CN210196460U - 机械密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封件，包括传动座、静环和与动环，所述传动座内设有相互连通的第一内嵌槽和第二内嵌槽，所述第一内嵌槽内设有第一弹簧和推板，所述第一弹簧的两端分别与第一内嵌槽的槽底和推板连接，所述第二内嵌槽内设有第二弹簧和推环，所述推环通过推杆与所述推板连接，所述推杆上设有滑动挡块，所述滑动挡块位于第二内嵌槽且滑动挡块的外径大于第一内嵌槽的内径，所述第二弹簧设于滑动挡块与推环之间，所述推环背离第二弹簧的一侧与所述动环贴合，所述动环背离推环的一侧与所述静环贴合。本实用新型可以提高动环的弹性补偿力，使动环与静环始终保持紧密贴合，提高密封性。

Description

机械密封件

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，特别是涉及一种机械密封件。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。传统的机械密封组件大多采用单一弹簧将动环压向静环，实现密封，但是，单一弹簧在工作时持续使用，其对动环的推力会随着时间的推移而下降，由此造成了动环的弹性补偿力不足，使得动环端面与静环端面的紧密贴合程度降低，影响密封性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种机械密封件，可以提高动环的弹性补偿力，使动环与静环始终保持紧密贴合，提高密封性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种机械密封件，包括传动座、与壳体相对静止的静环和与转轴同步转动的动环，所述静环和动环均采用碳化硅材料制成，所述传动座内设有相互连通的第一内嵌槽和第二内嵌槽，所述第一内嵌槽内设有第一弹簧和推板，所述第一弹簧的两端分别与第一内嵌槽的槽底和推板连接，所述第二内嵌槽内设有第二弹簧和推环，所述推环通过推杆与所述推板连接，所述推杆上设有滑动挡块，滑动挡块可在推杆上滑动，所述滑动挡块位于第二内嵌槽且滑动挡块的外径大于第一内嵌槽的内径，所述第二弹簧设于滑动挡块与推环之间，所述推环背离第二弹簧的一侧与所述动环贴合，所述动环背离推环的一侧与所述静环贴合。

上述结构中，第一弹簧及第二弹簧通过推环对动环同时施力，两者的弹性力相互协助作为共同的弹性补偿力，保证动环与静环的密封贴合效果，避免单一弹簧在长时间使用后出现弹性补偿力损失的情况，动环的弹性补偿力更好，密封效果更好。而且，本实用新型中的第一弹簧和第二弹簧为串联使用，可以提供更大的弹性补偿力。

优选的，所述第二内嵌槽的内侧壁上设有止动槽，所述止动槽内设有对动环进行限位的卡圈。

在卡圈上开有偏离圆心的斜口，斜口两侧设有安装孔，安装孔用于使用工具将卡圈内缩，减小半径，从而缩入传动座内，偏离圆心的斜口相对于通向圆心的直口能避免卡圈的两端刚性碰撞，造成损伤，斜面发生一定摩擦，阻止卡圈两端进一步接触。通过卡圈将动环固定在传动座内，增大了动环与传动座间轴向上相对静止的稳定性，从而提高了机械密封件的可靠性，同时，整个机械密封件分为两部分，传动座和静环分别安装完成即可，装配简单，操作方便，提高密封件的安装效率。

优选的，所述静环朝向所述动环的一侧开有盲孔。

动环端部伸入盲孔内，将动环与静环之间的直线缝隙替换为折线形，从而动环与静环之间密封面积更大，同时折线形的密封面，气液通过需要发生转向，通过困难，密封性能更好。

优选的，所述盲孔的底部开有若干与所述静环外壁导通的散热孔。

散热孔的设置保证了静环与动环之间摩擦产生的热量能够及时散发出去，提高了静环与动环之间的散热性能，避免温度升高影响密封件正常工作。

优选的，所述静环背离动环的一侧设有静环套，所述静环套的外周向设有若干凸起。

采用静环套实现了外部弹性配合密封效果，通过弹性凸起加强了弹性压紧的效果，配合更加稳定可靠。

优选的，所述动环朝向所述推环的一侧开有动环密封槽，所述动环密封槽内设有动环密封圈。

动环密封圈对内部结构实现密封效果，配合转轴时的内密封效果更佳。

优选的，所述静环背离所述动环的一侧开有静环密封槽，所述静环密封槽内设有静环密封圈。

静环密封圈可与外部组装设备配合，实现外密封效果，提高了外密封性，动环密封圈和静环密封圈均为橡胶材料。

优选的，所述传动座上设有销钉。

采用销钉可以将传动座与转轴压紧，并可根据需要调节压紧程度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一弹簧及第二弹簧通过推环对动环同时施力，两者的弹性力相互协助作为共同的弹性补偿力，保证动环与静环的密封贴合效果，避免单一弹簧在长时间使用后出现弹性补偿力损失的情况，动环的弹性补偿力更好，密封效果更好。而且，本实用新型中的第一弹簧和第二弹簧为串联使用，可以提供更大的弹性补偿力。

2、本实用新型通过卡圈将动环固定在传动座内，增大了动环与传动座间轴向上相对静止的稳定性，从而提高了机械密封件的可靠性，同时，整个机械密封件分为两部分，传动座和静环分别安装完成即可，装配简单，操作方便，提高密封件的安装效率。

3、本实用新型的动环端部伸入盲孔内，将动环与静环之间的直线缝隙替换为折线形，从而动环与静环之间密封面积更大，同时折线形的密封面，气液通过需要发生转向，通过困难，密封性能更好。

4、本实用新型采用静环套实现了外部弹性配合密封效果，通过弹性凸起加强了弹性压紧的效果，配合更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述机械密封件的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

附图标记：

1、传动座；2、静环；3、动环；4、销钉；5、转轴；6、第一内嵌槽；7、第二内嵌槽；8、第一弹簧；9、推板；10、第二弹簧；11、推环；12、推杆；13、滑动挡块；14、动环密封槽；15、动环密封圈；16、静环密封槽；17、静环密封圈；18、止动槽；19、卡圈；20、盲孔；21、散热孔；22、静环套；23、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种机械密封件，包括传动座1、与壳体相对静止的静环2和与转轴5同步转动的动环3，传动座1上设有销钉4，采用销钉4可以将传动座1与转轴5压紧，并可根据需要调节压紧程度，静环2和动环3均采用碳化硅材料制成，传动座1内设有相互连通的第一内嵌槽6和第二内嵌槽7，第一内嵌槽6内设有第一弹簧8和推板9，第一弹簧8的两端分别与第一内嵌槽6的槽底和推板9连接，第二内嵌槽7内设有第二弹簧10和推环11，推环11通过推杆12与推板9连接，推杆12上设有滑动挡块13，滑动挡块13可在推杆12上滑动，滑动挡块13位于第二内嵌槽7内且滑动挡块13的外径大于第一内嵌槽6的内径，第二弹簧10设于滑动挡块13与推环11之间，推环11的左侧面与动环3贴合，动环3的左侧面与静环2贴合，动环3的右侧面开有动环密封槽14，动环密封槽14内设有动环密封圈15，动环密封圈15对内部结构实现密封效果，配合转轴5时的内密封效果更佳，静环2的左侧面开有静环密封槽16，静环密封槽16内设有静环密封圈17，静环密封圈17可与外部组装设备配合，实现外密封效果，提高了外密封性，动环密封圈15和静环密封圈17均为橡胶材料。

上述结构中，第一弹簧8及第二弹簧10通过推环11对动环3同时施力，两者的弹性力相互协助作为共同的弹性补偿力，保证动环3与静环2的密封贴合效果，避免单一弹簧在长时间使用后出现弹性补偿力损失的情况，动环3的弹性补偿力更好，密封效果更好。而且，本实用新型中的第一弹簧8和第二弹簧10为串联使用，可以提供更大的弹性补偿力。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，第二内嵌槽7的内侧壁上设有止动槽18，止动槽18内设有对动环3进行限位的卡圈19。

在卡圈19上开有偏离圆心的斜口，斜口两侧设有安装孔，安装孔用于使用工具将卡圈19内缩，减小半径，从而缩入传动座1内，偏离圆心的斜口相对于通向圆心的直口能避免卡圈19的两端刚性碰撞，造成损伤，斜面发生一定摩擦，阻止卡圈19两端进一步接触。通过卡圈19将动环3固定在传动座1内，增大了动环3与传动座1间轴向上相对静止的稳定性，从而提高了机械密封件的可靠性，同时，整个机械密封件分为两部分，传动座1和静环2分别安装完成即可，装配简单，操作方便，提高密封件的安装效率。

实施例3

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，静环2的右侧面上开有盲孔20，盲孔20的底部开有若干与静环2外壁导通的散热孔21。

动环3端部伸入盲孔20内，将动环3与静环2之间的直线缝隙替换为折线形，从而动环3与静环2之间密封面积更大，同时折线形的密封面，气液通过需要发生转向，通过困难，密封性能更好。散热孔21的设置保证了静环2与动环3之间摩擦产生的热量能够及时散发出去，提高了静环2与动环3之间的散热性能，避免温度升高影响密封件正常工作。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，静环2的左侧面上设有静环套22，静环套22的外周向设有若干凸起23。

采用静环套22实现了外部弹性配合密封效果，通过弹性凸起23加强了弹性压紧的效果，配合更加稳定可靠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械密封件，包括传动座、静环和动环，其特征在于，所述传动座内设有相互连通的第一内嵌槽和第二内嵌槽，所述第一内嵌槽内设有第一弹簧和推板，所述第一弹簧的两端分别与第一内嵌槽的槽底和推板连接，所述第二内嵌槽内设有第二弹簧和推环，所述推环通过推杆与所述推板连接，所述推杆上设有滑动挡块，该滑动挡块位于所述第二内嵌槽内，所述滑动挡块的外径大于所述第一内嵌槽的内径，所述第二弹簧设于所述滑动挡块与所述推环之间，所述推环背离第二弹簧的一侧与所述动环贴合，所述动环背离推环的一侧与所述静环贴合。

2.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述第二内嵌槽的内侧壁上设有止动槽，该止动槽内设有卡圈。

3.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述静环朝向所述动环的一侧开有盲孔。

4.根据权利要求3所述的机械密封件，其特征在于，所述盲孔的底部开有若干与所述静环外壁导通的散热孔。

5.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述静环背离所述动环的一侧设有静环套，该静环套的外周向设有若干凸起。

6.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述动环朝向所述推环的一侧开有动环密封槽，该动环密封槽内设有动环密封圈。

7.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述静环背离所述动环的一侧开有静环密封槽，该静环密封槽内设有静环密封圈。

8.根据权利要求1所述的机械密封件，其特征在于，所述传动座上设有销钉。

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