KR20100053381A - 케이블 유도 지지금구 - Google Patents

케이블 유도 지지금구 Download PDF

Info

Publication number
KR20100053381A
KR20100053381A KR1020080112988A KR20080112988A KR20100053381A KR 20100053381 A KR20100053381 A KR 20100053381A KR 1020080112988 A KR1020080112988 A KR 1020080112988A KR 20080112988 A KR20080112988 A KR 20080112988A KR 20100053381 A KR20100053381 A KR 20100053381A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable
manhole
rollers
vertical
pipe
Prior art date
Application number
KR1020080112988A
Other languages
English (en)
Inventor
이성선
Original Assignee
주식회사 대원전력
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대원전력 filed Critical 주식회사 대원전력
Priority to KR1020080112988A priority Critical patent/KR20100053381A/ko
Publication of KR20100053381A publication Critical patent/KR20100053381A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/02—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/10—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in cable chambers, e.g. in manhole or in handhole

Abstract

본 발명에 의하면, 케이블 드럼쪽으로부터 맨홀쪽으로 진행함에 따라 높이가 감소하는 복수의 수직부와, 이 복수의 수직부를 지지하는 지지부 및, 상기 수직부에 각각 구비되는 롤러부를 구비하고, 상기 롤러부는 케이블 드럼쪽으로부터 맨홀쪽으로 진행함에 따라, 높이가 감소하는 것을 특징으로 하는 케이블 유도 지지금구를 제공한다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 케이블 풀링 작업시, 케이블 유도 지지금구에 의하여 케이블의 곡률반경을 허용 곡률반경 내로 유지함으로써 케이블 심선(코아) 및 절연체의 전기적 특성이 변하지 않게 하여 케이블에 전달되는 피로를 최소로 경감 시키고, 신설 케이블의 외피의 손상을 방지하게 된다. 또한, 상기 롤러부에 의해 형성되는 케이블 가이드라인 뿐만 아니라, 파형관(51), 관로구 몸체(52), 이음관(53)으로 형성되는 가이드라인은 케이블 풀링 작업시 케이블이 주변부로부터의 충격에 의해 손상되는 것을 방지한다.
케이블, 곡률반경, 롤러.

Description

케이블 유도 지지금구{CABLE GUIDE DEVICE}
본 발명은, 지중 분야의 배전 공사에 사용되는 케이블 유도 지지금구에 관한 것으로, 예를 들면 3조 케이블 드럼 장치 등으로부터의 케이블을 맨홀 내로 허용 곡률반경 이상의 굴곡 없이 인입하도록 하는 것이다.
한전 등의 사업자에 의해 수행되는 배전공사는 가공분야와 지중분야로 분류되고 있는데, 최근 국민의식이 점차적으로 미관을 중요시함에 따라 지중분야 공사가 늘어나는 추세에 있다. 그 예로 대규모 택지조성 및 재개발, 재건축 지역에서는 다소 비용이 많이 들더라도 지중화 공사를 선호하는 추세이다.
한편, 상기 가공분야는 다양한 장비의 개발로 시공과정이 체계화되고 고품질의 시공이 이루어져 안정적인 전력 확보가 가능한 상태이다.
그러나, 상기 지중분야는 전반적으로 대부분의 공사가 사선 상태에서 시공이 가능하고 활선, 사선을 구분하여 시공할 필요가 없는 공사가 대다수를 차지하여 시공과정의 체계화 및 특정 장비의 사용이 실행되지 않고 있는 것이 현 실정이다.
또한, 지중 선로는 특성상 눈에 보이는 부분이 경미하여 사고 발생시 고장점을 찾기가 힘들고 복구를 함에 있어서도 초기투자비를 보상 받지 못하는 경우가 발생하여 높은 자재비와 인건비를 재투자 해야하는 경우가 종종 발생하고 있는 것이 현 실정이다.
따라서, 새롭고 규격화된 지중장비에 대한 요구가 증대하고 있으며, 이에 지중케이블 공사를 안전하고 시공품질을 높일 수 있는 와이어 인출 윈치, 케이블 유도 지지금구, 3조 케이블 드럼 장치등의 개발이 진행되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 요구를 충족하기 위한 것으로, 지중 분야의 배선공사에 사용되는, 새롭고 규격화된 케이블 유도 지지금구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 케이블 포설 작업시, 예를 들면 1번 맨홀로 인입되는 케이블이 주변부와 충돌하여 손상되는 것을 방지하며, 또한 인입시 케이블이 허용 곡률반경을 유지하도록 해야 하기 때문에, 맨홀로의 인입시 발생되는 과도한 케이블 곡률에 따른 케이블 손상을 방지하도록 된 케이블 유도 지지금구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 의하면, 케이블 드럼쪽으로부터 맨홀쪽으로 진행함에 따라 높이가 감소하는 복수의 수직부와, 이 복수의 수직부를 지지하는 지지부 및, 상기 수직부에 각각 구비되는 롤러부를 구비하고, 상기 롤러부는 케이블 드럼쪽으로부터 맨홀쪽으로 진행함에 따라, 높이가 감소하는 것을 특징으로 하는 케이블 유도 지지금구를 제공한다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 케이블 풀링 작업시, 케이블 유도 지지금구에 의하여 케이블의 곡률반경을 허용 곡률반경 내로 유지함으로써 케이블 심선(코아) 및 절연체의 전기적 특성이 변하지 않게 하여 케이블에 전달되는 피로를 최소로 경감 시키고, 신설 케이블의 외피의 손상을 방지하게 된다. 또한, 상기 롤러부에 의해 형성되는 케이블 가이드라인 뿐만 아니라, 파형관(51), 관로구 몸체(52), 이음관(53)으로 형성되는 가이드라인은 케이블 풀링 작업시 케이블이 주변부로부터의 충격에 의해 손상되는 것을 방지한다.
이하, 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 지중분야의 작업장에 와이어 인출윈치가 설치된 상태를 나타내는 도면으로, 지중에, 예를 들면 12mm의 PP로프(A)를 설치하는 작업을 도시하고 있다. 한편, 도면 중 참조부호 GL은 지면을 나타내며, 화살표는 PP로프(A)가 작업중 관로(12) 내에서 진행하는 방향을 나타낸다.
먼저, 1번 맨홀(예를 들면, 와이어 진입부) 상부에 와이어 인출윈치(10)를 설치한다. 구체적으로는, 도시된 바와 같이 1번 맨홀 상부에 위치된 차량(100)에 와이어 인출윈치(10)를 설치한다(또는, 맨홀 상부에 직접 장착할 수 있다).
다음에, 케이블을 포설하고자 하는 관로(12: 합성수지 파형관) 내부에 설치되어있는 로프, 예를 들면, 5mm PP로프(B)가 2번 맨홀로부터 관로(12) 내에서 연장되어 연결되어 있는지 확인한다. 통상, 이 확인은, 1번 맨홀과 2번 맨홀 사이에서 작업자가 잡아당겨 가며 무전을 통해 확인할 수 있다.
다음에, 1번 맨홀에 움직도르래(13)를 설치하고 와이어인출 윈치(10)의 PP로프(12mm:A)를 잡아 당겨 움직도르래를 통과시킨다.
다음에, 1번 맨홀 내부의 PP로프(5mm:B)에 회전금구(14)를 연결하고 움직도르래(13) 내부를 통과한 와이어인출 윈치(10)의 PP로프(A)를 연결한다.
다음에, 모든 장비의 연결을, 예를 들면 무전을 통해 상호간에 확인후 2번 맨홀내에서 작업자가 PP로프(5mm:B)를 (화살표방향으로) 당겨 와이어 인출윈치(10)로부터의 PP로프(12mm:A)를 잡아 당긴다.
이와 같이, 상기 과정을 통해, 1번 맨홀로부터 2번 맨홀로의 관로(12) 내에, 예를 들면 12mm의 PP로프(A)가 설치된다.
한편, 도 2는 관로청소, 도통시험 및 와이어 인출작업을 나타내는 도면이다. 작업은 다음 순서에 따라 진행된다. 한편, 도면 중 참조부호 GL은 지면을 나타내며, 화살표는 회전금구(14)-청소용브러쉬(15)-도통시험봉(16)이 관로(12) 내에서 작업 중 진행하는 방향을 나타낸다.
먼저, 윈치(10a)를 2번 맨홀 상부에 견고하게 설치한다.
다음에, 2번 맨홀에 움직도르래(13a)를 설치하고 윈치(10a)에 감겨진 12mm 윈치 와이어(C)를 잡아 당겨 움직도르래(13a) 내부로 통과시킨다.
다음에, 1번 맨홀로부터 관로(12)를 통과해서 2번 맨홀 내부로 진입한 PP로프(12mm:A)에 회전금구(14)-청소용브러쉬(15)-도통시험봉(16)을 연결하고 움직도르래(13a) 내부를 통과한 윈치 와이어(C)에 연결한다.
다음에, 1번 맨홀 내에 장력계(17)를 설치하고 장력계 게이지(18)는 와이어인출 윈치 작업자가 확인 할 수 있는 장소, 예를 들면 와이어인출 윈치(10)가 설치된 차량(100) 근방에 위치시킨다.
다음에, 모든 장비의 연결을 무전을 통해 확인한 후 와이어인출 윈치의 PP로프(12mm:A)를 인력으로 잡아당긴다.
다음에, 1번 맨홀의 PP로프(12mm:A)와 2번 맨홀의 와이어(C)가 팽팽해 졌을때 작업을 중지하고 1번 맨홀, 2번 맨홀에서 로프와 와이어에 접촉하는 방해물이 있는지를 확인하고, 만일 접촉하는 방해물이 있을 시에는 움직도르래(13a) 위치를 수정하여 접촉 부분이 발생하지 않도록 한다.
이에 따라 작업준비가 완료되면, 와이어인출 윈치(10), 윈치(10a)를 회전 조작하여, 상기 회전금구(14)-청소용브러쉬(15)-도통시험봉(16)을 1번 맨홀쪽으로 당 긴다.
그 다음, 회전금구(14)-청소용브러쉬(15)-도통시험봉(16)이 1번 맨홀 내부의 관로(12)를 통하여 나오면 작업을 중단하고 관로 상태를 확인한다.
따라서, 상기 과정을 통해, 지중에서, 관로청소, 도통시험 및 와이어 인출작업이 수행된다.
도 3은, 케이블 포설 작업장에 윈치(10)와 3조 케이블 동시 인출장치(30)와 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)가 설치된 상태를 나타낸 도면이다. 케이블 포설 작업은 다음과 같은 과정을 통해 수행된다. 한편, 도면 중 참조부호 GL은 지면을 나타내며, 화살표는 케이블이 관로(12) 내에서 작업 중 진행하는 방향을 나타낸다.
먼저, 1번 맨홀 상부에 케이블 유도 지지금구(20)를 맨홀 뚜껑틀에 설치하고 맨홀의 크기, 케이블 신설 관로의 위치를 감안하여 적당한 크기로 합성수지 파형관(51)을 절단한 다음 관로구 몸체(52)를 케이블 유도 지지금구(20)에 취부하고 이종관(53)과 합성수지 파형관(51)을 연결한다.
다음에, 3조 케이블 드럼 장치(30)를 맨홀 상부와 2~3m 간격을 두고 설치하고, 3조 케이블 드럼 장치(30)의 수평을 맞추고 케이블 드럼 받침용 축을 분리하여 운반차량에 실려있는 케이블 드럼(D)에 끼운다.
다음에, 3개의 케이블 드럼(D)을 3조 케이블 드럼 장치(30)에 설치하고, V벨트 장력을 확인한다.
다음에, 케이블 드럼(D)에서 3조의 케이블(E)을 분리하여 케이블 유도 지지금구(20)를 통과하고 관로구 몸체(52) 및 파형관(51)(가이드라인 형성)을 통과하여 맨홀내의 바닥까지 케이블(E) 3조를 인력으로 포설한다.
다음에, 1번 맨홀 내에서 3조의 케이블에 풀링그립(54)을 취부하고, 풀링그립을 조여준다.
다음에, 상기 풀링그립(54)과 회전금구(14), 윈치와이어(C)를 연결한다.
다음에, 2번 맨홀내에 장력계(17)를 설치하고, 장력게이지(18)는 상기와 같이 윈치 조작 작업자가 확인하기 좋은 위치에 설치한다.
다음에, 모든 장비의 연결을 확인후 상기 윈치(10a)를 서서히 작동하여 풀링그립(54)이 1번 맨홀에서 관로(12)안으로 들어갔을때 윈치(10a)의 작동을 멈춘다.
다음에, 2번 맨홀측의 윈치 조작 작업자가 윈치(10a)를 작동하여 케이블을 포설한다. 이때, 케이블(E)의 인입속도는 10m/분 이하로 하며 일정속도를 유지한다.
한편, 윈치 조작자는 장력 게이지(18)를 살피면서 윈치를 작동하고 허용 측압 이상 및 포설 허용 장력 이상으로 장력이 걸릴시는 윈치의 작동을 멈추고 원인을 제거한 후 풀링한다. 여기서, 통상적으로는, 케이블의 허용 측압은 PVC외피 케이블: 250kg/m, 클로로프렌외피: 300～500kg/m 이하로 한다. 또한, 케이블의 측압 = T/R[ T : 포설장력(kg), R: 곡률반경(m)] 이다.
한편, 케이블 인입시 케이블은 허용 곡률반경을 유지하도록 한다. 만일, 케이블이 허용 곡률반경을 유지하지 못할 경우, 케이블이 과도하게 굴곡되어, 케이블 의 전기적 성능 및 절연체가 손상되는 문제가 발생한다.
마지막으로, 케이블 드럼(D)측 작업자는 풀링작업이 완료 되었는지를 확인하고, 3조 케이블 드럼 장치(30)의 제동장치를 조작하여 케이블 풀림을 정지한다.
따라서, 이상의 과정을 통해 지중의 관로(12) 내에 케이블 포설이 완료된다.
이하, 도 4는 상기 도 3의 케이블 포설 작업에서 사용되는 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)를 나타낸 정면도이고, 도 5는 그 측면도이며, 도 6은 사시도이다.
먼저, 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)는 기저부(21)와 이 기저부(21)로부터 수직으로 연장된 제1 내지 제3 수직부(22,23,24)를 구비한다.
여기서, 이들 수직부(22,23,24)는 도 4에 도시된 바와 같이 기저부(21)로부터 수직으로 한쌍의 평행한 플레이트(22,22';23,23')가 연장하도록 되며, 맨홀쪽의 제1 수직부(22)의 높이가 케이블 드럼(D)쪽의 제2 및 제3 수직부(23,24)보다 낮은 높이로 상기 기저부(23)에 형성된다.
또한, 이들 각 수직부(22,23,24) 상에는 수직부의 길이방향 및 길이방향에 수직인 횡방향을 따라 롤러(22a,22b;23a,23b;24a,24b)가 설치된다. 한편, 이러한 롤러는 도 4에 명확히 도시된 바와 같이, 대략 사각형의 롤러부(또는 케이블 가이드라인)를 형성한다.
이때, 상기 롤러부는 각 수직부(22,23,24)마다 다수 개소 설치될 수 있는데, 도 5에 따른 본 실시예에 있어서는 제1 수직부(22)에는 1개소의 롤러(22a,22b)가 설치되어 있고, 제2 및 제3 수직부(23,24)에는 각각 2개소의 롤러(23a,23b와22a',22b';23a,23b와 24a',24b')가 설치된다.
또한, 상기 제1 수직부(22)에 형성된 롤러부(22a,22b)보다 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)가 높은 위치에 형성되며, 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)보다 제3 수직부(24)에 형성된 롤러(24a,234)가 높은 위치에 형성된다.
한편, 도 5에 명확히 도시된 바와 같이, 본 실시형태에 있어서는, 일례로서, 제1 수직부(22)에 형성된 롤러(22a,22b)보다 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)가 높은 위치에 형성되며, 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)보다 제3 수직부(24)에 형성된 롤러(24a,24b)가 높은 위치에 형성되는 동시에, 상기 제1 수직부(22)의 롤러부(22a,22b)와 제2 수직부(23)의 롤러부(23a',23b') 및 제3 수직부(24)에 형성된 롤러부(24a',24b')의 높이가 거의 동일 높이로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 케이블의 굴곡이 허용 곡률반경 이내가 되도록 하는 범위 내에서, 상기 수직부 및 롤러부의 높이는 가변될 수 있다.
또한, 상기 수직부(22,23,24) 간의 간격도 가변될 수 있는 바, 그 간격은, 상기 케이블의 허용 곡률반경을 감안하여 결정한다.
한편, 상기 수직부(22,23,24)를 지지하는 경사 및 수평 지지대(25 및 26)가 수직부 사이 및 수직부와 기저부(21)에 걸쳐 설치된다.
또한, 도 6에 명확히 도시된 바와 같이, 상기 기저부(21)의 맨홀쪽 선단에는 기저부(21)와 대략 동일 높이로, 원형틀(27)이 구비된다. 이 원형틀(27)은 맨홀의 직경과 대략 동일한 직경을 갖게 된다.
또한, 이 원형틀(27)의 상부에는 지지대(28)에 의해 지지되는 원형의 관로구 몸체(52) 지지대(29)가 구비된다.
또한, 케이블 포설 작업시는, 상기 관로구 몸체 지지대(29)에 관로구 몸체(52)가 취부되고, 관로구 몸체(52)에 이음관(53)이 취부되며, 이음관(53)에 파형관(51)이 순서대로 취부된다(케이블 가이드라인 형성).
이하, 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구의 동작을 설명한다.
먼저, 상기 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)는 케이블 포설 작업시에 사용된다.
즉, 케이블 포설 작업시, 상기 원형틀(27)은 맨홀, 통상 1번 맨홀의 맨홀 직경과 일치하여 위치된다. 이에 따라, 상기 케이블 유도 지지금구(20)의 기저부(21)는 지면 GL에 놓이게 되고, 상기 제1 수직부(22)와 제2 수직부(23) 및 제3 수직부(24) 순으로 맨홀에서 이격되어 케이블 드럼(D)쪽을 향하게 된다. 따라서, 상기 롤러부(22a,22b;23a,32b;24a,24b)는 케이블 드럼(D)쪽으로부터 맨홀쪽으로 경사지게 된다.
그 다음, 상기 케이블 유도 지지금구(20)의 상기 관로구 몸체 지지대(29)에 관로구 몸체(52)가 취부되고, 관로구 몸체(52)에 이음관(53)이 취부되며, 이음관(53)에 파형관(51)이 순서대로 취부된다.
그 다음, 상기 롤러부(22a,22b;23a,32b;24a,24b)를 통해 케이블 드럼(D)으로부터의 케이블(E)을 삽입한다.
이에 따라, 케이블(E)은 상기 롤러(22a,22b;23a,32b;24a,24b)로 이루어지는 롤러부를 순차적으로 거친후, 상기 원형틀(27)을 통해, 상기 관로구 몸체(52), 이음관(53) 및, 파형관(51)으로 연속적으로 진입하게 된다.
한편, 상기와 같은 케이블(E)이 맨홀 내로 진입할 때, 상기 케이블은 롤러부(22a,22b;23a,32b;24a,24b)에 의한 가이드라인을 거치게 되므로, 롤러의 회전에 따라 주변부와의 충돌에 따른 손상이 방지하게 되고, 또한 파형관(51)과, 관로구 몸체(52) 및 이음관으로 이루어지는 가이드라인을 통과하게 되므로 맨홀 내부의 주변부와 충돌하여 손상되는 것이 방지된다. 또한, 케이블 드럼(D)쪽으로부터 맨홀쪽으로 상기 제1 내지 제3 수직부(22 내지 24)가 경사지므로, 케이블이 허용 곡률반경을 벗어나서 굴곡될 우려가 없게 된다.
도 1은 작업장에 와이어 인출윈치가 설치된 상태를 나타내는 도면,
도 2는 관로청소, 도통시험 및 와이어 인출작업을 나타내는 도면,
도 3은 케이블 포설 작업장에 3조 케이블 드럼 장치(30)와 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)가 설치된 상태를 나타낸 도면,
도 4는 상기 도 3의 케이블 포설 작업에서 사용되는 본 발명에 따른 케이블 유도 지지금구(20)를 나타낸 정면도이고, 도 5는 측면도이며, 도 6은 사시도이다.
<도면 참조부호의 설명>
20 - 케이블 유도 지지금구,
21 - 기저부,
22~23 - 수직부,
22a,22b;23a,23b;24a,24b - 롤러.

Claims (3)

  1. 기저부(21)와, 이 기저부(21)로부터 수직으로 연장된 복수의 수직부(22,23,24)를 구비하고,
    상기 복수의 수직부(22,23,24)는, 맨홀쪽의 제1 수직부(22)의 높이가 케이블 드럼(D)쪽의 제2 및 제3 수직부(23,24)보다 낮게 형성되며,
    상기 각 수직부(22,23,24) 상에는 수직부의 길이방향 및 길이방향에 수직인 횡방향을 따라 롤러(22a,22b;23a,23b;24a,24b)가 설치되고,
    상기 제1 수직부(22)에 형성된 롤러(22a,22b)보다 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)가 높은 위치에 형성되며, 제2 수직부(23)에 형성된 롤러(23a,23b)보다 제3 수직부(24)에 형성된 롤러(24a,234)가 높은 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 케이블 유도 지지금구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기저부(21)의 맨홀쪽 선단에는 원형틀(27)이 구비되며, 이 원형틀(27)은 맨홀의 직경와 거의 동일한 직경을 갖게 되며,
    이 원형틀(27)의 상부에는 지지대(28)에 의해 지지되는 원형의 관로구 몸체(52) 지지대(29)가 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 유도 지지금구.
  3. 제2항에 있어서,
    케이블 포설 작업시는, 상기 관로구 몸체 지지대(29)에 관로구 몸체(52)가 취부되고, 관로구 몸체(52)에 이음관(53)이 취부되며, 이음관(53)에 파형관(51)이 순서대로 취부되는 것을 특징으로 하는 케이블 유도 지지금구.
KR1020080112988A 2008-11-13 2008-11-13 케이블 유도 지지금구 KR20100053381A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080112988A KR20100053381A (ko) 2008-11-13 2008-11-13 케이블 유도 지지금구

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080112988A KR20100053381A (ko) 2008-11-13 2008-11-13 케이블 유도 지지금구

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080015070 Division 2008-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100053381A true KR20100053381A (ko) 2010-05-20

Family

ID=42278515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080112988A KR20100053381A (ko) 2008-11-13 2008-11-13 케이블 유도 지지금구

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100053381A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100978004B1 (ko) * 2010-03-29 2010-08-25 (주)클립이엔지 배전케이블 풀링용 유도관
KR102040057B1 (ko) * 2019-05-31 2019-11-05 주식회사 세종이앤지 맨홀 내 지중 케이블 포설 장치
CN114233177A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 唐山首钢马兰庄铁矿有限责任公司 井下中深孔炮孔气动冲击凿岩透孔装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100978004B1 (ko) * 2010-03-29 2010-08-25 (주)클립이엔지 배전케이블 풀링용 유도관
KR102040057B1 (ko) * 2019-05-31 2019-11-05 주식회사 세종이앤지 맨홀 내 지중 케이블 포설 장치
CN114233177A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 唐山首钢马兰庄铁矿有限责任公司 井下中深孔炮孔气动冲击凿岩透孔装置
CN114233177B (zh) * 2021-12-14 2024-03-22 唐山首钢马兰庄铁矿有限责任公司 井下中深孔炮孔气动冲击凿岩透孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101076946B1 (ko) 케이블 포설 장비
JP4238274B2 (ja) マンホール用ケーブル誘導装置
KR101462842B1 (ko) 지중 케이블의 기계화 포설장비 및 공법
KR101261458B1 (ko) 지중케이블 다회선 풀링장치
KR101117490B1 (ko) 다회선 케이블 선출장치
KR100932524B1 (ko) 지중관로용 케이블 인입 및 인출 장치
US11550110B2 (en) Methods for the installation of overhead transmission lines and devices thereof
KR20100053381A (ko) 케이블 유도 지지금구
JP2006345678A (ja) ケーブル敷設方法、それに用いられるベンド管、およびケーブル引込用治具
KR20100053383A (ko) 3조 케이블 드럼장치
KR101116665B1 (ko) 지하관로의 케이블 포설 방법
KR20180024123A (ko) 지중선로 입선용 원형롤러
KR20140112934A (ko) 전선배선용 배관박스
KR101898339B1 (ko) 지중 선로 시공용 가이드 롤러
KR101168061B1 (ko) 지중 전력구 3상 동시 케이블 견인 포설장치
KR101016055B1 (ko) 송전, 변전, 배전, 고압케이블용 지중선로 매설장치
KR20100053382A (ko) 와이어 인출 윈치
KR102040057B1 (ko) 맨홀 내 지중 케이블 포설 장치
KR102584231B1 (ko) 전력 케이블 중간 접속용 슬리브 부재 장착장치
KR20090111192A (ko) 맨홀과 맨홀 사이 전선관 설치장치 및 이를 이용한 맨홀과맨홀 사이 전선관 시공방법
CN212726441U (zh) 敷设电力电缆保护装置
JPH11230410A (ja) 管路の布設方法
CN219018366U (zh) 一种建筑电气管线装置
CN212114579U (zh) 一种内壁滚动式导向装置
KR101680658B1 (ko) 배관 케이블포설장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application