CN210198148U - 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 - Google Patents
一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210198148U CN210198148U CN201920570239.0U CN201920570239U CN210198148U CN 210198148 U CN210198148 U CN 210198148U CN 201920570239 U CN201920570239 U CN 201920570239U CN 210198148 U CN210198148 U CN 210198148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- casing
- steam boiler
- fixedly connected
- gas steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- -1 compound silicate Chemical class 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，包括壳体，所述壳体左侧设有进烟口，所述壳体右侧设有出烟口，所述壳体内对称固定连接有两个分流板，两个所述分流板上端均固定连接有水管，所述水管上设有控制阀，所述壳体上侧设有循环机构，两个所述分流板内均开设有连通腔，所述水管通入连通腔内，两个所述分流板内还均开设有环形腔，所述分流板与环形腔互通设置。本实用新型通过关闭控制阀，在启动热水泵，使水管内水被抽出经过循环管进行不断循环，从而多次经过集热管进行多次循环吸热，增加水流的吸热行程，提高了吸热效率,而集热管的环形阵列分布，让冷水更加均匀进行吸热，并且在集热丝的帮助下提高吸热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置。
背景技术
燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。
据统计，电站锅炉的排烟温度通常在120℃～150℃，这些热能为了防止自然流失，都会进行回收利用，现有的热量回收利用装置大多对水进行加热，使得热量被水吸收后进行保存利用，而将集热水管通入排烟过道内，由于水流的吸热行程有限，使得在进行吸热时无法一次性吸收过多的热量，吸热效率并不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的热量回收利用装置由于水流的流动行程有限，使得在进行吸热时无法一次性吸收过多的热量，吸热效率并不高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，包括壳体，所述壳体左侧设有进烟口，所述壳体右侧设有出烟口，所述壳体内对称固定连接有两个分流板，两个所述分流板上端均固定连接有水管，所述水管上设有控制阀，所述壳体上侧设有循环机构，两个所述分流板内均开设有连通腔，所述水管通入连通腔内，两个所述分流板内还均开设有环形腔，所述分流板与环形腔互通设置，两个所述分流板之间设有集热装置。
优选的，所述集热装置包括多个集热管，每个所述集热管两端分别固定连接在两个分流板上，每个所述集热管两端均通入环形腔内。
优选的，所述循环机构包括热水泵，所述热水泵的输入端与输出端均固定连接有循环管，所述循环管接通在水管上。
优选的，所述进烟口内分别固定连接有滤尘网和活性炭吸附网，所述活性炭吸附网位于滤尘网右侧。
优选的，所述壳体内设有保温层，所述保温层为复合硅酸盐保温材料。
优选的，多个所述集热管呈环形均匀阵列分布，每个所述集热管上均绕接有集热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、打开控制阀，通过往水管内通入冷水，冷水经过连通腔传导至环形腔内进行分流，从而让水流分成多股在多个集热管内流动，由于集热管的环形阵列分布，使得冷水更加均匀进行吸热，并且在集热丝的帮助下提高吸热速度，得到热水后从另一侧水管流出，通过关闭控制阀，在启动热水泵，使得水管内水被抽出经过循环管进行不断循环，从而多次经过集热管进行多次循环吸热，增加水流的吸热行程，提高了吸热效率。
2、通过设置滤尘网和活性炭吸附网对烟气进行滤化处理，而复合硅酸盐保温材料具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小的优点，可以很好的让壳体内温度迅速提升，让烟气的温度得以在壳体内集中而不流失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置中分流板的结构示意图。
图中：1-壳体、2-进烟口、3-滤尘网、4-活性炭吸附网、5-出烟口、6-保温层、7-分流板、8-水管、9-控制阀、10-集热管、11-集热丝、12-热水泵、13-循环管、14-连通腔、15-环形腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，包括壳体1，壳体1左侧设有进烟口2，进烟口2内分别固定连接有滤尘网3和活性炭吸附网4，活性炭吸附网4位于滤尘网3右侧，通过设置滤尘网3和活性炭吸附网4对烟气进行滤化处理,壳体1右侧设有出烟口5，壳体1内设有保温层6，保温层6为复合硅酸盐保温材料,复合硅酸盐保温材料具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小的优点，可以很好的让壳体1内温度迅速提升，让烟气的温度得以在壳体1内集中而不流失。
壳体1内对称固定连接有两个分流板7，两个分流板7上端均固定连接有水管8，水管8上设有控制阀9，壳体1上侧设有循环机构，循环机构包括热水泵12，热水泵12的输入端与输出端均固定连接有循环管13，循环管13上裹有保温热水管保温材料，循环管13接通在水管8上,通过冷水泵往水管8内输送冷水，最终得热水可引流到保温箱进行保存，(冷水泵、热水泵12属于现有技术手段，其工作原理及连接方式已公开充分，在这里不做详细描)启动热水泵12，使得水管8内水被抽出经过循环管13进行不断循环，从而多次经过集热管10进行多次循环吸热，增加水流的吸热行程，提高了吸热效率。
两个分流板7内均开设有连通腔14，水管8通入连通腔14内，两个分流板7内还均开设有环形腔15，分流板7与环形腔15互通设置，两个分流板7之间设有集热装置，集热装置包括多个集热管10，每个集热管10两端分别固定连接在两个分流板7上，每个集热管10两端均通入环形腔15内，多个集热管10呈环形均匀阵列分布，每个集热管10上均绕接有集热丝11，集热管10为导热性良好的金属制成，而集热丝11为铜制材料，由于集热管10的环形阵列分布，使得冷水更加均匀进行吸热，并且在集热丝11的帮助下提高吸热速度。
本实用新型中，使用者使用该装置时，打开控制阀9，通过往水管8内通入冷水，冷水经过连通腔14传导至环形腔15内进行分流，从而让水流分成多股在多个集热管10内流动，由于集热管10的环形阵列分布，使得冷水更加均匀进行吸热，并且在集热丝11的帮助下提高吸热速度，得到热水后从另一侧水管8流出，通过关闭控制阀9，在启动热水泵12，使得水管8内水被抽出经过循环管13进行不断循环，从而多次经过集热管10进行多次循环吸热，增加水流的吸热行程，提高了吸热效率，通过设置滤尘网3和活性炭吸附网4对烟气进行滤化处理，而复合硅酸盐保温材料具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小的优点，可以很好的让壳体1内温度迅速提升，让烟气的温度得以在壳体1内集中而不流失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)左侧设有进烟口(2)，所述壳体(1)右侧设有出烟口(5)，所述壳体(1)内对称固定连接有两个分流板(7)，两个所述分流板(7)上端均固定连接有水管(8)，所述水管(8)上设有控制阀(9)，所述壳体(1)上侧设有循环机构，两个所述分流板(7)内均开设有连通腔(14)，所述水管(8)通入连通腔(14)内，两个所述分流板(7)内还均开设有环形腔(15)，所述分流板(7)与环形腔(15)互通设置，两个所述分流板(7)之间设有集热装置。
2.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，其特征在于，所述集热装置包括多个集热管(10)，每个所述集热管(10)两端分别固定连接在两个分流板(7)上，每个所述集热管(10)两端均通入环形腔(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，其特征在于，所述循环机构包括热水泵(12)，所述热水泵(12)的输入端与输出端均固定连接有循环管(13)，所述循环管(13)接通在水管(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，其特征在于，所述进烟口(2)内分别固定连接有滤尘网(3)和活性炭吸附网(4)，所述活性炭吸附网(4)位于滤尘网(3)右侧。
5.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有保温层(6)，所述保温层(6)为复合硅酸盐保温材料。
6.根据权利要求2所述的一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置，其特征在于，多个所述集热管(10)呈环形均匀阵列分布，每个所述集热管(10)上均绕接有集热丝(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920570239.0U CN210198148U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920570239.0U CN210198148U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210198148U true CN210198148U (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69878392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920570239.0U Expired - Fee Related CN210198148U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210198148U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116358331A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 江苏瑞鼎环境工程有限公司 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收系统及其回收方法 |
-
2019
- 2019-04-25 CN CN201920570239.0U patent/CN210198148U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116358331A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-06-30 | 江苏瑞鼎环境工程有限公司 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收系统及其回收方法 |
| CN116358331B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-10-03 | 江苏瑞鼎环境工程有限公司 | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收系统及其回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210198148U (zh) | 一种燃气蒸汽锅炉排烟余热深度回收利用装置 | |
| CN112850642A (zh) | 一种制氢装置 | |
| CN202133096U (zh) | 节能低压热水锅炉 | |
| CN202853122U (zh) | 导热油炉余热再利用系统 | |
| CN214891221U (zh) | 一种具有余热回收结构的燃烧室 | |
| CN210107718U (zh) | 一种节能容积式热水器 | |
| CN211823901U (zh) | 一种模块化蒸汽机组用冷凝器 | |
| CN209445594U (zh) | 一种油剂加热循环装置 | |
| CN214147969U (zh) | 一种卧式燃气锅炉 | |
| CN212482183U (zh) | 一种导热管余热回收装置 | |
| CN215113216U (zh) | 一种生物质热水加温系统 | |
| CN205957459U (zh) | 开水锅炉 | |
| CN212378244U (zh) | 一种用于燃气热水器的换热装置及燃气热水器 | |
| CN221172262U (zh) | 一种危废处理高温烟气余热回收装置 | |
| CN216205385U (zh) | 钒氮合金炉窑余热利用装置 | |
| CN216522327U (zh) | 一种可余热利用的双相热媒锅炉 | |
| CN210602895U (zh) | 一种燃气锅炉用废气换热器 | |
| CN211372568U (zh) | 一种光波换热器 | |
| CN217356831U (zh) | 一种燃气蒸汽锅炉 | |
| CN204535048U (zh) | 一种换热设备 | |
| CN210772812U (zh) | 一种节能型燃气采暖热水炉 | |
| CN210165788U (zh) | 一种节能环保的燃气燃烧换热器 | |
| CN217235546U (zh) | 一种换热面积大的高效率蒸汽锅炉结构 | |
| CN216693982U (zh) | 一种具有高效加热功能的即热式锅炉 | |
| CN211316524U (zh) | 一种燃气热水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |