CN210208245U - 一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,包括工作平台、上下调整装置、胚体驱动装置、胚体旋压装置以及加压装置。与现有技术相比,可通过胚体驱动装置驱动待加工胚体旋转,并且加压装置对胚体施加纵向压力,同时胚体旋压装置对胚体施加横向压力,完成胚体旋压加工作业,经加工后可显著提高不锈钢焊接管料和拉伸管料表面光洁度,并且可在原有不锈钢杯壶成形的基础上将0.5mm厚度左右的不锈钢焊接管料和拉伸管料旋压0.08mm到0.4mm不等厚度,在原来不锈钢杯壶的成形长度相同的情况下,同时也可以节约原材料。
Description
技术领域
本实用新型属于杯壶产品加工机械领域,具体地说,是涉及一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机。
背景技术
因目前市场上不锈钢杯壶类产品的成形大致分为两种,一种是不锈钢管料水涨成形;另一种是不锈钢圆片拉伸成形。由于不锈钢管料是焊接而成所以成形表面有焊缝,不美观,且两种成形表面粗糙度差,使用过后不方便清洗。
实用新型内容
为了现有技术存在的上述技术问题,本实用新型提供一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机。
为解决上述技术问题提供的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,包括工作平台、上下调整装置、胚体驱动装置、胚体旋压装置以及加压装置,所述工作平台设置有操作台面,所述胚体驱动装置设置有主轴电机,所述主轴电机输出端穿出操作台面并设置有胚体成形摸具;所述上下调整装置通过导轨纵向滑动设置在胚体成形摸具后侧;所述胚体旋压装置通过导轨横向滑动设置在上下调整装置上,并且胚体旋压装置设置在胚体成形摸具左侧或/和右侧位置并可远离或靠近胚体成形摸具;所述加压装置的加压盘通过导轨纵向滑动设置在胚体成形摸具后侧,所述加压盘可套接于胚体成形摸具上并对待加工胚体施加向下的压力。
进一步的,所述上下调整装置设置有基板A,所述基板A通过导轨A滑动设置在胚体成形摸具后侧,并且基板A与第一驱动电机输出端传动连接。
进一步的,所述上下调整装置还设置有配重装置,所述配重装置设置有配重链,所述配重链通过滑轮设置在工作平台上,并且配重链一端与基板A连接另一端与配重块连接。
进一步的,所述胚体旋压装置设置有旋压轮固定座,所述旋压轮固定座通过导轨横向设置在基板A上并且可由第二驱动电机驱动远离或靠近近胚体成形摸具,所述旋压轮固定座上朝向胚体成形摸具的一侧还设置有若干旋压轮。
进一步的,所述胚体成形摸具左侧和右侧均设置有胚体旋压装置,所述胚体成形摸具左侧胚体旋压装置的旋压轮固定座上设置有一个旋压轮,所述胚体成形摸具右侧胚体旋压装置的旋压轮固定座上设置有两个旋压轮,同时左侧的一个旋压轮与右侧的两个旋压轮同时左侧的一个旋压轮4c与右侧的两个旋压轮4c呈等腰三角形对称分布呈等腰三角形对称分布。
进一步的,所述加压装置的加压盘可由加压油缸控制向对待加工胚体施加向下的压力,并且加压盘与胚体成形摸具配合位置还可转动并可拆卸设置有胚体压边圈。
进一步的,所述工作平台上还设置有冷却装置,所述冷却装置包括冷却泵水箱和冷却出水管,所述冷却出水管设置在胚体旋压装置上并于冷却泵水箱内的冷却泵连接。
进一步的,所述胚体旋压装置上还设置有退料装置,所述退料装置设置有退料夹具头,所述退料夹具头通过退料气缸控制将加工好胚体从胚体成形摸具取下。
与现有技术相比,可通过胚体驱动装置驱动待加工胚体旋转,并且加压装置对胚体施加纵向压力,同时胚体旋压装置对胚体施加横向压力,完成胚体旋压加工作业,经加工后可显著提高不锈钢焊接管料和拉伸管料表面光洁度,并且可在原有不锈钢杯壶成形的基础上将0.5mm厚度左右的不锈钢焊接管料和拉伸管料旋压0.08mm到0.4mm不等厚度,在原来不锈钢杯壶的成形长度相同的情况下,同时也可以节约原材料。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机立体结构示意图;
图2为本实用新型不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机隐藏左侧胚体旋压装置以及加压装置后的结构示意图;
图3为本实用新型不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机隐藏胚体旋压装置以及上下调整装置后的结构示意图;
图4为本实用新型不锈钢杯壶内胆或外壳胚体结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语,故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的,并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-4所示,一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,包括工作平台1、上下调整装置2、胚体驱动装置3、胚体旋压装置4以及加压装置5,所述工作平台1设置有操作台面1a,所述胚体驱动装置3设置有主轴电机3a,所述主轴电机3a输出端穿出操作台面1a并设置有胚体成形摸具3b;所述上下调整装置2通过导轨纵向滑动设置在胚体成形摸具3b后侧;所述胚体旋压装置4通过导轨横向滑动设置在上下调整装置2上,并且胚体旋压装置4设置在胚体成形摸具3b左侧或/和右侧位置并可远离或靠近胚体成形摸具3b;所述加压装置5的加压盘5b通过导轨5d纵向滑动设置在胚体成形摸具3b后侧,所述加压盘5b可套接于胚体成形摸具3b上并对待加工胚体施加向下的压力。
优选的,所述上下调整装置2设置有基板A2a,所述基板A2a通过导轨A2c滑动设置在胚体成形摸具3b后侧,并且基板A2a与第一驱动电机2b输出端通过丝杆或齿轮与齿条等方式传动连接。
优选的,所述上下调整装置2还设置有配重装置6,所述配重装置6设置有配重链6a,所述配重链6a通过滑轮设置在工作平台1上,并且配重链6a一端与基板A2a连接另一端与配重块连接。
优选的,所述胚体旋压装置4设置有旋压轮固定座4a,所述旋压轮固定座4a通过导轨横向设置在基板A2a上并且可由第二驱动电机4b驱动远离或靠近近胚体成形摸具3b,所述旋压轮固定座4a上朝向胚体成形摸具3b的一侧还设置有若干旋压轮4c。
优选的,可以将第一驱动电机2b和第二驱动电机4b设置为伺服电机。
优选的,所述胚体成形摸具3b左侧和右侧均设置有胚体旋压装置4,所述胚体成形摸具3b左侧胚体旋压装置4的旋压轮固定座4a上设置有一个旋压轮4c,所述胚体成形摸具3b右侧胚体旋压装置4的旋压轮固定座4a上设置有两个旋压轮4c,同时左侧的一个旋压轮4c与右侧的两个旋压轮4c呈等腰三角形对称分布,可保证胚体旋压时受力均匀,更有效提高胚体旋压精度。
优选的,所述加压装置5的加压盘5b可由加压油缸5a控制向对待加工胚体施9加向下的压力,并且加压盘5b与胚体成形摸具3b配合位置还可转动并可拆卸设置有胚体压边圈5c,同时可设置液压站5e为加压油缸5a提供动力。
优选的,所述工作平台1上还设置有冷却装置7,所述冷却装置7包括冷却泵水箱7b和冷却出水管7a,所述冷却出水管7a设置在胚体旋压装置4上并于冷却泵水箱7b内的冷却泵连接,同时操作台面1a四周可设计有凸起外沿,从而工作台面1a可收集冷却水回流到冷却泵箱7b中重复利用。
优选的,所述胚体旋压装置4上还设置有退料装置8,所述退料装置8设置有退料夹具头8a,所述退料夹具头8a通过退料气缸8b控制将加工好胚体从胚体成形摸具3b取下。
工作过程:
将胚体9放入胚体成形模具3b上,加压油缸5a工作加压盘5b向下移动,胚体压边圈5c压住胚体9受力边9a ,主轴电机3a启动胚体成形模具3b旋转工作, 冷却泵启动冷却出水管7a出水,第一驱动电机2b工作驱动基座A2a向下运动,第二驱动电机4径向旋压轮固定座4a移动旋压轮4c挤压到胚体9,第一驱动电机2b工作基座A2a沿轴向向下移动到所需尺寸,第一驱动电机2b停止工作、冷却泵停止,第二驱动电机4b工作驱动旋压轮固定座4a返回起始状态,主轴电机3a停止,加压油缸5a工作驱动加压盘5b返回起始状态,同时退料气缸8b工作驱动退料夹具头8a接近胚体成形模具3b夹紧胚体9,第一驱动电机2b工作驱动基座A2a返回起始状态,退料气缸8b工作驱动退料夹具头8a返回起始状态,取出胚体9结束。
上述加压油缸5a是在胚体9旋转、旋压轮4c挤压到胚体9、第一驱动电机2b沿轴向向下移动的同时向胚体9施加压力,为减轻第一驱动电机2b的负荷提高机器使用寿命保证胚体9的加工精度,配重装置6是在第一驱动电机2b上下工作时配有相同的重量,减轻第一驱动电机2b负荷,进而提高机械使用寿命。上述冷却装置7是在胚体9旋压加工中降低胚体9的加工温度,防止温度过高,胚体9变形报废。所述胚体成形模具3b左右两侧的胚体旋压装置4设置的旋压轮4c呈等腰三角形对称分布。
与现有技术相比,可通过胚体驱动装置驱动待加工胚体旋转,并且加压装置对胚体施加纵向压力,同时胚体旋压装置对胚体施加横向压力,完成胚体旋压加工作业,经加工后可显著提高不锈钢焊接管料和拉伸管料表面光洁度,并且可在原有不锈钢杯壶成形的基础上将0.5mm厚度左右的不锈钢焊接管料和拉伸管料旋压0.08mm到0.4mm不等厚度,在原来不锈钢杯壶的成形长度相同的情况下,同时也可以节约原材料。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,包括工作平台(1)、上下调整装置(2)、胚体驱动装置(3)、胚体旋压装置(4)以及加压装置(5),所述工作平台(1)设置有操作台面(1a),其特征在于:所述胚体驱动装置(3)设置有主轴电机(3a),所述主轴电机(3a)输出端穿出操作台面(1a)并设置有胚体成形摸具(3b);所述上下调整装置(2)通过导轨纵向滑动设置在胚体成形摸具(3b)后侧;所述胚体旋压装置(4)通过导轨横向滑动设置在上下调整装置(2)上,并且胚体旋压装置(4)设置在胚体成形摸具(3b)左侧或/和右侧位置并可远离或靠近胚体成形摸具(3b);所述加压装置(5)的加压盘(5b)通过导轨(5d)纵向滑动设置在胚体成形摸具(3b)后侧,所述加压盘(5b)可套接于胚体成形摸具(3b)上并对待加工胚体施加向下的压力。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述上下调整装置(2)设置有基板A(2a),所述基板A(2a)通过导轨A(2c)滑动设置在胚体成形摸具(3b)后侧,并且基板A(2a)与第一驱动电机(2b)输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述上下调整装置(2)还设置有配重装置(6),所述配重装置(6)设置有配重链(6a),所述配重链(6a)通过滑轮设置在工作平台(1)上,并且配重链(6a)一端与基板A(2a)连接另一端与配重块连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述胚体旋压装置(4)设置有旋压轮固定座(4a),所述旋压轮固定座(4a)通过导轨横向设置在基板A(2a)上并且可由第二驱动电机(4b)驱动远离或靠近近胚体成形摸具(3b),所述旋压轮固定座(4a)上朝向胚体成形摸具(3b)的一侧还设置有若干旋压轮(4c)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述胚体成形摸具(3b)左侧和右侧均设置有胚体旋压装置(4),所述胚体成形摸具(3b)左侧胚体旋压装置(4)的旋压轮固定座(4a)上设置有一个旋压轮(4c),所述胚体成形摸具(3b)右侧胚体旋压装置(4)的旋压轮固定座(4a)上设置有两个旋压轮(4c),同时左侧的一个旋压轮(4c)与右侧的两个旋压轮(4c)呈等腰三角形对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述加压装置(5)的加压盘(5b)可由加压油缸(5a)控制向对待加工胚体施加向下的压力,并且加压盘(5b)与胚体成形摸具(3b)配合位置还可转动并可拆卸设置有胚体压边圈(5c)。
7.根据权利要求1或2或3或5所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述工作平台(1)上还设置有冷却装置(7),所述冷却装置包括冷却泵水箱(7b)和冷却出水管(7a),所述冷却出水管(7a)设置在胚体旋压装置(4)上并于冷却泵水箱(7b)内的冷却泵连接。
8.根据权利要求5所述的一种不锈钢杯壶内胆或外壳旋薄机,其特征在于:所述胚体旋压装置(4)上还设置有退料装置(8),所述退料装置(8)设置有退料夹具头(8a),所述退料夹具头(8a)通过退料气缸(8b)控制将加工好胚体从胚体成形摸具(3b)取下。
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