CN210196189U - 一种使用效率高的双杆液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用效率高的双杆液压油缸,包括保护壳,所述保护壳的两侧均安装有缸盖,所述缸盖的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有进油孔,所述缸盖的上端安装有出油孔,所述缸盖的另一侧安装有存储器,所述存储器的内侧安装有锥形刮具,所述锥形刮具的内侧安装有活塞杆,所述保护壳的一端安装有两个旋钮,其中一个所述旋钮的一侧安装有进水口,其中另一个所述旋钮的一侧安装有出水口,所述旋钮的下端安装有球阀,所述旋钮的外表面安装有密封垫,所述密封垫的外表面安装有液压缸。本实用新型该装置降温效果好,使得该装置的使用效率高,不会应过热而影响使用,可以对活塞外表面粘有的异物进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及双杆液压油缸技术领域,具体为一种使用效率高的双杆液压油缸。
背景技术
随着社会经济的快速发展,双杆液压缸是活塞的两侧都有活塞杆的液压缸,一般为双向液压驱动,可实现等速往复运动,液压缸的结构基本上可以分为缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置和排气装置五个部分,双杆液压缸可实现工作往复运动距离较长的工况,如磨床工作台的往复运动等。
但是,现有的双杆液压油缸使用效率不高,不方便单独控制一个活塞进行移动,不能对活塞外表面粘有的异物进行清理;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种使用效率高的双杆液压油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用效率高的双杆液压油缸,以解决上述背景技术中提出的双杆液压油缸使用效率不高,不方便单独控制一个活塞进行移动,不能对活塞外表面粘有的异物进行清理等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用效率高的双杆液压油缸,包括保护壳,所述保护壳的两侧均安装有缸盖,所述缸盖的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有进油孔,所述缸盖的上端安装有出油孔,所述缸盖的另一侧安装有存储器,所述存储器的内侧安装有锥形刮具,所述锥形刮具的内侧安装有活塞杆,所述保护壳的一端安装有两个旋钮,其中一个所述旋钮的一侧安装有进水口,其中另一个所述旋钮的一侧安装有出水口,所述旋钮的下端安装有球阀,所述旋钮的外表面安装有密封垫,所述密封垫的外表面安装有液压缸,所述球阀与液压缸通过密封槽连接,所述液压缸的外表面安装有铜管。
优选的,所述球阀的型号为Q941F,所述旋钮与球阀通过焊接固定。
优选的,所述铜管的内径大小与液压缸的直径大小完全相同。
优选的,所述锥形刮具的一侧与存储器的内侧完全贴合,所述锥形刮具与存储器通过焊接固定。
优选的,所述进油孔的内侧安装有过滤网,所述进油孔与过滤网通过卡槽连接。
优选的,所述连接杆通过螺栓固定在缸盖的一侧,所述连接杆有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装球阀与液压缸的配合,使得该装置便于单独控制一个活塞进行移动,通过安装铜管与液压缸的配合,使得该装置降温效果好,使得该装置的使用效率高,不会应过热而影响使用;
2、本实用新型通过安装锥形刮具与存储器的配合,使得该装置可以对活塞外表面粘有的异物进行清理,通过安装进油孔与过滤网的配合,使得该装置使用寿命提高,过安装连接杆与缸盖的配合,使得该装置连接牢靠。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型铜管的局部结构示意图;
图3为本实用新型液压缸的局部结构示意图;
图4为本实用新型存储器的局部结构示意图。
图中:1、保护壳;2、存储器;3、出油孔;4、进油孔;5、连接杆;6、旋钮;7、进水口;8、铜管;9、液压缸;10、球阀;11、密封垫;12、密封槽;13、锥形刮具;14、活塞杆;15、缸盖;16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种使用效率高的双杆液压油缸,包括保护壳1,保护壳1的两侧均安装有缸盖15,缸盖15的一侧安装有连接杆5,连接杆5的一端安装有进油孔4,通过安装进油孔4与过滤网的配合,使得该装置使用寿命提高,缸盖15的上端安装有出油孔3,缸盖15的另一侧安装有存储器2,存储器2的内侧安装有锥形刮具13,通过安装锥形刮具13与存储器2的配合,使得该装置可以对活塞外表面粘有的异物进行清理,锥形刮具13的内侧安装有活塞杆14,保护壳1的一端安装有两个旋钮6,其中一个旋钮6的一侧安装有进水口7,其中另一个旋钮6的一侧安装有出水口16,旋钮6的下端安装有球阀10,通过安装球阀10与液压缸9的配合,使得该装置便于单独控制一个活塞进行移动,旋钮6的外表面安装有密封垫11,密封垫11的外表面安装有液压缸9,球阀10与液压缸9通过密封槽12连接,液压缸9的外表面安装有铜管8,通过安装铜管8与液压缸9的配合,使得该装置降温效果好,使得该装置的使用效率高,不会应过热而影响使用。
进一步,球阀10的型号为Q941F,旋钮6与球阀10通过焊接固定,该装置通过安装球阀10与液压缸9的配合,使得该装置便于单独控制一个活塞进行移动。
进一步,铜管8的内径大小与液压缸9的直径大小完全相同,该装置通过安装铜管8与液压缸9的配合,使得该装置降温效果好,使得该装置使用效率,不会应过热而影响使用。
进一步,锥形刮具13的一侧与存储器2的内侧完全贴合,锥形刮具13与存储器2通过焊接固定,该装置通过安装锥形刮具13与存储器2的配合,使得该装置可以对活塞外表面粘有的异物进行清理。
进一步,进油孔4的内侧安装有过滤网,进油孔4与过滤网通过卡槽连接,该装置通过安装进油孔4与过滤网的配合,使得该装置使用寿命提高。
进一步,连接杆5通过螺栓固定在缸盖15的一侧,连接杆5有四个,该装置通过安装连接杆5与缸盖15的配合,使得该装置连接牢靠
工作原理:使用时,检查各个机构的使用情况,将该装置移动到工作区域,将进油孔4与出油孔3连接管道,接通电源,油泵开始工作,利用进油孔4内侧安装的过滤网将其过滤杂质,使得该装置使用寿命提高,利用缸盖15一侧安装的活塞杆14进行工作,由于连接杆5通过螺栓固定在缸盖15的一侧,连接杆5通过螺栓固定在缸盖15的一侧,利用进水口7与进水口7的配合,使水流通过液压缸9的外表面进行散热,通过安装铜管8与液压缸9的配合,使得该装置降温效果好,使得该装置使用效率,不会应过热而影响使用,活塞杆14在收缩时,利用锥形刮具13对活塞杆14的外表面进行清理,使得该装置可以对活塞杆14外表面粘有的异物进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种使用效率高的双杆液压油缸,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的两侧均安装有缸盖(15),所述缸盖(15)的一侧安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端安装有进油孔(4),所述缸盖(15)的上端安装有出油孔(3),所述缸盖(15)的另一侧安装有存储器(2),所述存储器(2)的内侧安装有锥形刮具(13),所述锥形刮具(13)的内侧安装有活塞杆(14),所述保护壳(1)的一端安装有两个旋钮(6),其中一个所述旋钮(6)的一侧安装有进水口(7),其中另一个所述旋钮(6)的一侧安装有出水口(16),所述旋钮(6)的下端安装有球阀(10),所述旋钮(6)的外表面安装有密封垫(11),所述密封垫(11)的外表面安装有液压缸(9),所述球阀(10)与液压缸(9)通过密封槽(12)连接,所述液压缸(9)的外表面安装有铜管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种使用效率高的双杆液压油缸,其特征在于:所述球阀(10)的型号为Q941F,所述旋钮(6)与球阀(10)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种使用效率高的双杆液压油缸,其特征在于:所述铜管(8)的内径大小与液压缸(9)的直径大小完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种使用效率高的双杆液压油缸,其特征在于:所述锥形刮具(13)的一侧与存储器(2)的内侧完全贴合,所述锥形刮具(13)与存储器(2)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种使用效率高的双杆液压油缸,其特征在于:所述进油孔(4)的内侧安装有过滤网,所述进油孔(4)与过滤网通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用效率高的双杆液压油缸,其特征在于:所述连接杆(5)通过螺栓固定在缸盖(15)的一侧,所述连接杆(5)有四个。
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CN118455159A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-09 | 合肥倍豪海洋装备技术有限公司 | 一种升降式推进器的液压控制系统及其控制装置 |
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