CN109397326A - 一种电石液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电石液压夹具，其包括主筒体以及两片夹持板；两片夹持板相对设置，各通过一组四边形连杆机构与主筒体连接；所述四边形连杆机构与主筒体之间设置有液压油缸；所述主筒体的底部安装有隔热容器，所述隔热容器的底部安装有隔热板。本发明的优点是：夹持过程由液压系统完成，无需人力操作，提高了电石搬运过程的安全性以及操作人员的安全性，改善了操作人员工作环境，减少了工作强度；电石液压夹具采用了多种防热措施，减少了电石碇对液压系统的影响，使得液压系统可以在高温环境下稳定工作。
Description
技术领域
本发明涉及化工行业电石冶炼领域，尤其是一种电石液压夹具。
背景技术
现有技术中，电石通常在电弧炉中进行生产。在电弧炉中，原料经过反应生成液态的电石，液态的电石浇铸在坩埚中，形成电石砣。电石碇在脱模后，仍然需要冷却，其中心温度仍然高达数百度。在冷却的过程中，通常需要在冷却车间中搬运电石碇，将其堆垛，以便节省空间。现有技术中，通常采用单抱钳配合行车对电石碇进行吊运。然而，单抱钳为纯机械机构，没有执行机构，因此吊装过程中需要操作人员靠近电石碇，操作单抱钳使得单抱钳夹持电石碇，然而电石碇温度较高，近距离操作容易产生安全事故。
此外，现有技术中的液压执行元件以及气压执行元件均难以耐受高温，因此现有的液压夹持装置难以应用在单抱钳上。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种电石液压夹具，通过采用多种防热措施实现了电石碇的安全夹持。
本发明目的实现由以下技术方案完成：
一种电石液压夹具，其特征在于：包括主筒体以及两片夹持板；两片所述夹持板相对设置，各通过一组四边形连杆机构与所述主筒体连接；所述四边形连杆机构与所述主筒体之间设置有液压油缸；所述主筒体的底部安装有隔热容器，所述隔热容器的底部安装有隔热板。
每组所述四边形连杆机构包括上摇臂、下摇臂以及连接臂；所述上摇臂与所述下摇臂之间平行设置，所述上摇臂的一端铰接在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述连接臂的第一端；所述下摇臂的一端铰接在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述连接臂的第二端，所述上摇臂和所述下摇臂之间通过所述连接臂连接；所述连接臂贴合连接在所述夹持板的内侧面。
所述液压油缸的一端铰接在在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述上摇臂的中部；所述主筒体内部设置有液压驱动系统，所述液压油缸通过液压管路与所述液压驱动系统连接。
所述夹持板的底部边缘向另一所述加持板的方向弯折形成承托窄边，所述承托窄边的上表面安装有水平承托板；所述水平承托板的上表面设置有网格状的防滑凸痕。
所述隔热容器的壳体由金属制成，所述隔热容器的顶部与所述主筒体的底面贴合；所述隔热容器与所述主筒体的侧面通过快拆卡扣连接，所述隔热容器的内部存储有隔热液。
所述隔热容器内部设置有温度传感器以及超温报警装置。
所述隔热板的下表面设置有红外线反射涂层。
所述主筒体的上端设置有可拆卸的吊盖，所述吊盖与所述主筒体之间为可旋转式连接。
本发明的优点是：夹持过程由液压系统完成，无需人力操作，提高了电石搬运过程的安全性以及操作人员的安全性，改善了操作人员工作环境，减少了工作强度；电石液压夹具采用了多种防热措施，减少了电石碇对液压系统的影响，使得液压系统可以在高温环境下稳定工作。
附图说明
图1为电石液压夹具处于夹紧状态时的正视图；
图2为电石液压夹具处于夹紧状态时的侧视图；
图3为电石液压夹具处于张开状态时的正视图；
图4为电石液压夹具处于张开状态时的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-4所示，图中标记1-14分别表示为：主筒体1、夹持板2、四边形连杆机构3、液压油缸4、隔热容器5、隔热板6、上摇臂7、下摇臂8、连接臂9、液压驱动系统10、承托窄边11、水平承托板12、吊盖13、吊耳14。
实施例：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种电石液压夹具，用于和起重机配合对电石进行储运。电石液压夹具吊装在起重机的下方，通过起重机实现上下、前后、左右的移动，并由和起重机同步升降的电缆向电石液压夹具进行供电。本实施例的电石液压夹具包括主筒体1以及两片夹持板2。两片夹持板2相对设置，各通过一组四边形连杆机构3与主筒体1连接。四边形连杆机构3与主筒体1之间设置有液压油缸4；主筒体1的底部安装有隔热容器5，隔热容器5的底部安装有隔热板6。
如图1所示，本实施例中两组四边形连杆机构3对称分布在主筒体1的两侧。每组四边形连杆机构3包括上摇臂7、下摇臂8以及连接臂9。上摇臂7与下摇臂8平行设置，上摇臂7的一端铰接在主筒体1的侧壁，其另一端铰接在连接臂9的第一端；下摇臂8的一端铰接在主筒体1的侧壁，其另一端铰接在连接臂9的第二端，这样一来，每组的上摇臂7和下摇臂8之间通过连接臂9连成一体构成同步的传动机构以驱动夹持板2的动作。连接臂9贴合连接在夹持板2的内侧面，以保证传力过程的稳定性和有效性。
每组四边形连杆机构3由一个液压油缸4进行驱动。液压油缸4的一端铰接在主筒体1的侧壁，其另一端铰接在上摇臂7的中部。主筒体1内部设置有液压驱动系统10，液压油缸4通过液压管路与液压驱动系统10连接。
当两个液压油缸4同步伸缩时，安装在两个两组四边形连杆机构3上的夹持板2相对平移，从而实现夹持板2的夹紧或张开。如图3、4所示，当两个液压油缸4收缩到极限时，两个夹持板2之间的距离最大，夹持板2处于张开状态。如图1、2所示，当两个液压油缸4伸长到极限时，两个夹持板2之间的距离最小，处于夹紧状态。此时，通过四边形连杆机构3可保证对电石锭的夹紧效果。具体而言，在四边形连杆机构3的驱动下，夹持板2本体始终保持竖直状态，即不产生转动分量，而是通过夹持板2在水平方向的相对平移来提供对电石锭施加夹紧力，这样一来，电石锭的夹紧力得到保障。
液压驱动系统10用于驱动液压油缸4伸缩，通过连接于液压驱动系统10的驱动电机的供电电缆给电机供电，电机驱动液压油泵工作，在液压驱动系统10内设置的卸荷阀和逻辑阀组合为系统提供了设定压力和流量的液压能，液压油从有杆腔进入液压油缸4，驱动活塞杆做功。
本实施例中，两个夹持板2通过其底部夹持电石碇。夹持板2通过四边形连杆机构3与主筒体1连接，增加了主筒体1与电石碇之间的距离，从而减少了电石碇传导至主筒体1以及液压油缸4的热量。
为了增强夹持板2的夹持效果，夹持板2的底部边缘向另一个夹持板2的方向弯折，形成承托窄边11。承托窄边11的上表面安装有水平承托板12。水平承托板12的上表面设置有网格状的防滑凸痕，防滑凸痕由合金焊条堆焊形成。在夹持过程中，水平承托板12用于承托电石碇的底面边缘。水平承托板12通过螺栓与承托窄边11连接。
受电石碇的影响，电石碇周围的空气温度较高。而主筒体1内部的液压驱动系统需要进行散热，过高的气温会导致液压驱动系统散热困难。电石属于危险化学品，其易与常见的冷却剂产生反应，而常用的液体冷却系统通常容易产生冷却剂泄漏的问题。
本实施例中的隔热容器5为密封结构，没有接头阀门等部件，因此不存在冷却剂泄漏的问题。本实施例中，隔热容器5的壳体由铝合金制成，隔热容器5的顶部与主筒体1的底面贴合；隔热容器5与主筒体1的侧面通过快拆卡扣连接。隔热容器5可以吸收主筒体1内部的热量，延缓主筒体1的升温过程。隔热容器5内部设置有温度传感器以及超温报警装置，当隔热容器5中的隔热液温度过高时，超温报警装置通过无线信号通知起重机的驾驶员更换温度较低的隔热容器。快拆卡扣可以加快隔热容器5的更换过程。
隔热板6采用可拆卸的方式安装在隔热容器的底部，夹持电石碇的过程中，隔热板6的下表面正对电石碇。设置在隔热容器5底部的隔热板6可防止电石碇的热量传导至隔热容器5以及主筒体。隔热板6的下表面设置有红外线反射涂层，隔热板6的红外线反射涂层可减小电石碇对隔热容器5的热辐射。热隔板的材质为碳纤维补强的泡沫塑料。
本实施例中，主筒体1的上端设置有可拆卸的吊盖13，吊盖13与主筒体1之间为可旋转式连接，即吊盖13与主筒体1之间通过螺纹适配，使得吊盖13可旋转地安装到主筒体1上方，且保证两者之间的连接强度。吊盖13上设置有吊耳14，吊耳14用于和吊车通过绳索进行连接。
使用本实施例的电石液压夹具搬运电石包括以下步骤：
通过起重机将电石液压夹具移动至电石碇的正上方，通过液压驱动系统10驱动液压油缸4收缩，使得两个夹持板2张开；随后起重机放下电石液压夹具至夹持高度；随后液压驱动系统10驱动液压油缸4伸长，使得夹持板2夹住电石碇；夹持板2夹紧后，起重机吊起电石液压夹具，并将电石液压夹具以及电石碇移动至预定位置；移动到预定位置后，起重机将电石液压夹具下方到预设高度，并通过液压驱动系统10驱动液压油缸4收缩，使得两个夹持板2张开并释放夹持的电石碇；最后起重机将电石液压夹具提升至预定高度，至此完成一次电石碇的搬运过程。
虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (8)
1.一种电石液压夹具，其特征在于：包括主筒体以及两片夹持板；两片所述夹持板相对设置，各通过一组四边形连杆机构与所述主筒体连接；所述四边形连杆机构与所述主筒体之间设置有液压油缸；所述主筒体的底部安装有隔热容器，所述隔热容器的底部安装有隔热板。
2.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：每组所述四边形连杆机构包括上摇臂、下摇臂以及连接臂；所述上摇臂与所述下摇臂之间平行设置，所述上摇臂的一端铰接在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述连接臂的第一端；所述下摇臂的一端铰接在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述连接臂的第二端，所述上摇臂和所述下摇臂之间通过所述连接臂连接；所述连接臂贴合连接在所述夹持板的内侧面。
3.根据权利要求2所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述液压油缸的一端铰接在在所述主筒体的侧壁，其另一端铰接在所述上摇臂的中部；所述主筒体内部设置有液压驱动系统，所述液压油缸通过液压管路与所述液压驱动系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述夹持板的底部边缘向另一所述加持板的方向弯折形成承托窄边，所述承托窄边的上表面安装有水平承托板；所述水平承托板的上表面设置有网格状的防滑凸痕。
5.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述隔热容器的壳体由金属制成，所述隔热容器的顶部与所述主筒体的底面贴合；所述隔热容器与所述主筒体的侧面通过快拆卡扣连接，所述隔热容器的内部存储有隔热液。
6.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述隔热容器内部设置有温度传感器以及超温报警装置。
7.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述隔热板的下表面设置有红外线反射涂层。
8.根据权利要求1所述的一种电石液压夹具，其特征在于：所述主筒体的上端设置有可拆卸的吊盖，所述吊盖与所述主筒体之间为可旋转式连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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