CN210198663U - 气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气密性检测装置，包括放置台、密封圈、输气装置、气压传感器、压块和压持驱动装置，放置台设置有承载端面，放置台在承载端面上设置有气槽，气槽的底面贯穿地设置有安装孔，密封圈设置在承载端面上，密封圈沿气槽的外周布置，输气装置包括气泵和气管，气管连接在气泵和安装孔之间，气压传感器用于检测气槽内的气压，压块设置在气槽的槽口的上方，压持驱动装置与压块连接并驱动压块朝向气槽移动。通过将产品放置在放置台上，以及配合密封圈对气槽形成相对密闭的空间，再驱动压块对产品进行夹持固定，以及再通过输气装置对气槽进行输出和传感器对气压进行检测，继而实现产品的气密性高效检测和精密稳定检测。

Description

气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检具领域，尤其涉及一种气密性检测装置。

背景技术

在一些密闭性产品的外壳装配后，需要对外壳进行进行气密性检测，以保证出厂产品的性能，故需要高效的检测装置从而提高测试效率，也需要精密测试装置保证测试精确度，以保证良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现高效且稳定的气密性测试装置。

为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种气密性检测装置，包括检测组件，检测组件包括放置台、密封圈、输气装置、气压传感器、压块和压持驱动装置，放置台设置有承载端面，放置台在承载端面上设置有气槽，气槽的底面贯穿地设置有安装孔，密封圈设置在承载端面上，密封圈沿气槽的外周布置，输气装置包括气泵和气管，气管连接在气泵和安装孔之间，气压传感器用于检测气槽内的气压，压块设置在气槽的槽口的上方，压持驱动装置与压块连接并驱动压块朝向气槽移动。

更进一步的方案是，放置台在承载端面上设置有密封槽，密封槽沿气槽的外周布置，密封圈设置在密封槽上。

更进一步的方案是，检测组件包括至少两个压块，压块分别位于气槽的端部上方。

更进一步的方案是，检测组件包括安装架，压块均设置在安装架上，压持驱动装置与安装架连接并驱动安装架移动。

更进一步的方案是，压持驱动装置驱动安装架沿竖直方向移动。

更进一步的方案是，气压传感器设置在气泵或气管处。

更进一步的方案是，气密性检测装置包括至少两个检测组件，至少两个检测组件沿横向布置。

更进一步的方案是，气密性检测装置包括定位台，定位台位于两个检测组件之间。

更进一步的方案是，定位台设置有定位槽，定位槽沿横向贯穿设置。

由上述方案可见，通过将产品放置在放置台上，并使产品的外壳盖合气槽开口，以及配合密封圈对气槽形成相对密闭的空间，再通过压持驱动装置驱动压块对产品进行夹持固定，以及再通过输气装置对气槽进行输出和传感器对气压进行检测，继而实现产品的气密性高效检测和精密稳定检测。以及配合多个压块对产品进行压持以提高气槽的密闭稳定性，和利用定位台和定位槽的布置，对于一些长条产品进行气密性同时检测。而将气压传感器设置在气泵或气管处，利用输气装置自带的气压检测便可对气密性进行检测。

附图说明

图1是本实用新型气密性检测装置实施例的结构图。

图2是本实用新型气密性检测装置实施例省略外壳后的结构图。

图3是本实用新型气密性检测装置实施例在未装载产品时的结构图。

图4是本实用新型气密性检测装置实施例位于安装孔处的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1至图4，气密性检测装置1包括机壳11、两个检测组件2和定位台3，两个检测组件2和定位台3设置在机壳11内，两个检测组件2和定位台3沿横向布置，定位台3位于两个检测组件2之间。

两个检测组件2采用相同结构原理布置，下面对其中一个检测组件进行说明，检测组件2包括放置台21、密封圈22、输气装置、气压传感器、压块23、压持驱动装置25、安装架24、支撑架26和滑轨27，放置台21设置有承载端面213，放置台21在承载端面213上设置有密封槽，密封槽沿气槽211的外周布置，密封圈22设置在密封槽上，密封圈22沿气槽211的外周布置，放置台21在承载端面213上设置有气槽211，气槽211在上方设置有槽口，气槽211沿横向延伸，使得槽口沿横向延伸布置，气槽211的底面贯穿地设置有安装孔212。

支撑架26沿纵向设置，两个滑轨27沿纵向布置在支撑架26的两侧，压持驱动装置25采用气动驱动装置，当然亦可采用其他常规形式的驱动方式进行驱动，压持驱动装置25固定设置在支撑架26的上部，安装架24可滑动地安装在滑轨27上，安装架24与压持驱动装置25的驱动端连接，至少两个压块23设置在安装架24的下端面，而压块23位于在气槽211的槽口的上方，且压块23分别位于气槽211的端部的上方，在压持驱动装置25的驱动作用下，使得安装架和压块沿竖直方向朝向或远离放置台移动。

输气装置包括气泵、气管和气嘴28，气管连接在气泵和气嘴28之间，气嘴28安装在安装孔212，使得气管与气槽212连通，气压传感器设置在气泵或气管处，且配备气压表显示输气气压。

定位台3设置有定位槽31，定位槽31沿横向延伸，定位槽贯穿布置地连通在两个检测组件2之间。

对产品4进行检测时，将产品4放置在定位台3、两个气槽211的上方，继而两个压持驱动装置25驱动压块23对产品4压持在放置台21上，并且，密封圈22与产品4抵接，继而产品4的表面、密封圈22和气槽211的槽壁围成相对密闭的空间，最后输气装置对气槽211加压输气，当能够加压到预设气压状态时，则表明产品4的气密性合格，如无法达到预设气压，则表明产品4的气密性存在缺陷。当然气压传感器也能够设置在气槽211中，也能够实现对气槽211内的气压进行检测，继而也能够对产品气密性高效精确检测。

由上可见，通过将产品放置在放置台上，并使产品的外壳盖合气槽开口，以及配合密封圈对气槽形成相对密闭的空间，再通过压持驱动装置驱动压块对产品进行夹持固定，以及再通过输气装置对气槽进行输出和传感器对气压进行检测，继而实现产品的气密性高效检测和精密稳定检测。以及配合多个压块对产品进行压持以提高气槽的密闭稳定性，和利用定位台和定位槽的布置，对于一些长条产品进行气密性同时检测。而将气压传感器设置在气泵或气管处，利用输气装置自带的气压检测便可对气密性进行检测。

Claims (9)

1.气密性检测装置，包括检测组件，其特征在于；

所述检测组件包括：

放置台，所述放置台设置有承载端面，所述放置台在所述承载端面上设置有气槽，所述气槽的底面贯穿地设置有安装孔；

密封圈，所述密封圈设置在所述承载端面上，所述密封圈沿所述气槽的外周布置；

输气装置，所述输气装置包括气泵和气管，所述气管连接在所述气泵和安装孔之间；

气压传感器，所述气压传感器用于检测所述气槽内的气压；

压块，所述压块设置在所述气槽的槽口的上方；

压持驱动装置，所述压持驱动装置与所述压块连接并驱动所述压块朝向所述气槽移动。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述放置台在所述承载端面上设置有密封槽，所述密封槽沿所述气槽的外周布置，所述密封圈设置在所述密封槽上。

3.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述检测组件包括至少两个压块，所述压块分别位于所述气槽的端部上方。

4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述检测组件包括安装架，所述压块均设置在所述安装架上，所述压持驱动装置与所述安装架连接并驱动所述安装架移动。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述压持驱动装置驱动所述安装架沿竖直方向移动。

6.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述气压传感器设置在所述气泵或所述气管处。

7.根据权利要求1至6任一项所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述气密性检测装置包括至少两个所述检测组件，至少两个所述检测组件沿横向布置。

8.根据权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述气密性检测装置包括定位台，所述定位台位于两个所述检测组件之间。

9.根据权利要求8所述的气密性检测装置，其特征在于：

所述定位台设置有定位槽，所述定位槽沿横向贯穿设置。

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