CN210207474U - 一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，包括：固定端、活动端、驱动部件、底座、第一直线构件、第二运动构件、伸缩式加热腔体和伸缩式供粉腔体，固定端与底座固定安装；驱动部件和第一直线构件与底座可拆卸的安装；底座用于支撑固定端和第一直线构件，活动端与驱动部件连接，并两者同时安装于第一直线构件上；第二运动构件与底座空间间隔，伸缩式加热腔体和伸缩式供粉腔体安装于第二运动构件上；固定端与活动端支撑并夹持阀门闸板零件后，伸缩式加热腔体和伸缩式供粉腔体分别在第二运动构件做直线往复运动，伸缩式加热腔体和伸缩式供粉腔体在做往复运动同时做伸缩运动。

Description

一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备。

背景技术

石油开采过程中，由于石油对阀门闸板存在腐蚀，因此都需要对阀门闸板零部件直接和石油接触部分增加防腐蚀层处理，以形成防腐蚀保护层。

现有技术中，普遍采用对易受石油腐蚀影响的阀门闸板零部件进行表面热喷涂处理，由于表面热喷涂处理需要对阀门闸板零部件同时进行表面加热和表面喷涂，但是这种喷涂方式有时会因为零件的复杂使得热喷涂没有完全覆盖，这时就需要对阀门闸板零件进行补充修复喷涂，目前的补充热喷涂方式比简单易只能朝一个方向进行热喷涂的补足修复，因此对于复杂零件的热喷涂补足喷涂难度大，且需要多角度更换阀门闸板零件才能实现热喷涂的补足修复，这就大大的降低了热喷涂补足修复的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备，以解决现有技术中存在的阀门闸板零件热喷涂的补足修复过程中阀门闸板零件只能朝一个方向进行热喷涂的补足修复，且需要多角度更换阀门闸板零件才能实现热喷涂的补足修复的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型涉及一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，包括：固定端、活动端、驱动部件、底座、第一直线构件、第二运动构件、伸缩式加热腔体和伸缩式供粉腔体，

所述固定端与底座固定安装；所述驱动部件和所述第一直线构件与所述底座可拆卸的安装；所述底座用于支撑所述固定端和所述第一直线构件，所述活动端与所述驱动部件连接，并两者同时安装于第一直线构件上；所述第二运动构件与所述底座空间间隔，所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体安装于所述第二运动构件上；

所述固定端与所述活动端支撑并夹持阀门闸板零件后，所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体分别在所述第二运动构件做直线往复运动，所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体在做往复运动同时做伸缩运动。

进一步，所述驱动部件为直流或交流电机，所述活动端具有与所述驱动部件输出部分相连接的齿轮箱或驱动机构箱，以驱动所述活动端在所述第一直线构件带动下沿X2方向朝接近于所述固定端的方向和驱动所述活动端在所述第一直线构件带动下沿X1方向朝远离于所述固定端的方向运动，以夹持和松懈所述阀门闸板零件。

进一步，所述阀门闸板零件分别由位于所述固定端前端和所述活动端前端的部件进行夹持，并所述活动端对所述阀门闸板零件加持达到预定加持力后所述驱动部件停止工作,并所述第一直线构件为齿轮副构件或链传动副构件。

进一步，所述阀门闸板零件被夹持后，所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体延Y2方向运动的同时可实现分别朝X2方向、X1方向运动，所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体延Y1方向运动的同时可实现分别朝X2方向、 X1方向运动，进而实现所述伸缩式加热腔体和所述伸缩式供粉腔体在第二运动构件上运动范围为由坐标点Y2X2、Y2X1、Y1X2、Y1X1围成的范围。

进一步，所述伸缩式加热腔体可伸缩的对所述阀门闸板零件进行火焰加热或激光加热，并所述伸缩式加热腔体围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。

进一步，所述伸缩式加热腔体具有可以进行延伸或收缩火焰加热或激光加热喷嘴，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。

进一步，所述伸缩式供粉腔体可伸缩的对所述阀门闸板零件经所述伸缩式加热腔体加热位置进行粉末喷涂，所述伸缩式供粉腔体围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。

进一步，所述伸缩式供粉腔体具有可以进行延伸或收缩粉末喷涂的粉末喷嘴，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。

本实用新型的有益效果为：这种对复杂类结构的阀门闸板零件热喷涂的补足修复设备，可以实现一次装夹阀门闸板零件就可对其进行360°无死角的火焰或激光加热，并进行360°无死角的对加热过的部位进行粉末喷涂，在提高阀门闸板零件热喷涂的补足修复效率的同时，热喷涂的补足修复范围覆盖更全面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的修复阀门闸板零件的热喷涂设备主视图；

图2是本实用新型的修复阀门闸板零件的热喷涂设备左视图。

图中：

固定端100、活动端200、驱动部件300、底座400、第一直线构件500、

第二运动构件600、伸缩式加热腔体700、加热喷嘴701、

伸缩式供粉腔体800、粉末喷嘴801

具体实施方式

下文讨论的图1至图2，以及在本专利文件中用于描述本实用新型的原理的各种实施例仅是用来说明，而不应当以被视为以任何方式限制本实用新型的范围。本领域技术人员将理解的是，本实用新型的原理可以实施在任何合适地清洗组件及应用清洗组件的一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备。用于描述各种实施例的术语是示范性的。应当理解的是，提供这些仅是为了帮助理解本说明书，且它们的使用和定义不以任何方式限制本实用新型的范围。使用术语第一、第二等来区分具有相同术语集的对象，而不意在以任何方式表示时间次序，除非另有明确说明。组被限定为包含至少一个元件的非空组。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。应当理解的是，本文所描述的示范性实施例应当仅被认为是描述性的，而不是为了限制的目的。对每个示范性实施例中的特征或方面的描述应当通常被认为可用于其他示范性实施例中类似的特征或方面。

如图1所示出了根据示例性实施例的本实用新型的修复阀门闸板零件的热喷涂设备主视图，

在本实施例中，一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，包括：固定端100、活动端200、驱动部件300、底座400、第一直线构件500、第二运动构件600、伸缩式加热腔体700和伸缩式供粉腔体800，

所述固定端100与底座400固定安装；所述驱动部件300和所述第一直线构件500与所述底座400可拆卸的安装；所述底座400用于支撑所述固定端100 和所述第一直线构件500，所述活动端200与所述驱动部件300连接，并两者同时安装于第一直线构件500上；所述第二运动构件600与所述底座400空间间隔，所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800安装于所述第二运动构件600上；

所述固定端100与所述活动端200支撑并夹持阀门闸板零件后，所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800分别在所述第二运动构件600做直线往复运动，所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800在做往复运动同时做伸缩运动。

本实施例中，所述驱动部件300为直流或交流电机，所述活动端200具有与所述驱动部件300输出部分相连接的齿轮箱或驱动机构箱，以驱动所述活动端200在所述第一直线构件500带动下沿X2方向朝接近于所述固定端100的方向和驱动所述活动端200在所述第一直线构件500带动下沿X1方向朝远离于所述固定端100的方向运动，以夹持和松懈所述阀门闸板零件。

本实施例中，所述阀门闸板零件分别由位于所述固定端100前端和所述活动端200前端的部件进行夹持，并所述活动端200对所述阀门闸板零件加持达到预定加持力后所述驱动部件300停止工作,并所述第一直线构件500为齿轮副构件或链传动副构件。

如图2所示出了根据示例性实施例的实用新型的修复阀门闸板零件的热喷涂设备左视图，

在本实施例中，所述阀门闸板零件被夹持后，所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800延Y2方向运动的同时可实现分别朝X2方向、X1方向运动，所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800延Y1方向运动的同时可实现分别朝X2方向、X1方向运动，进而实现所述伸缩式加热腔体700和所述伸缩式供粉腔体800在第二运动构件600上运动范围为由坐标点Y2X2、Y2X1、 Y1X2、Y1X1围成的范围。

在本实施例中，所述伸缩式加热腔体700可伸缩的对所述阀门闸板零件进行火焰加热或激光加热，并所述伸缩式加热腔体700围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。所述伸缩式加热腔体700具有可以进行延伸或收缩火焰加热或激光加热喷嘴701，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。

在本实施例中，所述伸缩式供粉腔体800可伸缩的对所述阀门闸板零件经所述伸缩式加热腔体700加热位置进行粉末喷涂，所述伸缩式供粉腔体800围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。所述伸缩式供粉腔体800具有可以进行延伸或收缩粉末喷涂的粉末喷嘴801，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。

本实用新型的有益效果为：这种对复杂类结构的阀门闸板零件热喷涂的补足修复设备，可以实现一次装夹阀门闸板零件就可对其进行360°无死角的火焰或激光加热，并进行360°无死角的对加热过的部位进行粉末喷涂，在提高阀门闸板零件热喷涂的补足修复效率的同时，热喷涂的补足修复范围覆盖更全面。

在上述实施例基础上，本实施例以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，包括：固定端(100)、活动端(200)、驱动部件(300)、底座(400)、第一直线构件(500)、第二运动构件(600)、伸缩式加热腔体(700)和伸缩式供粉腔体(800)，

所述固定端(100)与底座(400)固定安装；所述驱动部件(300)和所述第一直线构件(500)与所述底座(400)可拆卸的安装；所述底座(400)用于支撑所述固定端(100)和所述第一直线构件(500)，所述活动端(200)与所述驱动部件(300)连接，并两者同时安装于第一直线构件(500)上；所述第二运动构件(600)与所述底座(400)空间间隔，所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)安装于所述第二运动构件(600)上；

所述固定端(100)与所述活动端(200)支撑并夹持阀门闸板零件后，所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)分别在所述第二运动构件(600)做直线往复运动，所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)在做往复运动同时做伸缩运动。

2.根据权利要求1所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述驱动部件(300)为直流或交流电机，所述活动端(200)具有与所述驱动部件(300)输出部分相连接的齿轮箱或驱动机构箱，以驱动所述活动端(200)在所述第一直线构件(500)带动下沿X2方向朝接近于所述固定端(100)的方向和驱动所述活动端(200)在所述第一直线构件(500)带动下沿X1方向朝远离于所述固定端(100)的方向运动，以夹持和松懈所述阀门闸板零件。

3.根据权利要求1所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述阀门闸板零件分别由位于所述固定端(100)前端和所述活动端(200)前端的部件进行夹持，并所述活动端(200)对所述阀门闸板零件加持达到预定加持力后所述驱动部件(300)停止工作,并所述第一直线构件(500)为齿轮副构件或链传动副构件。

4.根据权利要求1所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述阀门闸板零件被夹持后，所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)延Y2方向运动的同时可实现分别朝X2方向、X1方向运动，所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)延Y1方向运动的同时可实现分别朝X2方向、X1方向运动，进而实现所述伸缩式加热腔体(700)和所述伸缩式供粉腔体(800)在第二运动构件(600)上运动范围为由坐标点Y2X2、Y2X1、Y1X2、Y1X1围成的范围。

5.根据权利要求4所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述伸缩式加热腔体(700)可伸缩的对所述阀门闸板零件进行火焰加热或激光加热，并所述伸缩式加热腔体(700)围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。

6.根据权利要求5所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述伸缩式加热腔体(700)具有可以进行延伸或收缩火焰加热或激光加热喷嘴(701)，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行加热处理。

7.根据权利要求4所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述伸缩式供粉腔体(800)可伸缩的对所述阀门闸板零件经所述伸缩式加热腔体(700)加热位置进行粉末喷涂，所述伸缩式供粉腔体(800)围绕所述阀门闸板零件周边进行延伸或收缩，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。

8.根据权利要求7所述的修复阀门闸板零件的热喷涂设备，其特征在于，所述伸缩式供粉腔体(800)具有可以进行延伸或收缩粉末喷涂的粉末喷嘴(801)，以用于对所述阀门闸板零件任意位置进行粉末喷涂处理。

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