CN209206552U - 一种多角度铣削装置 - Google Patents

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李家霄
王弯弯
田苗
范涛
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Abstract

本实用新型公开了一种多角度铣削装置,包括第一电机、第一螺杆、铣削电机固定杆、铣削电机、支撑板,所述第一电机下方设置有所述第一螺杆,所述第一螺杆两侧设置有所述铣削电机固定杆,所述第一螺杆与所述第一电机之间设置有所述支撑板,所述第一螺杆外侧设置有所述铣削电机,所述支撑板两侧设置有第一固定板,所述第一固定板之间设置有夹紧杆,所述夹紧杆一端设置有旋转电机,所述旋转电机一端设置有夹紧板,所述第一固定板下方设置有滑道,所述滑道内部设置有滑轮,所述滑轮之间设置有滑轮轴。有益效果在于:能对工件进行多角度的铣削,减少了拆卸工件的次数提高了加工的精度,减轻了人工劳动强度并且提高了工作效率。

Description

一种多角度铣削装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种多角度铣削装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求,产品的更新换代也不断加快,传统的铣床铣削装置已经无法达到要求精度,普通的铣削需要将工件进行多次拆装以铣削不同平面,对机械加工来说,每拆装一次都会降低其精度使工件误差增大,而且还增加了人工劳动强度更降低了工件生产速度,本实用新型采用三个旋转轴对工件进行旋转,不用人工拆卸并提高了铣削效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多角度铣削装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种多角度铣削装置,包括第一电机、第一螺杆、铣削电机固定杆、铣削电机、支撑板,所述第一电机下方设置有所述第一螺杆,所述第一螺杆两侧设置有所述铣削电机固定杆,所述第一螺杆与所述第一电机之间设置有所述支撑板,所述第一螺杆外侧设置有所述铣削电机,所述支撑板两侧设置有第一固定板,所述第一固定板之间设置有夹紧杆,所述夹紧杆一端设置有旋转电机,所述旋转电机一端设置有夹紧板,所述第一固定板下方设置有滑道,所述滑道内部设置有滑轮,所述滑轮之间设置有滑轮轴,所述滑轮轴中间位置设置有支撑柱,两个所述滑道之间设置有第二螺杆,所述第二螺杆前方设置有第二固定板,所述第二螺杆后方设置有第二电机,所述滑道中间位置的下方设置有第三螺杆,所述第三螺杆一侧设置有第三电机。
优选地,所述第一电机与所述支撑板通过螺栓连接,所述铣削电机固定杆与所述支撑板通过螺纹连接。
优选地,所述铣削电机与所述第一螺杆通过螺纹连接,所述铣削电机与所述铣削电机固定杆通过间隙配合。
优选地,所述第一固定板与所述夹紧杆通过螺栓连接,所述夹紧杆与所述旋转电机通过螺纹连接。
优选地,所述旋转电机与所述夹紧板通过螺栓连接。
优选地,所述滑轮轴与所述支撑柱通过焊接连接,所述滑轮轴与所述滑轮通过轴承连接。
优选地,所述第二电机与所述第二固定板通过螺栓连接,所述第二螺杆与所述第二固定板通过轴承连接。
有益效果在于:能对工件进行多角度的铣削,减少了拆卸工件的次数提高了加工的精度,减轻了人工劳动强度并且提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种多角度铣削装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种多角度铣削装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种多角度铣削装置滑道的局部零件图。
附图标记说明如下:
1、第一电机;2、第一螺杆;3、铣削电机固定杆;4、铣削电机;5、支撑板;6、第一固定板;7、夹紧杆;8、旋转电机;9、夹紧板;10、滑道;11、滑轮;12、支撑柱;13、滑轮轴;14、第二螺杆;15、第二固定板;16、第三电机;17、第三螺杆;18、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示,一种多角度铣削装置,包括第一电机1、第一螺杆2、铣削电机固定杆3、铣削电机4、支撑板5,第一电机1下方设置有第一螺杆2,第一螺杆2的作用是带动铣削电机4上下移动,第一螺杆2两侧设置有铣削电机固定杆3,铣削电机固定杆3的作用是固定铣削电机4,第一螺杆2与第一电机1之间设置有支撑板5,支撑板5的作用是支撑其他部件,第一螺杆2外侧设置有铣削电机4,铣削电机4的作用是进行切削,支撑板5两侧设置有第一固定板6,第一固定板6的作用固定夹紧杆7,第一固定板6之间设置有夹紧杆7,夹紧杆7的作用是将工件夹紧固定,夹紧杆7一端设置有旋转电机8,旋转电机8的作用是带动工件进项旋转,旋转电机8一端设置有夹紧板9,夹紧板9的作用是固定工件,第一固定板6下方设置有滑道10,滑道10内部设置有滑轮11,滑轮11的作用是带动滑轮轴13移动,滑轮11之间设置有滑轮轴13,滑轮轴13中间位置设置有支撑柱12,支撑柱12的作用是支撑其他部件,两个滑道10之间设置有第二螺杆14,第二螺杆14的作用是带动工件进行前后移动,第二螺杆14前方设置有第二固定板15,第二固定板15的作用是固定第二螺杆14,第二螺杆14后方设置有第二电机18,第二电机18的作用是为第二螺杆14转动提供动力,滑道10中间位置的下方设置有第三螺杆17,第三螺杆17的作用是带动工件向两侧移动,第三螺杆17一侧设置有第三电机16,第三电机16的作用是为第三螺杆17转动提供动力。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
第一电机1与支撑板5通过螺栓连接,铣削电机固定杆3与支撑板5通过螺纹连接。
工作原理:将工件放到夹紧板9之间,启动支撑板5两侧的夹紧杆7,将工件固定并启动铣削电机4开始铣削,在铣削过程中调节第二电机18的旋转,通过第二螺杆14带动工件进行前后移动切削,调节第三电机16的旋转,通过第三螺杆17带动工件向两侧移动切削,调节第一电机1的旋转,通过第一螺杆2带动铣削电机4进行上下移动切削,调节旋转电机8的旋转可翻转进行切削。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种多角度铣削装置,其特征在于:包括第一电机(1)、第一螺杆(2)、铣削电机固定杆(3)、铣削电机(4)、支撑板(5),所述第一电机(1)下方设置有所述第一螺杆(2),所述第一螺杆(2)两侧设置有所述铣削电机固定杆(3),所述第一螺杆(2)与所述第一电机(1)之间设置有所述支撑板(5),所述第一螺杆(2)外侧设置有所述铣削电机(4),所述支撑板(5)两侧设置有第一固定板(6),所述第一固定板(6)之间设置有夹紧杆(7),所述夹紧杆(7)一端设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)一端设置有夹紧板(9),所述第一固定板(6)下方设置有滑道(10),所述滑道(10)内部设置有滑轮(11),所述滑轮(11)之间设置有滑轮轴(13),所述滑轮轴(13)中间位置设置有支撑柱(12),两个所述滑道(10)之间设置有第二螺杆(14),所述第二螺杆(14)前方设置有第二固定板(15),所述第二螺杆(14)后方设置有第二电机(18),所述滑道(10)中间位置的下方设置有第三螺杆(17),所述第三螺杆(17)一侧设置有第三电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述第一电机(1)与所述支撑板(5)通过螺栓连接,所述铣削电机固定杆(3)与所述支撑板(5)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述铣削电机(4)与所述第一螺杆(2)通过螺纹连接,所述铣削电机(4)与所述铣削电机固定杆(3)通过间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述第一固定板(6)与所述夹紧杆(7)通过螺栓连接,所述夹紧杆(7)与所述旋转电机(8)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述旋转电机(8)与所述夹紧板(9)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述滑轮轴(13)与所述支撑柱(12)通过焊接连接,所述滑轮轴(13)与所述滑轮(11)通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种多角度铣削装置,其特征在于:所述第二电机(18)与所述第二固定板(15)通过螺栓连接,所述第二螺杆(14)与所述第二固定板(15)通过轴承连接。
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