CN210201333U - 一种地下电缆敷设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，更具体地说，它涉及一种地下电缆敷设结构。包括电缆井和固定装置，电缆井包括第一电缆井和第二电缆井，相邻电缆井之间设置铺设通道，铺设通道与电缆井连通，铺设通道里设置有地下管道，地下管道里预埋有钢丝绳，钢丝绳一端连接有电缆，第一电缆井的井口架设有用于穿设钢丝和电缆的固定装置，所述地下管道的端部设置有保护装置，保护装置包括插接部和支撑部，插接部和支撑部形成一与转角配合的折角，支撑部上设有用于过渡钢丝绳或电缆的转动轮。

Description

一种地下电缆敷设结构

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，更具体地说，它涉及一种地下电缆敷设结构。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。进入现代社会后，由于城市用地紧张，交通压力大，市容建设等原因，大城市普遍采用地下电缆输电方式。相对于架空线，电缆具有占地小、输电可靠、抗干扰能力强等优点，且不同于高架高压线路，电缆常铺设于电缆沟、隧道、管道或室内。地下电缆是指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆。

工业布线中要敷设电缆，往往是要穿过埋在地下的管道的，而电缆井是配合地下管道开设的，电缆井用于远距离地埋供电、线路的安装及电缆检修等操作，有效方便施工和检修电缆。地下的管道两端设有电缆井，一个电缆井外设有卷扬机，另一个设有电缆盘，先在管道中预设钢丝绳，钢丝绳一端经卷扬机进行拖拽，钢丝绳另一端连接电缆，电缆从电缆盘上展放，通过拖拽钢丝进而将电缆穿过预设管道。

但是在电缆的展放过程中，电缆绝缘极有可能与转角处摩擦导致破损,一旦有破损情况的发生,将严重影响电能的传输,安全性将大大降低,严重时电缆将废弃重新展放,增大了施工的强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地下电缆敷设结构，其再转角处设置了保护装置，用于防止电缆与转角处摩擦导致破损。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种地下电缆敷设结构，包括电缆井和固定装置，电缆井包括第一电缆井和第二电缆井，相邻电缆井之间设置铺设通道，铺设通道与电缆井连通，铺设通道里设置有地下管道，地下管道里预埋有钢丝绳，钢丝绳一端连接有电缆，第一电缆井的井口架设有用于穿设钢丝和电缆的固定装置，所述地下管道的端部设置有保护装置，保护装置包括插接部和支撑部，插接部和支撑部形成一与转角配合的折角，支撑部上设有用于过渡钢丝绳或电缆的转动轮。

通过上述技术方案，卷扬机上设置有钢丝绳，第二电缆井处设置有放缆盘，放缆盘上盘有电缆，钢丝绳的端部与电缆固定连接，在卷扬机进行收卷时，钢丝绳拖拽着电缆在地下管道进行敷设，地下管道的端部设置有安装有保护装置，折角与转角抵触，电缆或钢丝绳经由转动轮的过渡进入地下管道，在钢丝绳1拖拽电缆的时候，电缆收紧，进而使保护装置7抵在转角，钢丝绳拖拽着电缆在保护装置的在转动轮表面移动，防止电缆在转角处摩擦导致破损。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部包括连接板和侧板，侧板设置为两个，侧板分别设置在连接板的两端，且侧板分别与连接板垂直连接，所述插接部设置为一弧形板，弧形板竖直置于弧形开口处，所述转动轮与连接板转动连接。

通过上述技术方案，弧形板竖直固定连接在弧形开口处，形成的折角与转角配合的，弧形板可与电缆井的内壁配合，使保护装置被收紧的电缆压紧在转角处，防止保护装置跑位。

本实用新型进一步设置为：所述转动轮两端设置有挡沿，挡沿与转动轮之间设置有圆角，所述电缆或钢丝绳经由转动轮的过渡进入地下管道。

通过上述技术方案，挡沿防止在拖拽电缆的过程中，钢丝绳或电缆抵触侧板，特别是钢丝绳较电缆直径较小，易卡进与侧板与转动轴的缝隙，出现卡死的现象，圆角的设置，弱化的挡沿与转动轮之间的直角结构，减少了电缆与挡沿与转动轮连接位置的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固定架和电缆托架，固定架架设在第一电缆井的井口，电缆托架自第一电缆井的井口伸入第一电缆井，固定架上设置有架体和固定部，固定部和架体固定连接，电缆托架包括连接杆和用于穿设钢丝绳或电缆的穿绳机构，连接杆一端穿绳机构固定连接，另一端与固定部固定连接。

通过上述技术方案，固定架架设在第一电缆井的井口，电缆托架自第一电缆井的井口伸入第一电缆井，电缆托架上的连接杆穿过固定架上的固定部，进行固定，钢丝绳拖拽着电缆凶电缆托架上的穿绳机构穿过，防止钢丝绳在井口的转角处产生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括两个平行设置的连接架，连接架的两端设置有端架。端架与连接架螺纹连接，形成一矩形框架。

通过上述技术方案，连接架架设在井口，端架将两平行的连接架固定，使结构稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定部包括型材一和型材二，型材一设置为四个，分别两两架设在连接架的上，将连接架夹持在型材一之间，型材二设置在连接架之间，且置于型材一之间，与型材一焊接，进而型材一和型材二形成一安装通道。

通过上述技术方案，型材二与连接架固定连接，使型材一夹持连接架，且型材一将型材二架设在连接架上，在连接架上形成一可供电缆托架固定的安装通道。

本实用新型进一步设置为：所述电缆托架包括连接杆和穿绳机构，连接杆穿设在安装通道内，连接架上设置有安装孔一，所述型材一上对应设置有安装孔二，安装孔一和安装孔二内穿设有螺栓。

通过上述技术方案，连接杆穿设在安装通道内，通过螺栓进行固定，结构稳定，当铺设完毕后，取下螺栓，将电缆托架与连接架进行拆卸，运输和存放较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述穿绳机构包括安装架和过渡轮，安装架包括顶板和支撑板，所述连接杆与顶板上表面固定连接，支撑板设置为两个，支撑板之间设置有间距，支撑板与顶板下表面固定连接。

通过上述技术方案，钢丝绳拖拽着电缆从电缆托架上的过渡轮的表面穿过，防止钢丝绳在井口的转角处产生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板之间架设有配合辊，配合辊与支撑板转动连接，所述过渡轮置于配合辊与顶板之间。

通过上述技术方案，钢丝绳拖拽电缆自配合辊和过渡轮之间的间隙穿过，在拖拽的过程中，配合辊和过渡轮绕自身的轴线旋转，变滑动摩擦为滚动摩擦，减少了电缆所受到的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述第一电缆井处设置有卷扬机，第二电缆井处设置有放缆盘。

通过上述技术方案，卷扬机用卷筒缠绕钢丝绳，进而拖拽放缆盘放出的电缆，卷扬机操作简单、绕绳量大、移置方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过卷扬机上设置有钢丝绳，第二电缆井处设置有放缆盘，放缆盘上盘有电缆，钢丝绳的端部与电缆固定连接，在卷扬机进行收卷时，钢丝绳拖拽着电缆在地下管道进行敷设，地下管道的端部设置有安装有保护装置，折角与转角抵触，电缆或钢丝绳经由转动轮的过渡进入地下管道，在钢丝绳1拖拽电缆的时候，电缆收紧，进而使保护装置7抵在转角，钢丝绳拖拽着电缆在保护装置的在转动轮表面移动，防止电缆在转角处摩擦导致破损；

(2)通过所述转动轮两端设置有挡沿，挡沿与转动轮之间设置有圆角，挡沿防止在拖拽电缆的过程中，钢丝绳或电缆抵触侧板，特别是钢丝绳较电缆直径较小，易卡进与侧板与转动轴的缝隙，出现卡死的现象，圆角的设置，弱化的挡沿与转动轮之间的直角结构，减少了电缆与挡沿与转动轮连接位置的摩擦力；

(3)通过设置连接杆和穿绳机构，连接杆穿设在安装通道内，通过螺栓进行固定，结构稳定，当铺设完毕后，取下螺栓，将电缆托架与连接架进行拆卸，运输和存放较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为固定装置的整体示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为保护装置整体示意图；

图7为转动轮的平面示意图。

附图标记：1、电缆井；10、第一电缆井；11、第二电缆井；2、地下管道；3、卷扬机；4、放缆盘；5、电缆；51、钢丝绳；6、固定装置；60、固定架；600、架体；601、固定部；602、连接架；603、端架；61、电缆托架；62、型材一；63、型材二；64、安装通道；65、安装孔一；66、安装孔二；7、保护装置；70、插接部；71、支撑部；710、连接板；711、侧板；712、弧形开口；713、折角；714、转动轮；715、挡沿；716、圆角；9、穿绳机构；90、安装架；900、顶板；901、支撑板；91、过渡轮；92、配合辊；8、铺设通道；80、入口；81、出口；82、转角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种地下电缆敷设结构，如图1和图2所示，包括电缆井1和固定装置6，电缆井1包括第一电缆井10和第二电缆井11，第一电缆井10处设置有卷扬机3，卷扬机3上设置有钢丝绳51，第二电缆井11处设置有放缆盘4，放缆盘4上盘有电缆5。如图2和图3所示，相邻电缆井1之间设置铺设通道8，铺设通道8包括入口80与出口81，入口80连通第一电缆井10,出口81连通第二电缆井11，且均在连通处形成转角82，铺设通道8里设置有地下管道2，地下管道2用于穿设钢丝绳51和电缆5，固定装置6架设在第一电缆井10的井口，用于穿设钢丝绳51和电缆5。

如图3和图4所示，固定装置6包括固定架60和电缆托架61，固定架60架设在第一电缆井10的井口，电缆托架61自第一电缆井10的井口伸入第一电缆井10，固定架60包括架体600和固定部601，架体600包括两个平行设置的连接架602，连接架602的两端设置有端架603。端架603与连接架602通过螺栓固定连接，形成一矩形框架，如图4和图5所示，固定部601设置在两连接架602之间，固定部601包括型材一62和型材二63，型材一62成对设置，且各型材一62的两端分别与两连接架602固定，在该实施例中，型材一62设置为四个，分别两两架设在连接架602上，并且将连接架602设置在两组型材一62之间，连接架602型材一62之间形成通道，再将型材二63置于通道内，且型材二63成对设置，分别与型材一62焊接固定，进而型材一62和型材二63形成一安装通道64。如图4和图5所示，电缆托架61包括连接杆和穿绳机构9，连接杆穿设在安装通道64内，连接杆上设置有安装孔一65，型材一62上对应设置有安装孔二66，安装孔一65和安装孔二66内穿设有螺栓，用于将电缆托架61固定在固定架60上。

如图2和图4所示，穿绳机构9包括安装架90、过渡轮91和配合辊92，安装架90包括顶板900和支撑板901，连接杆与顶板900上表面固定连接，支撑板901设置为两个，两支撑板901之间留有间距，支撑板901与顶板900下表面固定连接，且支撑板901与顶板900垂直固定，配合辊92架设在两支撑板901之间，与支撑板901转动连接，过渡轮91设置在配合辊92与顶板900之间，过渡轮91上设置有轮轴，轮轴安装在与支撑板901上，过渡轮91通过轮轴与支撑板901转动连接。钢丝绳51或电缆5由过渡轮91与配合辊92之间的间隙穿过，在钢丝绳51拖拽电缆5的时候，安装架90将过渡轮91与配合辊92转动，使钢丝绳51与安装架90之间的摩擦力减少，进而减少钢丝绳51和电缆5的磨损。

如图6所示，地下管道2的端部设置有安装有保护装置7，用于防止电缆5与转角82处摩擦导致破损，保护装置7包括插接部70和支撑部71，支撑部71包括连接板710和侧板711，侧板711设置为两个，侧板711分别设置在连接板710的两端，且侧板711分别与连接板710形成一直角结构，连接板710的一端开设有弧形开口712，且弧形开口712开设在两侧板711之间，插接部70设置为一弧形板，弧形板竖直固定连接在弧形开口712处，形成一与转角82配合的折角713，连接板710和侧板711一体成型，弧形板与连接板710焊接，连接板710之间设置有一转动轮714，如图7所示，转动轮714两端设置有挡沿715，挡沿715与转动轮714之间设置有圆角716过渡，保护装置7分别设置在铺设通道8的入口80以及出口81的位置，折角713与转角82抵触，电缆5或钢丝绳51经由转动轮714的过渡进入地下管道2，在钢丝绳51拖拽电缆5的时候，电缆5收紧，进而使保护装置7抵在转角82，保护装置7用于防止电缆5或钢丝绳51直接在转角82处拖拽时，转角82会对电缆5或钢丝绳51造成磨损，且转动轮714两端设置的挡沿715，防止在拖拽电缆5的过程中，钢丝绳51或电缆5抵触侧板711，特别是钢丝绳51较电缆5直径较小，易卡进与侧板711与转动轴的缝隙，出现卡死的现象，圆角716的设置减少了电缆5与挡沿715与转动轮714连接位置的摩擦力。

操作过程：将钢丝绳51的端部穿过电缆托架61和保护装置7，与放缆盘4放出的电缆5的端部固定连接，放缆盘4开始放出电缆5，卷扬机3开始对钢丝绳51进行收卷作业，钢丝绳51拖拽着电缆5在地下管道2进行敷设。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地下电缆敷设结构，其特征在于，包括电缆井(1)和固定装置(6)，所述电缆井(1)包括第一电缆井(10)和第二电缆井(11)，相邻电缆井(1)之间设置铺设通道(8)，铺设通道(8)与电缆井(1)连通，铺设通道(8)里设置有地下管道(2)，地下管道(2)里预埋有钢丝绳(51)，钢丝绳(51)一端连接有电缆(5)，固定装置(6)架设在第一电缆井(10)的井口，所述地下管道(2)的端部设置有保护装置(7)，保护装置(7)包括插接部(70)和支撑部(71)，插接部(70)和支撑部(71)形成一与转角(82)配合的折角(713)，支撑部(71)上设有用于过渡钢丝绳(51)或电缆(5)的转动轮(714)。

2.根据权利要求1所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述支撑部(71)包括连接板(710)和侧板(711)，侧板(711)设置为两个，侧板(711)分别设置在连接板(710)的两端，且侧板(711)分别与连接板(710)垂直连接，所述插接部(70)设置为一弧形板，弧形板竖直置于弧形开口(712)处，所述转动轮(714)与连接板(710)转动连接。

3.根据权利要求2所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述转动轮(714)两端设置有挡沿(715)，挡沿(715)与转动轮(714)之间设置有圆角(716)，所述电缆(5)或钢丝绳(51)经由转动轮(714)的过渡进入地下管道(2)。

4.根据权利要求1所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述固定装置(6)包括固定架(60)和电缆托架(61)，固定架(60)架设在第一电缆井(10)的井口，电缆托架(61)自第一电缆井(10)的井口伸入第一电缆井(10)，固定架(60)上设置有架体(600)和固定部(601)，固定部(601)和架体(600)固定连接，电缆托架(61)包括连接杆和用于穿设钢丝绳(51)或电缆(5)的穿绳机构(9)，连接杆一端穿绳机构(9)固定连接，另一端与固定部(601)固定连接。

5.根据权利要求4所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述架体(600)包括两个平行设置的连接架(602)，连接架(602)的两端设置有端架(603)，端架(603)与连接架(602)螺纹连接，形成一矩形框架。

6.根据权利要求5所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述固定部(601)包括型材一(62)和型材二(63)，型材一(62)设置为四个，分别两两架设在连接架(602)的上，将连接架(602)夹持在型材一(62)之间，型材二(63)设置在连接架(602)之间，且置于型材一(62)之间，与型材一(62)焊接，进而型材一(62)和型材二(63)形成一安装通道(64)。

7.根据权利要求6所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述电缆托架(61)包括连接杆和穿绳机构(9)，连接杆穿设在安装通道(64)内，连接架(602)上设置有安装孔一(65)，所述型材一(62)上对应设置有安装孔二(66)，安装孔一(65)和安装孔二(66)内穿设有螺栓。

8.根据权利要求7所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述穿绳机构(9)包括安装架(90)和过渡轮(91)，安装架(90)包括顶板(900)和支撑板(901)，所述连接杆与顶板(900)上表面固定连接，支撑板(901)设置为两个，支撑板(901)之间设置有间距，支撑板(901)与顶板(900)下表面固定连接，所述过渡轮(91)与支撑板(901)固定连接。

9.根据权利要求8所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述支撑板(901)之间架设有配合辊(92)，配合辊(92)与支撑板(901)转动连接，所述过渡轮(91)置于配合辊(92)与顶板(900)之间。

10.根据权利要求1所述的地下电缆敷设结构，其特征在于，所述第一电缆井(10)处设置有卷扬机(3)，第二电缆井(11)处设置有放缆盘(4)。

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