质为高速钢，刀片本体1的采用材质能够满足奥氏体304不锈钢以及奥氏体304不锈钢以下强度的金属片材切割。
本实用新型在具体实施时：在切割时，刀片本体1下降的过程中，向下的压力集中于刀片本体1的W形切割面14的两个凸出点，在压强的作用下W 形切割面14的两个凸出点能够快速突破金属板材表面，加快了切割时的速度，并通过凸角V型切割面15的外形特征，保证金属板材切割面垂直度避免了毛刺的产生，在刀片本体1进行切割的过程中，抵板13与金属板材的表面接触时，连接块12沿滑动限位槽11向上移动，在切割完成的一瞬间连接块12会抵接到滑动限位槽11的上表面，从而对刀片本体1进行限位，在限位的这一瞬间通过刀片本体1向下的惯性利用连接块12通过抵板13向下挤压放在切割台与抵板13之间金属板材，对金属板材切割口两侧进行挤压复位；同时刀片本体1材质为高速钢，增强了刀片本体1本身的强度可以对奥氏体304不锈钢以及奥氏体304不锈钢以下强度的金属片材切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种专门裁切金属片材的刀片，包括刀片本体(1)，其特征在于：所述刀片本体(1)的表面对称设置有滑动限位槽(11)，所述滑动限位槽(11)的内侧滑动安装有连接块(12)，所述连接块(12)的两端下表面焊接有抵板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种专门裁切金属片材的刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)的下端切割刃长度方向为W形切割面(14)。
3.根据权利要求1所述的一种专门裁切金属片材的刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)的下端切割刃宽度方向为凸角V型切割面(15)。
4.根据权利要求1所述的一种专门裁切金属片材的刀片，其特征在于：所述刀片本体(1)材质为高速钢。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920404572.4U CN210208259U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种专门裁切金属片材的刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210208259U true CN210208259U (zh) | 2020-03-31 |
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ID=69922037
Family Applications (1)
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| CN201920404572.4U Active CN210208259U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种专门裁切金属片材的刀片 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920404572.4U patent/CN210208259U/zh active Active
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