CN210198057U - 回转窑氧化铝预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了回转窑氧化铝预混装置，包括电动机、控制器、搅拌桶，支脚上端设置有支腿，所述支腿上端设置有支撑台，所述支撑台上端设置有第一支架，所述第一支架内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有第一带轮，所述第一带轮外侧设置有皮带，所述皮带截面形状为V形，所述第一带轮前方设置有第二带轮，所述第一支架前方设置有所述电动机，所述电动机下端设置有电机支架。本实用新型结构简单，实用性强，仅使用电动机这一动力源，能耗低，节能环保，和料机为倾斜型，不仅可以使混合料位于和料机下方，而且搅拌效果好，使用效率高，和料机改为倾斜型后，减少了和料机下部支撑的损坏，节省了维修成本。

Description

回转窑氧化铝预混装置

技术领域

本实用新型涉及和料装置技术领域，特别是涉及回转窑氧化铝预混装置。

背景技术

中国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达27个，测算总规模达1604.1万吨。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万吨。氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了中国氧化铝工业整体水平和竞争力，可见，氧化铝产业是我国一大优势。在氧化铝生产过程中，氧化铝的预混环节十分重要，对产品的质量影响很大。

现有技术中，氧化铝预混装置结构复杂、制造成本高、和料机往往为平躺型，增加和料机的旋转难度，并且和料机下部旋转支撑轮易坏，维修麻烦，增加了制造和维修成本，产品质量也不佳，难以满足市场需求，因此，一种回转窑氧化铝预混装置应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供回转窑氧化铝预混装置，本实用新型结构简单，实用性强，仅使用电动机这一动力源，能耗低，节能环保，和料机为倾斜型，不仅可以使混合料位于和料机下方，而且搅拌效果好，使用效率高，和料机改为倾斜型后，减少了和料机下部支撑的损坏，节省了维修成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

回转窑氧化铝预混装置，包括电动机、控制器、搅拌桶，支脚上端设置有支腿，所述支腿上端设置有支撑台，所述支撑台上端设置有第一支架，所述第一支架内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有转轴，所述转轴一侧设置有第一带轮，所述第一带轮外侧设置有皮带，所述皮带截面形状为V形，所述第一带轮前方设置有第二带轮，所述第一支架前方设置有所述电动机，所述电动机下端设置有电机支架，所述电动机相对所述第二带轮另一侧设置有所述控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板内部设置有主电路板和控制电路板，所述控制器上端设置有电缆线，所述电缆线接头处进行防水处理，所述转轴一侧设置有所述搅拌桶，所述搅拌桶一侧设置有桶盖，所述桶盖一侧设置有输料管，所述输料管上端设置有输料嘴，所述输料管外侧设置有卡套，所述卡套下端设置有支撑柱，所述支撑柱对称布置，所述支撑柱下端设置有第二支架。

优选的：所述支脚与所述支腿通过焊接连接，所述支腿与所述支撑台通过螺钉连接，所述第一支架与所述支撑台通过螺栓连接，所述第一支架与所述轴承过盈配合连接。

如此设置：使所述轴承定位准确，固定可靠，在工作过程中不会窜动。

优选的：所述轴承与所述转轴过渡配合连接，所述转轴与所述第一带轮通过键连接，所述皮带与所述第一带轮通过卡槽连接，所述第二带轮与所述皮带通过卡槽连接。

如此设置：结构简单、安装方便、传动平稳，传动效率高。

优选的：所述第二带轮与所述电动机通过键连接，所述电动机与所述电机支架通过焊接连接，所述电机支架与所述支撑台通过螺钉连接，所述控制器与所述支撑台通过螺钉连接。

如此设置：结构简单、装拆方便，连接可靠，互换性好。

优选的：所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接，所述控制器与所述主电路板通过卡槽连接，所述控制器与所述控制电路板粘接，所述控制器与所述电缆线通过焊接连接。

如此设置：便于所述控制电路板的安装和拆卸，以便于所述控制电路板的调试和检修。

优选的：所述搅拌桶与所述转轴通过焊接连接，所述搅拌桶与所述输料管通过焊接连接，所述输料管与所述输料嘴通过螺钉连接，所述卡套与所述输料管通过螺钉连接，所述卡套与所述支撑柱通过焊接连接。

如此设置：连接紧密，连接可靠，加工工具简单，成本低。

优选的：所述支撑柱与所述第二支架通过焊接连接，所述桶盖与所述搅拌桶过渡配合连接，所述控制器与所述电动机通过电连接。

如此设置：使所述桶盖在所述搅拌桶旋转过程中承受滑动摩擦，磨损小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 结构简单，实用性强，仅使用电动机这一动力源，能耗低，节能环保；

2. 和料机为倾斜型，不仅可以使混合料位于和料机下方，而且搅拌效果好，使用效率高；

3. 和料机改为倾斜型后，减少了和料机下部支撑的损坏，节省了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述回转窑氧化铝预混装置的轴测图；

图2是本实用新型所述回转窑氧化铝预混装置的俯视图；

图3是本实用新型所述回转窑氧化铝预混装置的局部放大图；

图4是本实用新型所述回转窑氧化铝预混装置的控制器的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述回转窑氧化铝预混装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、支腿；3、支撑台；4、第一支架；5、轴承；6、转轴；7、第一带轮；8、皮带；9、第二带轮；10、电动机；11、电机支架；12、控制器；13、控制面板；14、主电路板；15、控制电路板；16、电缆线；17、搅拌桶；18、输料管；19、输料嘴；20、卡套；21、支撑柱；22、第二支架；23、桶盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-图5所示，回转窑氧化铝预混装置，包括电动机10、控制器12、搅拌桶17，支脚1上端设置有支腿2，对支撑台3进行支撑，支腿2上端设置有支撑台3，支撑台3上端设置有第一支架4，第一支架4内侧设置有轴承5，对转轴6进行支撑，轴承5内侧设置有转轴6，带动搅料桶17转动，转轴6一侧设置有第一带轮7，第一带轮7外侧设置有皮带8，皮带8截面形状为V形，第一带轮7前方设置有第二带轮9，第一支架4前方设置有电动机10，电动机10的型号为Y90S-2，带动第二带轮9转动，电动机10下端设置有电机支架11，对电动机10进行支撑，电动机10相对第二带轮9另一侧设置有控制器12，控制器 12的型号为NHWY，控制器12上设置有控制面板13，控制面板13内部设置有主电路板14和控制电路板15，控制器12上端设置有电缆线16，电缆线16接头处进行防水处理，转轴6一侧设置有搅拌桶17，进行搅料作业，搅拌桶17一侧设置有桶盖23，桶盖23一侧设置有输料管18，输料管18上端设置有输料嘴19，输料管18外侧设置有卡套20，卡套20下端设置有支撑柱21，对输料管18进行支撑，支撑柱21对称布置，支撑柱21下端设置有第二支架22。

优选的：支脚1与支腿2通过焊接连接，支腿2与支撑台3通过螺钉连接，第一支架4与支撑台3通过螺栓连接，第一支架4与轴承5过盈配合连接，使轴承5定位准确，固定可靠，在工作过程中不会窜动，轴承5与转轴6过渡配合连接，转轴6与第一带轮7通过键连接，皮带8与第一带轮7通过卡槽连接，第二带轮9与皮带8通过卡槽连接，结构简单、安装方便、传动平稳，传动效率高，第二带轮9与电动机10通过键连接，电动机10与电机支架11通过焊接连接，电机支架11与支撑台3通过螺钉连接，控制器12与支撑台3通过螺钉连接，结构简单、装拆方便，连接可靠，互换性好，控制器12与控制面板13通过镶嵌连接，控制器12与主电路板14通过卡槽连接，控制器12与控制电路板15粘接，控制器12与电缆线16通过焊接连接，便于控制电路板15的安装和拆卸，以便于控制电路板15的调试和检修，搅拌桶17与转轴6通过焊接连接，搅拌桶17与输料管18通过焊接连接，输料管18与输料嘴19通过螺钉连接，卡套20与输料管18通过螺钉连接，卡套20与支撑柱21通过焊接连接，连接紧密，连接可靠，加工工具简单，成本低，支撑柱21与第二支架22通过焊接连接，桶盖23与搅拌桶17过渡配合连接，控制器12与电动机10通过电连接，使桶盖23在搅拌桶17旋转过程中承受滑动摩擦，磨损小。

本实用新型的工作原理及使用流程：从输料嘴19输入原料，原料通过输料管18进入搅拌桶17，启动控制器12，控制器12控制电动机10运行，电动机10带动第二带轮9运转，第二带轮9通过皮带8带动第一带轮7转动，第一带轮7通过转轴6带动搅拌桶17转动，从而对搅拌桶17中的原料进行和料作业，和料结束后，控制器12控制电动机10停止运行。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：包括电动机（10）、控制器（12）、搅拌桶（17），支脚（1）上端设置有支腿（2），所述支腿（2）上端设置有支撑台（3），所述支撑台（3）上端设置有第一支架（4），所述第一支架（4）内侧设置有轴承（5），所述轴承（5）内侧设置有转轴（6），所述转轴（6）一侧设置有第一带轮（7），所述第一带轮（7）外侧设置有皮带（8），所述皮带（8）截面形状为V形，所述第一带轮（7）前方设置有第二带轮（9），所述第一支架（4）前方设置有所述电动机（10），所述电动机（10）下端设置有电机支架（11），所述电动机（10）相对所述第二带轮（9）另一侧设置有所述控制器（12），所述控制器（12）上设置有控制面板（13），所述控制面板（13）内部设置有主电路板（14）和控制电路板（15），所述控制器（12）上端设置有电缆线（16），所述电缆线（16）接头处进行防水处理，所述转轴（6）一侧设置有所述搅拌桶（17），所述搅拌桶（17）一侧设置有桶盖（23），所述桶盖（23）一侧设置有输料管（18），所述输料管（18）上端设置有输料嘴（19），所述输料管（18）外侧设置有卡套（20），所述卡套（20）下端设置有支撑柱（21），所述支撑柱（21）对称布置，所述支撑柱（21）下端设置有第二支架（22）。

2.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述支脚（1）与所述支腿（2）通过焊接连接，所述支腿（2）与所述支撑台（3）通过螺钉连接，所述第一支架（4）与所述支撑台（3）通过螺栓连接，所述第一支架（4）与所述轴承（5）过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述轴承（5）与所述转轴（6）过渡配合连接，所述转轴（6）与所述第一带轮（7）通过键连接，所述皮带（8）与所述第一带轮（7）通过卡槽连接，所述第二带轮（9）与所述皮带（8）通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述第二带轮（9）与所述电动机（10）通过键连接，所述电动机（10）与所述电机支架（11）通过焊接连接，所述电机支架（11）与所述支撑台（3）通过螺钉连接，所述控制器（12）与所述支撑台（3）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述控制器（12）与所述控制面板（13）通过镶嵌连接，所述控制器（12）与所述主电路板（14）通过卡槽连接，所述控制器（12）与所述控制电路板（15）粘接，所述控制器（12）与所述电缆线（16）通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述搅拌桶（17）与所述转轴（6）通过焊接连接，所述搅拌桶（17）与所述输料管（18）通过焊接连接，所述输料管（18）与所述输料嘴（19）通过螺钉连接，所述卡套（20）与所述输料管（18）通过螺钉连接，所述卡套（20）与所述支撑柱（21）通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的回转窑氧化铝预混装置，其特征在于：所述支撑柱（21）与所述第二支架（22）通过焊接连接，所述桶盖（23）与所述搅拌桶（17）过渡配合连接，所述控制器（12）与所述电动机（10）通过电连接。

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