CN210200542U - 一种用于环形电感线圈的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环形电感线圈的绕线机，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有立柱，且立柱一侧通过轴承连接有固定杆，所述固定杆连接有电机，所述底座顶部一边处通过螺栓固定有背板，且背板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部通过螺丝固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端底部通过螺丝固定有活动件，所述活动件包括活动板，且活动板底部通过螺丝固定有两个安装板，两个所述安装板相对一侧通过轴承连接有两个定位轮。本实用新型本绕线机能使得绕线圈匝更加均匀，保障线圈质量，避免传统生产方式对人工数量度的依赖，本绕线机绕线过程中不需要人工持线，保障人员安全，危险性更低的同时降低了绕线的人力成本，实用性强。

Description

一种用于环形电感线圈的绕线机

技术领域

本实用新型涉及电感线圈技术领域，尤其涉及一种用于环形电感线圈的绕线机。

背景技术

电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。

绕线时电感线圈生产过程中的核心步骤，在一些小型工厂内，工人手持皮套，将铜线穿过皮套，然后利用转动架对线圈进行绕线，这样的绕线方法一方面安全性差，极易导致工人手指蓑伤，另一方面，容易导致绕线的圈匝不均匀，产品质量对工人熟练度依赖性极高，成产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环形电感线圈的绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于环形电感线圈的绕线机，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有立柱，且立柱一侧通过轴承连接有固定杆，所述固定杆连接有电机，所述底座顶部一边处通过螺栓固定有背板，且背板顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部通过螺丝固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端底部通过螺丝固定有活动件，所述活动件包括活动板，且活动板底部通过螺丝固定有两个安装板，两个所述安装板相对一侧通过轴承连接有两个定位轮，且两个安装板一侧均底部焊接有L形杆，两个所述L形杆顶部粘接有同一个上橡胶皮，且两个L形杆的拐角处通过轴承连接有同一个导向轮，两个所述L形杆底部通过轴承连接有同一个底轮，所述活动板底部外壁位于下橡胶皮顶部处通过螺丝固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆底端通过螺丝固定有上橡胶皮，所述活动板底部一侧处通过螺丝固定有竖板，且竖板一侧通过螺丝固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺丝固定有刀头。

优选的，所述固定杆远离电机的一端设有多棱头，且多棱头外壁套接有固定块。

优选的，两个所述L形杆的顶部外壁靠近拐角处均焊接有加强杆，且加强杆的顶端固定于活动板底部。

优选的，两个所述定位轮之间留有间隙，且定位轮外壁设有圆弧状凹槽。

优选的，所述导向轮和底轮的外圆壁上均设有圆弧状限位槽。

优选的，所述底座顶部外壁开有安装槽，所述电机通过螺栓固定于安装槽内。

优选的，所述电机、电动导轨、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电动导轨和活动件的设置，使得本绕线机能使得绕线圈匝更加均匀，进而保障线圈质量，避免传统生产方式对人工数量度的依赖，本绕线机绕线过程中不需要人工持线，保障人员安全，危险性更低的同时降低了绕线的人力成本，实用性强。

2、通过上下橡胶皮的设置，实现铜线在剪断时端点的固定限位，避免后续绕线再次穿线的操作，增加装置便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环形电感线圈的绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于环形电感线圈的绕线机的活动件侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1的局部放大图。

图中：1底座、2立柱、3固定杆、4电机、5多棱头、6固定块、7背板、8顶板、9电动导轨、10活动板、11安装板、12定位轮、13 L形杆、14下橡胶皮、15第一电动伸缩杆、16上橡胶皮、17导向轮、18加强杆、19底轮、20竖板、21第二电动伸缩杆、22刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于环形电感线圈的绕线机，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有立柱2，立柱2一侧通过轴承连接有固定杆3，固定杆3连接有电机4，底座1顶部一边处通过螺栓固定有背板7，背板7顶部通过螺栓固定有顶板8，顶板8底部通过螺丝固定有电动导轨9，电动导轨9的滑动端底部通过螺丝固定有活动件，活动件包括活动板10，活动板10底部通过螺丝固定有两个安装板11，两个安装板11相对一侧通过轴承连接有两个定位轮12，两个安装板11一侧均底部焊接有L形杆13，两个L形杆顶部粘接有同一个上橡胶皮14，两个L形杆13的拐角处通过轴承连接有同一个导向轮17，两个L形杆13底部通过轴承连接有同一个底轮19，活动板10底部外壁位于下橡胶皮14顶部处通过螺丝固定有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15底端通过螺丝固定有上橡胶皮16，活动板10底部一侧处通过螺丝固定有竖板20，竖板20一侧通过螺丝固定有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的伸缩端通过螺丝固定有刀头22，固定杆3远离电机4的一端设有多棱头5，多棱头5外壁套接有固定块6，两个L形杆13的顶部外壁靠近拐角处均焊接有加强杆18，加强杆18的顶端固定于活动板10底部，两个定位轮12之间留有间隙，定位轮12外壁设有圆弧状凹槽，导向轮17和底轮19的外圆壁上均设有圆弧状限位槽，底座1顶部外壁开有安装槽，电机4通过螺栓固定于安装槽内，电机4、电动导轨9、第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆21均通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源线。

工作原理：将电感线圈的绝缘套套接在固定杆3外壁上，利用固定块6将绝缘套固定，铜线穿过两个定位轮12之间，再经由导线轮17和底轮19，一端固定在绝缘套上，利用电机4带动绝缘套转动，转动的同时活动件随电动导轨9的滑动端做左右匀速运动，保障绕线圈匝的均匀性，绕线完成后，第一电动伸缩杆15下行，上橡胶皮16与下橡胶皮14卡住铜线，避免铜线回缩，然后刀头22在第二电动伸缩杆21的作用下剪断铜线，取下电感线圈，完成绕线操作，通过电动导轨9和活动件的设置，使得本绕线机能使得绕线圈匝更加均匀，进而保障线圈质量，避免传统生产方式对人工数量度的依赖，本绕线机绕线过程中不需要人工持线，保障人员安全，危险性更低的同时降低了绕线的人力成本，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于环形电感线圈的绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有立柱(2)，且立柱(2)一侧通过轴承连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)连接有电机(4)，所述底座(1)顶部一边处通过螺栓固定有背板(7)，且背板(7)顶部通过螺栓固定有顶板(8)，所述顶板(8)底部通过螺丝固定有电动导轨(9)，且电动导轨(9)的滑动端底部通过螺丝固定有活动件，所述活动件包括活动板(10)，且活动板(10)底部通过螺丝固定有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)相对一侧通过轴承连接有两个定位轮(12)，且两个安装板(11)一侧均底部焊接有L形杆(13)，两个所述L形杆顶部粘接有同一个下橡胶皮(14)，且两个L形杆(13)的拐角处通过轴承连接有同一个导向轮(17)，两个所述L形杆(13)底部通过轴承连接有同一个底轮(19)，所述活动板(10)底部外壁位于下橡胶皮(14)顶部处通过螺丝固定有第一电动伸缩杆(15)，且第一电动伸缩杆(15)底端通过螺丝固定有上橡胶皮(16)，所述活动板(10)底部一侧处通过螺丝固定有竖板(20)，且竖板(20)一侧通过螺丝固定有第二电动伸缩杆(21)，所述第二电动伸缩杆(21)的伸缩端通过螺丝固定有刀头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，所述固定杆(3)远离电机(4)的一端设有多棱头(5)，且多棱头(5)外壁套接有固定块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，两个所述L形杆(13)的顶部外壁靠近拐角处均焊接有加强杆(18)，且加强杆(18)的顶端固定于活动板(10)底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，两个所述定位轮(12)之间留有间隙，且定位轮(12)外壁设有圆弧状凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，所述导向轮(17)和底轮(19)的外圆壁上均设有圆弧状限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁开有安装槽，所述电机(4)通过螺栓固定于安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种用于环形电感线圈的绕线机，其特征在于，所述电机(4)、电动导轨(9)、第一电动伸缩杆(15)和第二电动伸缩杆(21)均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。

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