CN214848187U - 大电流电感绕制工装 - Google Patents
大电流电感绕制工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214848187U CN214848187U CN202121755626.5U CN202121755626U CN214848187U CN 214848187 U CN214848187 U CN 214848187U CN 202121755626 U CN202121755626 U CN 202121755626U CN 214848187 U CN214848187 U CN 214848187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- gear
- rod
- vertical gear
- winding tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了大电流电感绕制工装,涉及电气工程技术领域,包括主转轮、电机和横板,还包括保持紫铜线进行缠绕时稳定性的夹紧结构、防止线圈不会倾斜的调节结构和方便切去多余紫铜线的切割结构,所述横板底端设置有底板,所述横板另一侧的上端设置有控制板,所述横板的内部横向贯穿有转杆,且转杆一侧的外部设置有主转轮,所述主转轮的外侧设置有框夹,且框夹内部下端的一侧横向贯穿有左抵杆,所述框夹内部下端的另一侧横向贯穿有右抵杆,所述夹紧结构设置于主转轮的内部。本实用新型通过设置紧固圆轴与圆槽相互贴合时,同时圆槽嵌合的部分紫铜线不会脱落并且逐渐贴紧框夹与圆槽,解决了不便夹紧紫铜带的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程技术领域,具体为大电流电感绕制工装。
背景技术
在电流互感器制作过程中,需要工作人员提前根据所需要紫铜带长度,事先截取紫铜带,在绕制时一人用手拉紧并用木锤敲打以确保铜带紧贴绕制框架,另一人手提紫铜带,根据技术要求两位工作人员转动将紫铜带绕制到工装上。这种绕制方式费时费力,且浪费人力资源,所以就有了绕制工装这种设备,但是现在的工装设备还存在许多问题。
经过检索,中国专利授权公告号CN210429546U,公告日2020年04月28日,公开了大电流电感绕制工装,文中提出“所述导向轨道(5)开设有滑槽,所述导向块(6)、压紧弹簧和滚轮件(7)安装于所述滑槽中,所述滑槽一侧设置有弹簧固定环,所述压紧弹簧一端穿过所述弹簧固定环,另一端抵扣在所述导向块(6)一侧,所述导向块(6)另一侧与所述滚轮件(7)连接”在紫铜线进行缠绕时无法保证线圈的稳定性,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大电流电感绕制工装,以解决上述背景技术中提出的不便夹紧紫铜带、不便调整线圈内部张力和不便切断紫铜带问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大电流电感绕制工装,包括主转轮、电机和横板,还包括保持紫铜线进行缠绕时稳定性的夹紧结构、防止线圈不会倾斜的调节结构和方便切去多余紫铜线的切割结构;
所述横板底端设置有底板,所述横板另一侧的上端设置有控制板,所述横板的内部横向贯穿有转杆,且转杆一侧的外部设置有主转轮,所述主转轮的外侧设置有框夹,且框夹内部下端的一侧横向贯穿有左抵杆,所述框夹内部下端的另一侧横向贯穿有右抵杆,所述夹紧结构设置于主转轮的内部;
所述转杆的一侧设置有外框,所诉转杆的另一侧设置有电机,且调节结构设置于外框 的内部;
所述切割结构设置于外框一侧的下端。
优选的,所述夹紧结构还包括中心盖,所述中心盖设置于主转轮内部的中间处,且中心盖的外侧设置有紧固圆轴,所述紧固圆轴的外侧设置有圆槽,所述紧固圆轴的外螺纹结构与圆槽的内螺纹结构相匹配,且中心盖的外螺纹结构与主转轮的内螺纹结构相匹配。
优选的,所述左抵杆的中心点与右抵杆的中心点在同一条直线上,且左抵杆的螺纹数与右抵杆的螺纹数相同。
优选的,所述调节结构由顶块、竖齿轮、套管、横齿轮和旋钮组成,所述旋钮设置于外框正面的中间处,所述旋钮的一侧设置有横齿轮,所述横齿轮两端的一侧均设置有竖齿轮,且竖齿轮之间竖直设置有套管,所述竖齿轮的顶端设置有顶块,所述顶块顶端的受力面积大于紫铜线圈的平均面积,且横齿轮与竖齿轮之间的角度为直角。
优选的,所述套管两端的外螺纹结构与竖齿轮内部的内螺纹结构相匹配,且顶块与竖齿轮之间为固定连接。
优选的,所述切割结构由断线框、刀片、活动杆、滑块按钮组成,所述滑块设置于外框一侧的下端,且滑块的内部设置有活动杆,所述滑块的一侧设置有断线框,且断线框的内部设置有刀片,所述断线框的两端设置有按钮,所述按钮的中心点与断线框的中心点在同一条直线上,且按钮与刀片之间为固定连接。
优选的,所述滑块与外框外侧之间为固定连接,且活动杆为可以进行收缩的材料制成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的大电流电感绕制工装具有如下有益效果:
(1)本实用新型提供有圆槽、紧固圆轴和中心盖,利用转动中心盖,同时使得中心盖从主转轮的上面取下,此时旋转紧固圆轴,同时紧固圆轴逐渐抵住圆槽,而此时圆槽卡住部分紫铜线,当紧固圆轴与圆槽相互贴合时,同时圆槽嵌合的部分紫铜线不会脱落并且逐渐贴紧框夹与圆槽,解决了不便夹紧紫铜带的问题;
(2)本实用新型提供有顶块、竖齿轮套管、横齿轮和旋钮,利用当线圈因为在旋转的过程中因为线与线之间空隙而导致线圈整体发生塌陷时,此时旋转旋钮,旋钮带动横齿轮进行转动,横齿轮带动竖齿轮进行旋转,竖齿轮与套管之间为螺纹连接,竖齿轮与套管在转动的过程中逐渐距离变大,此时顶块同步上升,此时顶块顶住线圈的内侧,使得线圈不会发生塌陷,解决了不便调整线圈内部张力的问题;
(3)本实用新型提供有断线框、刀片、活动杆、滑块和按钮,利用当线圈在完成缠绕后总会遗留些许的线头,此时将紫铜线的线头放入断线框内部,并且线头卡在刀片的中间,同时按动按钮,由于按钮向下用力,此时刀片切断线头,当线头过短时,此时移动断线框,同时活动杆开始带动断线框进行同步移动,这样可以在不同的高度进行对多余线头进行裁剪,解决了不便切断紫铜带的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的夹持处放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节结构示意图;
图5为本实用新型的切割结构示意图。
图中:1、底板;2、外框;3、左抵杆;4、框夹;5、右抵杆;6、主转轮;7、转杆;8、电机;9、控制板;10、横板;11、调节结构;1101、顶块;1102、竖齿轮;1103、套管;1104、横齿轮;1105、旋钮;12、切割结构;1201、断线框;1202、刀片;1203、活动杆;1204、滑块;1205、按钮;13、圆槽;14、紧固圆轴;15、中心盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,大电流电感绕制工装,包括主转轮6、电机8和横板10,还包括保持紫铜线进行缠绕时稳定性的夹紧结构、防止线圈不会倾斜的调节结构11和方便切去多余紫铜线的切割结构12;
横板10底端设置有底板1,横板10另一侧的上端设置有控制板9,横板10的内部横向贯穿有转杆7,且转杆7一侧的外部设置有主转轮6,主转轮6的外侧设置有框夹4,且框夹4内部下端的一侧横向贯穿有左抵杆3,框夹4内部下端的另一侧横向贯穿有右抵杆5,夹紧结构设置于主转轮6的内部;
转杆7的一侧设置有外框2,所诉转杆7的另一侧设置有电机8,且调节结构11设置于外框2 的内部;
切割结构12设置于外框2一侧的下端;
请参阅图1-5,大电流电感绕制工装还包括夹紧结构,夹紧结构包括中心盖15,中心盖15设置于主转轮6内部的中间处,且中心盖15的外侧设置有紧固圆轴14,紧固圆轴14的外侧设置有圆槽13,紧固圆轴14的外螺纹结构与圆槽13的内螺纹结构相匹配,且中心盖15的外螺纹结构与主转轮6的内螺纹结构相匹配;
具体地,如图1、图2和图3所示,转动中心盖15,同时使得中心盖15从主转轮6的上面取下,此时旋转紧固圆轴14,同时紧固圆轴14逐渐抵住圆槽13,而此时圆槽13卡住部分紫铜线,当紧固圆轴14与圆槽13相互贴合时,同时圆槽13嵌合的部分紫铜线不会脱落并且逐渐贴紧框夹4与圆槽13。
实施例2:调节结构11由顶块1101、竖齿轮1102、套管1103、横齿轮1104和旋钮1105组成,旋钮1105设置于外框2正面的中间处,旋钮1105的一侧设置有横齿轮1104,横齿轮1104两端的一侧均设置有竖齿轮1102,且竖齿轮1102之间竖直设置有套管1103,竖齿轮1102的顶端设置有顶块1101,顶块1101顶端的受力面积大于紫铜线圈的平均面积,且横齿轮1104与竖齿轮1102之间的角度为直角;
具体地,如图1、图2和图4所示,当线圈因为在旋转的过程中因为线与线之间空隙而导致线圈整体发生塌陷时,此时旋转旋钮1105,旋钮1105带动横齿轮1104进行转动,横齿轮1104带动竖齿轮1102进行旋转,竖齿轮1102与套管1103之间为螺纹连接,竖齿轮1102与套管1103在转动的过程中逐渐距离变大,此时顶块1101同步上升,此时顶块1101顶住线圈的内侧,使得线圈不会发生塌陷。
实施例3:切割结构12由断线框1201、刀片1202、活动杆1203、滑块1204按钮1205组成,滑块1204设置于外框2一侧的下端,且滑块1204的内部设置有活动杆1203,滑块1204的一侧设置有断线框1201,且断线框1201的内部设置有刀片1202,断线框1201的两端设置有按钮1205,按钮1205的中心点与断线框1201的中心点在同一条直线上,且按钮1205与刀片1202之间为固定连接;
具体地,如图1、图2和图5所示,当线圈在完成缠绕后总会遗留些许的线头,此时将紫铜线的线头放入断线框1201内部,并且线头卡在刀片1202的中间,同时按动按钮1205,由于按钮1205向下用力,此时刀片1202切断线头,当线头过短时,此时移动断线框1201,同时活动杆1203开始带动断线框1201进行同步移动,这样可以在不同的高度进行对多余线头进行裁剪。
工作原理:使用本装置时,首先接通电源并且使得整体设备通电,工作人员将紫铜线套在框夹4上,并且转动左抵杆3与右抵杆5夹紧紫铜线的两侧,同时电机8带动转杆7进行旋转,此时操作控制板9来调整转杆7的速度,当一卷紫铜线经过旋转成电感线圈后关掉电机8,最后取下电感线圈;
第一创新点实施步骤:
第一步:中心盖15设置于主转轮6内部的中间处,且中心盖15的外侧设置有紧固圆轴14,紧固圆轴14的外侧设置有圆槽13;
第二步:转动中心盖15,同时使得中心盖15从主转轮6的上面取下,此时旋转紧固圆轴14,同时紧固圆轴14逐渐抵住圆槽13,而此时圆槽13卡住部分紫铜线;
第三步:当紧固圆轴14与圆槽13相互贴合时,同时圆槽13嵌合的部分紫铜线不会脱落并且逐渐贴紧框夹4与圆槽13。
第二创新点实施步骤:
第一步:旋钮1105设置于外框2正面的中间处,旋钮1105的一侧设置有横齿轮1104,横齿轮1104两端的一侧均设置有竖齿轮1102,且竖齿轮1102之间竖直设置有套管1103,竖齿轮1102的顶端设置有顶块1101;
第二步:当线圈因为在旋转的过程中因为线与线之间空隙而导致线圈整体发生塌陷时,此时旋转旋钮1105,旋钮1105带动横齿轮1104进行转动,横齿轮1104带动竖齿轮1102进行旋转;
第三步:竖齿轮1102与套管1103之间为螺纹连接,竖齿轮1102与套管1103在转动的过程中逐渐距离变大,此时顶块1101同步上升,此时顶块1101顶住线圈的内侧,使得线圈不会发生塌陷。
第三创新点实施步骤:
第一步:滑块1204设置于外框2一侧的下端,且滑块1204的内部设置有活动杆1203,滑块1204的一侧设置有断线框1201,且断线框1201的内部设置有刀片1202,断线框1201的两端设置有按钮1205;
第二步:当线圈在完成缠绕后总会遗留些许的线头,此时将紫铜线的线头放入断线框1201内部,并且线头卡在刀片1202的中间,同时按动按钮1205,由于按钮1205向下用力,此时刀片1202切断线头;
第三步:当线头过短时,此时移动断线框1201,同时活动杆1203开始带动断线框1201进行同步移动,这样可以在不同的高度进行对多余线头进行裁剪。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大电流电感绕制工装,包括主转轮(6)、电机(8)和横板(10),其特征在于:还包括保持紫铜线进行缠绕时稳定性的夹紧结构、防止线圈不会倾斜的调节结构(11)和方便切去多余紫铜线的切割结构(12);
所述横板(10)底端设置有底板(1),所述横板(10)另一侧的上端设置有控制板(9),所述横板(10)的内部横向贯穿有转杆(7),且转杆(7)一侧的外部设置有主转轮(6),所述主转轮(6)的外侧设置有框夹(4),且框夹(4)内部下端的一侧横向贯穿有左抵杆(3),所述框夹(4)内部下端的另一侧横向贯穿有右抵杆(5),所述夹紧结构设置于主转轮(6)的内部;
所述转杆(7)的一侧设置有外框(2),所诉转杆(7)的另一侧设置有电机(8),且调节结构(11)设置于外框(2) 的内部;
所述切割结构(12)设置于外框(2)一侧的下端。
2.根据权利要求1所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述夹紧结构还包括中心盖(15),所述中心盖(15)设置于主转轮(6)内部的中间处,且中心盖(15)的外侧设置有紧固圆轴(14),所述紧固圆轴(14)的外侧设置有圆槽(13),所述紧固圆轴(14)的外螺纹结构与圆槽(13)的内螺纹结构相匹配,且中心盖(15)的外螺纹结构与主转轮(6)的内螺纹结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述左抵杆(3)的中心点与右抵杆(5)的中心点在同一条直线上,且左抵杆(3)的螺纹数与右抵杆(5)的螺纹数相同。
4.根据权利要求1所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述调节结构(11)由顶块(1101)、竖齿轮(1102)、套管(1103)、横齿轮(1104)和旋钮(1105)组成,所述旋钮(1105)设置于外框(2)正面的中间处,所述旋钮(1105)的一侧设置有横齿轮(1104),所述横齿轮(1104)两端的一侧均设置有竖齿轮(1102),且竖齿轮(1102)之间竖直设置有套管(1103),所述竖齿轮(1102)的顶端设置有顶块(1101),所述顶块(1101)顶端的受力面积大于紫铜线圈的平均面积,且横齿轮(1104)与竖齿轮(1102)之间的角度为直角。
5.根据权利要求4所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述套管(1103)两端的外螺纹结构与竖齿轮(1102)内部的内螺纹结构相匹配,且顶块(1101)与竖齿轮(1102)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述切割结构(12)由断线框(1201)、刀片(1202)、活动杆(1203)、滑块(1204)按钮(1205)组成,所述滑块(1204)设置于外框(2)一侧的下端,且滑块(1204)的内部设置有活动杆(1203),所述滑块(1204)的一侧设置有断线框(1201),且断线框(1201)的内部设置有刀片(1202),所述断线框(1201)的两端设置有按钮(1205),所述按钮(1205)的中心点与断线框(1201)的中心点在同一条直线上,且按钮(1205)与刀片(1202)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的大电流电感绕制工装,其特征在于:所述滑块(1204)与外框(2)外侧之间为固定连接,且活动杆(1203)为可以进行收缩的材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121755626.5U CN214848187U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 大电流电感绕制工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121755626.5U CN214848187U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 大电流电感绕制工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214848187U true CN214848187U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78874405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121755626.5U Active CN214848187U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 大电流电感绕制工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214848187U (zh) |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121755626.5U patent/CN214848187U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111960183A (zh) | 一种自动化程度高的自动绕丝机 | |
CN115070972A (zh) | 多晶硅片用超精细金钢石线切割装置 | |
CN216511786U (zh) | 一种电极箔自动连续收箔装置 | |
CN214848187U (zh) | 大电流电感绕制工装 | |
CN113572325A (zh) | 单头绕线机及其绕线方法 | |
CN213583492U (zh) | 一种分线圈全自动组装线 | |
CN214929882U (zh) | 电力主塔用升降辅助装置 | |
CN214455798U (zh) | 一种具有保护导向作用的绕线机漆包线托架 | |
CN211619607U (zh) | 一种用于纺织纱线的缠绕机 | |
CN209273536U (zh) | 一种卫生纸卷切一体机 | |
CN211283032U (zh) | 一种活性炭纤维布加工用自动卷绕机 | |
CN218231140U (zh) | 一种硅橡胶自粘带生产用卷收装置 | |
CN218159976U (zh) | 一种电感生产用缠绕装置 | |
CN210200542U (zh) | 一种用于环形电感线圈的绕线机 | |
CN219899598U (zh) | 一种废膜拆分装置 | |
CN216818092U (zh) | 一种具有自动剪线功能的磁芯绕线设备 | |
CN211455532U (zh) | 一种绕线机用低成本绕线装置 | |
CN216016674U (zh) | 单头绕线机 | |
CN214927917U (zh) | 一种金属板材表面贴膜处理装置 | |
CN219968095U (zh) | 一种方便上卷的切卷机 | |
CN220664329U (zh) | 一种用于钢卷尺的加工装置 | |
CN220183310U (zh) | 一种数控切割用皮料夹持切割辅助组件 | |
CN219009415U (zh) | 一种床上用品生产用卷布装置 | |
CN220043186U (zh) | 一种转子线圈卷包机用辅助卷包结构 | |
CN216004575U (zh) | 一种胶带生产用收卷裁切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |